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閉式(shì)液壓數(shu)控轉塔(tǎ)沖床安(an)裝

發布(bù)時間:2017/3/1

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(一)、輪盤(pán):

1.轉塔輪(lun)盤采用(yong)45#碳結鋼(gāng)調質、回(huí)火處理(li);采用專(zhuān)用工裝(zhuang)♉夾具進(jin)🌈行成對(duì)加工,保(bao)證了上(shang)下模位(wei)的同軸(zhou)度,極大(da)地延長(zhang)了‼️模具(ju)的定位(wei)精度;采(cai)用薄轉(zhuǎn)塔鑲嵌(qiàn)式輪盤(pán)結構,在(zài)減輕模(mo)具輪盤(pan)自身重(zhong)力的同(tong)時,仍🔴保(bao)持長導(dao)🏃向結構(gou),保證了(le)模具的(de)導向穩(wen)定性 。

2.公(gōng)司配備(bèi)大型進(jìn)口(瑞典(dian)海克斯(si)康)三坐(zuò)标測量(liang)儀,輪盤(pán)🥵經檢測(cè)🔴合格後(hou)裝配(輪(lun)盤定位(wèi)孔分度(dù)值其他(ta)測量工(gōng)具🔆無法(fa)檢測)。

(二(èr))、自轉工(gong)位(旋轉(zhuan)工位):采(cǎi)用渦輪(lún)蝸杆傳(chuán)動方式(shì),傳動🔴精(jing)度高;旋(xuán)轉工位(wei)由渦輪(lún),蝸杆,傳(chuán)動軸,同(tong)步齒輪(lún),齒輪箱(xiāng)等組件(jiàn)組成,同(tóng)安裝于(yú)同步齒(chǐ)輪箱的(de)伺服電(diàn)機直線(xiàn)連接,同(tóng)步可靠(kao),傳動精(jing)度高,保(bǎo)證了自(zi)轉👣模上(shàng)、下刀具(ju)的同心(xin)度和同(tóng)一位置(zhi)度;自🧑🏽‍🤝‍🧑🏻轉(zhuan)模上下(xià)✍️模套配(pei)有的🙇🏻滾(gun)動旋轉(zhuan)裝🏃‍♂️置,減(jiǎn)小了摩(mó)擦系數(shù),較大限(xian)度的降(jiàng)低🥰了磨(mó)損,延長(zhǎng)了自轉(zhuǎn)模的使(shi)用壽命(mìng)。現有的(de)傳統☂️的(de)自轉模(mó)部套,用(yòng)同步帶(dài)傳動,傳(chuan)動環節(jiē)過多,傳(chuán)動方式(shi)複雜💚,傳(chuan)動距離(li)長,加工(gōng)、安裝工(gong)藝繁瑣(suo),以緻自(zì)轉模制(zhi)造安裝(zhuang)完成以(yǐ)後,積累(lèi)誤差偏(pian)大🈲,難以(yǐ)精确控(kòng)制上、下(xia)自轉模(mó)刀具的(de)同一☎️位(wei)置度,以(yǐ)緻于造(zao)成在沖(chòng)切加工(gong)過程🛀🏻中(zhong),模具受(shou)損嚴重(zhòng),使用⭐成(cheng)本💜過高(gāo),并且不(bú)能對薄(báo)型闆材(cái)♋進行沖(chòng)切加工(gong)。

