一、液(yè)壓機維護

①液壓(yā)缸的洩漏情況(kuang)。

②液壓缸的動作(zuò)狀态是否正常(cháng)。

③液壓缸運行時(shí)的聲音和溫度(dù)有無異常。

④活塞(sai)杆有無傷痕和(hé)污染物的粘着(zhe)情況。

⑤液壓缸安(ān)裝部位的狀态(tai)，有無松動、裂痕(hen)、咬合、變形等🔆現(xian)象。

二、液壓缸的(de)維修：

①各處聯接(jie)螺釘除日常檢(jian)查外，還應定期(qi)進行緊固。

②根據(jù)液壓設備的具(ju)體工作條件，定(dìng)期更換密封件(jian)。

③注意工作介質(zhi)的清潔。

三、液壓(ya)機售後保養方(fāng)案與技巧：

1.液壓(ya)機的液壓站調(diào)試及維修需要(yao)專業人員，液壓(yā)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼組件拆卸✍️時，應(yīng)将零件放在幹(gàn)淨的地方。各個(gè)有密封的表面(miàn)不能有劃傷現(xian)象。

2.在保證液壓(yā)機系統正常工(gōng)作的條件下，液(yè)壓泵的壓力應(yīng)盡量調得低些(xiē)，背壓閥的壓力(li)也盡可能調📐得(de)低些，以減少能(neng)量損耗，減少發(fa)熱。液壓系統用(yong)油，必須經過嚴(yan)格的過濾，在液(ye)壓系統中應配(pèi)置濾油器。

3.為了(le)防止灰塵和水(shui)等落入油液，油(yóu)箱周圍應保持(chi)🧡清潔，應定期進(jin)行維護保養。在(zai)灰塵多的環境(jing)中，油箱應加蓋(gài)密封。在油箱上(shang)面必須應設置(zhì)空氣過濾器，保(bǎo)持油箱内🏃與大(dà)氣相通。

4.正确選(xuǎn)擇系統中所用(yòng)油液的粘度，油(you)液要定期查檢(jiǎn)，變質的油應更(geng)換。一般在累計(jì)工作1000多小時後(hou)，應當換油。油🌂箱(xiang)的🌈液面要經常(chang)保持足夠的高(gāo)度，使系統中的(de)油液有足夠的(de)循環冷🈚卻條件(jiàn)♊，并注意保持油(yóu)箱、油管等設備(bei)的清潔，以有利(li)于散熱。

5. .液壓閥(fá)及集成塊的字(zì)母代号說明：P為(wéi)壓力油口，T為回(hui)油口，A、B為接執行(hang)組件（液壓缸）的(de)工作油口，X或K為(wei)液壓組件外😍控(kòng)油口，Y或R為液壓(ya)組件外洩油口(kou)。

6. 系統工作壓力(lì)是通過調壓閥(fá)來調定液壓泵(beng)的輸出壓力。一(yī)般情況，調定的(de)壓力不能超過(guo)其原來設計的(de)額定⛷️壓力🈚，否則(ze)有可能造成液(ye)壓泵損壞、液壓(yā)閥卡死👉或電機(jī)燒壞等🐆等現象(xiàng)。

7.應盡量防止系(xì)統中各處的壓(ya)力低于大氣壓(ya)力，同時應使用(yòng)良好的密封裝(zhuāng)置，密封失效時(shi)應及時更換，管(guan)接頭及各接合(he)面處的螺釘都(dou)應擰緊。防止空(kōng)氣進入液壓系(xi)統。

8. 液壓系統中(zhong)油泵的吸油過(guo)濾器必須要定(dìng)期清理（約一個(gè)月）附着雜物,防(fáng)止油泵吸油不(bu)足,産生噪音,系(xì)統壓力上不📞去(qu)等故障。

9.有水冷(leng)卻器的系統，應(yīng)保持冷卻水量(liang)充足，管路暢通(tōng)🚩。有📐風冷🤟卻器的(de)系統，應保持通(tōng)風順暢。防止油(you)溫過高。

10.有回油(you)過濾器的系統(tong)，應定期清理濾(lü)芯（約一個月），防(fáng)止回油堵塞，嚴(yan)重時會造成液(ye)壓組件或油泵(bèng)破裂。