一個完整(zhěng)的液壓系(xi)統由五個(gè)部分組成(cheng)，即動力元(yuán)件、執行元(yuan)件、控制元(yuan)件、輔助元(yuán)件和液壓(ya)油。  動力元(yuan)件的作用(yong)是将原動(dòng)機的🔴機械(xiè)能轉換成(cheng)液體的壓(yā)力能，指液(ye)壓機系統(tong)中的油泵(beng)，它向整個(ge)液壓系統(tǒng)提供動力(li)。液壓泵的(de)🚶‍♀️結構⭐形式(shì)一般有齒(chǐ)輪泵、葉片(piàn)泵和柱塞(sāi)泵。  執㊙️行元(yuan)件(如液壓(yā)缸和液壓(ya)馬達)的作(zuo)用是将液(ye)體的壓力(lì)能轉換為(wei)機械能，驅(qu)動負載作(zuò)直🥰線往複(fú)運動或回(hui)轉運動。

四(sì)柱液壓機(ji)的機身通(tong)常由鑄鐵(tie)制成，因為(wei)它可以滿(mǎn)足使用🌏要(yao)求。另外，焊(hàn)接采用埋(mái)弧焊，焊接(jie)後需要進(jin)行振動處(chu)理💞，以保🚶證(zheng)機💔身振動(dong)後不會變(bian)形。此外，對(duì)于特定材(cái)料，通常采(cai)用QT450球墨鑄(zhù)鐵，并🐆進行(hang)高溫處理(li)和應力消(xiao)除退火，以(yi)消除内💛應(ying)力，提高材(cái)料的使用(yòng)性能。

1、上梁(liáng)、工作台、滑(hua)塊等大件(jiàn)為鋼闆焊(han)接件，經計(jì)算機優化(huà)設計，其強(qiáng)度、剛性、結(jié)構、防變形(xing)性等均滿(man)足标準和(hé)使用要求(qiú)，且有♋充裕(yù)的安全系(xi)數;采用二(èr)氧化碳氣(qi)體保護焊(han)加手工電(diàn)弧焊焊接(jiē)，焊接質量(liàng)達到要求(qiu)，并消除内(nei)應力。

2、滑塊(kuai)：箱形結構(gòu)的鋼闆焊(han)接件，四柱(zhu)導向孔處(chu)導向套材(cai)🥰料為QT鑄鐵(tie)，具有良好(hǎo)的耐麽性(xing)和精度保(bǎo)持性。滑塊(kuài)下平面有(you)T形槽☂️用于(yu)安裝模具(ju)。

3、上梁：箱形(xing)結構的鋼(gāng)闆焊接件(jiàn)，内裝有主(zhu)工作油缸(gāng)，上面裝有(yǒu)🚶充液油箱(xiang)等。

4、 工作台(tái)：鋼闆焊接(jiē)結構件，與(yu)上梁、滑塊(kuài)通過立柱(zhu)連💞成主機(ji)。

5、油缸：采用(yong)五缸設計(jì)，布置在上(shang)橫梁孔内(nèi)，采用雙道(dao)進口密封(fēng)圈密封，導(dao)向部分采(cǎi)用焊銅處(chu)理，密封好(hao)耐磨性強(qiáng)，油缸📧體的(de)材料為45号(hào)鍛鋼，鍛件(jiàn)為3級(GB/13315-1991)鍛件(jian)經過超聲(shēng)波探傷檢(jiǎn)測合格，調(diao)質處理📱硬(yìng)度合格。

6、工(gōng)作台下方(fang)有頂出裝(zhuang)置，主要用(yòng)于頂出、退(tuì)料等工藝(yi)，也🈲可❓用于(yú)🥵反拉伸制(zhì)件的成型(xíng)工藝。

7、立柱(zhu)：材料為45#鍛(duan)鋼，經調質(zhi)處理，表面(miàn)鍍硬鉻，增(zēng)加耐磨🌈性(xìng)能，硬度合(hé)格。

8、 螺母材(cái)料為45#鍛鋼(gāng)，與立柱上(shang)的螺紋相(xiàng)配，鎖緊機(ji)身。

9、限位裝(zhuāng)置：位于主(zhǔ)機機身右(yòu)側，行程開(kāi)關控制上(shàng)下極👣限位(wei)置，調節上(shàng)下限位開(kāi)關即調節(jie)滑塊上下(xià)運動位置(zhì)。