西安數(shu)控銑床是在(zai)一般銑床的(de)基礎上發展(zhǎn)起來的一種(zhǒng)自動加工設(she)備，兩者的加(jia)工工藝基本(ben)相同，結構也(yě)有些相似。數(shù)控銑床有分(fèn)為不帶刀庫(kù)和帶📱刀庫兩(liang)大類。其中帶(dài)刀👈庫的數❓控(kong)銑床又稱為(wei)加工中心。下(xià)面🛀🏻我們就來(lai)看看數控銑(xi)床編程實例(li)和操作詳解(jie)。

毛坯為70㎜×70㎜×18㎜闆材(cai)，六面已粗加(jiā)工過，要求數(shù)控銑出如圖(tú)2-23所☀️示的槽，工(gong)件材料為45鋼(gang)。

根據圖樣(yàng)要求、毛坯及(jí)前道工序加(jiā)工情況，确定(ding)工藝方案🔴及(ji)加工路線：

以(yi)已加工過的(de)底面為定位(wei)基準，用通用(yong)台虎鉗夾緊(jǐn)工件前後⛹🏻‍♀️兩(liang)側面，台虎鉗(qian)固定于銑床(chuang)工作台上。

工(gōng)步順序① 銑刀(dāo)先走兩個圓(yuan)軌迹，再用左(zuo)刀具半徑補(bu)償📞加工50㎜×50㎜四角(jiǎo)倒圓的正方(fang)形。 ② 每次切深(shen)為2㎜，分二次加(jia)工🛀🏻完。

選擇機(ji)床設備：根據(ju)零件圖樣要(yao)求，選用經濟(jì)型數控銑床(chuang)即可達到要(yào)求。故選用XKN7125型(xing)數控立式銑(xǐ)床。

選擇刀具(jù)：現采用φ10㎜的平(píng)底立銑刀，定(ding)義為T01，并把該(gai)刀具的直徑(jìng)輸入刀具參(can)數表中。

确定(dìng)切削用量：切(qiē)削用量的具(jù)體數值應根(gen)據該機床性(xìng)☁️能、相關的手(shou)冊并結合實(shi)際經驗确定(ding)，詳見加工程(chéng)序。

确定工件(jiàn)坐标系和對(duì)刀點：在XOY平面(mian)内确定以工(gōng)件中心為工(gong)件原點，Z方向(xiàng)以工件表面(mian)為工件原點(dian)，建立工件坐(zuo)标系，如圖2-23所(suo)示。 采用手動(dòng)對刀方法(操(cao)作與前面介(jiè)紹的數控銑(xi)床對刀方法(fa)相同)把點O作(zuò)為對刀點。

編(biān)寫程序：按該(gāi)機床規定的(de)指令代碼和(he)程序段格式(shì)，把加工零件(jian)的全部工藝(yì)過程編寫成(chéng)程序♈清單。 考(kǎo)慮到加工圖(tú)示的槽，深為(wéi)4㎜，每次切深為(wéi)2㎜，分二次加工(gōng)完，則為🍓編程(chéng)方便，同時減(jian)少指令條數(shu)，可采用子程(chéng)序。

數(shu)控銑床現場(chang)

該工件的加(jia)工程序如下(xia)(該程序用于(yú)XKN7125銑床)：

N0010 G00 Z2 S800 T1 M03

N0020 X15 Y0 M08

N0030 G20 N01 P1.-2;調一次(cì)子程序，槽深(shen)為2㎜

N0040 G20 N01 P1.-4;再調一次(cì)子程序，槽深(shen)為4㎜

N0050 G01 Z2 M09

N0060 G00 X0 Y0 Z150

N0070 M02;主程序結(jié)束

N0010 G22 N01;子程序開(kai)始

N0020 G01 ZP1 F80

N0030 G03 X15 Y0 I-15 J0

N0040 G01 X20

N0050 G03 X20 YO I-20 J0

N0060 G41 G01 X25 Y15 ;左刀補銑(xi)四角倒圓的(de)正方形

N0070 G03 X15 Y25 I-10 J0

N0080 G01 X-15

N0090 G03 X-25 Y15 I0 J-10

N0100 G01 Y-15

N0110 G03 X-15 Y-25 I10 J0

N0120 G01 X15

N0130 G03 X25 Y-15 I0 J10

N0140 G01 Y0

N0150 G40 G01 X15 Y0;左刀(dāo)補取消

N0160 G24;主程(cheng)序結束