銑(xǐ)邊機詳(xiang)細說明(míng)

1. XB-9米銑邊(biān)機外型(xíng)尺寸：長(zhǎng)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jiā)工範圍(wéi)：有效銑(xi)削長度(dù)12000mm，加工闆(pan)料厚度(dù)6-50mm，加工闆(pan)料⚽坡口(kǒu)角度🐆0-45度(du)。

3. 加工能(neng)力及精(jīng)度：對于(yu)6-20mm闆厚,45度(dù)以下坡(po)口,直邊(biān)及斜邊(bian)一次性(xing)成型.

4. 動(dòng)力銑頭(tóu)：采用2.2千(qiān)瓦電機(ji)，0-1140r/min内無級(ji)變頻調(diào)速;配備(bèi)自制銑(xi)🔞刀盤❤️和(he)标準端(duan)面銑刀(dāo)盤;潤滑(hua)系統采(cai)用進口(kǒu)“V”型骨架(jia)油❄️封;動(dòng)力銑頭(tóu)三保一(yi)年。出廠(chǎng)配置滿(man)足45°坡💚口(kǒu)加工刀(dao)具2套(8把(ba))，進口骨(gu)架油💛封(feng)一隻。

5. 走(zǒu)刀箱：采(cai)用1.5千瓦(wǎ)電機，潤(run)滑密封(fēng)系統采(cǎi)用進口(kou)“V“型骨🏃‍♂️架(jia)油😍封密(mì)封;走刀(dao)速度在(zài)0-1000mm/min内無級(jí)變頻調(diào)速。出廠(chǎng)配備🚶‍♀️進(jin)口骨架(jià)油封一(yi)隻作為(wéi)易損件(jian)。

6. 液壓系(xi)統：油泵(bèng)電機5.5千(qian)瓦，允許(xǔ)較高系(xì)統壓力(li)2.0Mpa，共12隻🌈油(you)缸，油缸(gang)❄️間距810mm，油(you)缸間配(pèi)有機械(xiè)輔助壓(ya)緊裝置(zhi)，單缸壓(yā)力不👉小(xiǎo)于1500Kg;油缸(gang)活塞孔(kong)與活塞(sāi)杆精密(mì)研磨處(chu)理，配合(hé)精度高(gao)，密封性(xing)能好，無(wú)♈洩漏油(you)現象。采(cǎi)用無錫(xi)第四橡(xiang)膠廠按(an)國标生(sheng)産的✂️“O”型(xíng)密封圈(quan),備有易(yì)損件。

7. 電(diàn)器控制(zhì)系統：采(cǎi)用模拟(ni)電路控(kong)制;主配(pèi)電線采(cai)用塑料(liao)滑觸線(xian)，所有電(diàn)器元件(jiàn)采用“施(shi)耐德”品(pin)牌産品(pin)。

8. 機床導(dao)軌：采用(yong)45#鋼制作(zuò);表面由(yóu)專業人(ren)員鏟刮(gua)處理,美(mei)🌍觀耐🏃🏻用(yòng)。

9. 床身：震(zhen)動消除(chu)應力，在(zai)大型龍(lóng)門刨上(shàng)一次性(xing)加工成(chéng)型。有效(xiào)保證了(le)加工精(jīng)度和加(jiā)工的穩(wěn)定性。

10. 輸(shu)料架：采(cǎi)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tiě)鋼球座(zuo)，在衆多(duo)Φ4mm的小鋼(gang)珠上放(fang)置Φ50.8mm的大(da)鋼球，輸(shū)料靈活(huó)方便。

11. 齒(chǐ)條：采用(yòng)45#鋼制作(zuo)，安裝接(jiē)縫平直(zhi)，運行平(ping)穩無爬(pa)行。

12. 外觀(guān)：表面抛(pao)光處理(lǐ),使用垂(chui)紋漆噴(pen)塗。

13. 産品(pin)三包一(yi)年，終身(shēn)跟蹤服(fu)務。