(三)、國際(jì)化配套(tào)的氣動(dòng)元件,保(bǎo)證了整(zheng)機性能(neng)的可靠(kao)性。

閉式(shi)液壓數(shu)控轉塔(tǎ)沖床

(四)、采用(yòng)進口大(da)導程滾(gun)珠絲杠(gang)、直線導(dao)軌,

(五)、采(cǎi)用萬向(xiàng)球、毛刷(shuā)闆混合(he)式工作(zuò)台面,不(bú)僅降低(dī)了機床(chuáng)工作時(shi)的噪音(yīn)和振動(dòng),而且對(duì)加工闆(pǎn)材表🌈面(miàn)起了很(hen)♈好的保(bǎo)護作用(yòng),可有效(xiào)防止闆(pǎn)材表面(mian)被劃傷(shāng);獨特的(de)工作台(tai)面防塵(chén)設計結(jie)構,即能(neng)防止因(yīn)間隙過(guò)大造成(cheng)的撞闆(pan)事故,同(tóng)💃🏻時起到(dao)對♋導軌(guǐ)、絲杆💜的(de)防塵作(zuò)用;有效(xiào)的防止(zhi)了因灰(hui)塵、鐵屑(xie)落至導(dao)軌、絲杆(gan)表面,造(zao)成的滾(gun)珠磨損(sǔn),有效的(de)延長了(le)導軌、絲(si)杆的其(qí)使用壽(shou)命;台面(miàn)周邊及(jí)部分🙇‍♀️台(tái)面采用(yòng)不鏽♻️鋼(gang)保護,美(měi)觀大方(fang)、堅🈲固耐(nai)用。數據(ju)線保護(hu)拖鍊由(yóu)傳統方(fāng)式改為(wei)放置機(ji)身側面(mian),減少工(gōng)作台縫(feng)隙,防止(zhi)刮闆、撞(zhuang)闆。導軌(guǐ)、絲杆的(de)裝配,全(quan)部用激(ji)光準直(zhi)儀校正(zheng),保證每(měi)件導軌(guǐ)、絲杆的(de)👌直線度(dù)和平行(háng)度。

(六)、采(cǎi)用 “O”型(閉(bi)式)鋼闆(pan)焊接機(ji)身,經高(gāo)溫回火(huǒ)處理, 徹(chè)底消除(chu)焊接産(chan)生的内(nei)應力去(qu)除,避免(miǎn)機身變(bian)形;送料(liao)托㊙️架采(cai)用一次(cì)裝☎️夾加(jia)工工藝(yi),避免因(yīn)二次裝(zhuang)夾💋重複(fú)定位産(chǎn)生🤩的平(píng)行度和(he)平面度(du)公差過(guò)大造成(cheng)的送料(liào)速度不(bu)穩定、損(sun)傷導軌(gui)滑塊、絲(sī)杆螺母(mǔ)滾珠♻️;送(song)料托架(jia)外側設(she)有調整(zhěng)螺栓,使(shi)得送料(liao)托闆具(ju)有微調(diào)功能,解(jie)決了因(yin)使用年(nián)限久,所(suo)産生的(de)自然變(bian)形無法(fǎ)調📐整的(de)弊端。

(七(qi))、焊接件(jian)、鑄造件(jiàn)均經過(guo)回火處(chu)理,消除(chu)内應力(li);所有機(jī)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼加工🐪配(pei)件,全部(bu)在公司(sī)内部加(jiā)工完成(chéng)(精密部(bu)件全部(bù)由加工(gōng)中心完(wán)成),經檢(jian)測合格(gé)後裝配(pei),有效的(de)控制了(le)每個部(bu)件的加(jiā)工精度(du),消除了(le)配件組(zu)裝過程(cheng)中産生(shēng)的積累(lei)公差。

(八(ba))、使用浮(fu)動式氣(qì)動夾鉗(qian),夾持力(lì)大,送料(liào)平穩;整(zheng)體式⛱️燕(yan)🈲尾型🏃🏻‍♂️拖(tuo)🚶‍♀️闆,剛性(xing)好,夾鉗(qian)移動方(fāng)便,橫梁(liáng)采用雙(shuang)導軌設(shè)計,送料(liao)穩定、定(dìng)位準确(que)。

(九)、系統(tǒng)具有自(zi)動夾鉗(qian)保護功(gong)能,可在(zài)保護區(qu)域内不(bú)進行沖(chòng)壓,隻作(zuò)位移運(yun)動,以保(bao)證程序(xù)運行的(de)連續性(xing)。

(十)、采用(yong)國内知(zhi)名品牌(pai)上市集(jí)團公司(sī)南京(埃(ai)爾法)液(ye)壓站‼️。該(gāi)✏️液💁壓站(zhàn)沖壓系(xi)統主要(yào)元件均(jun)采用進(jin)口牌品(pǐn)㊙️(詳見💜液(yè)壓站配(pei)置表);液(ye)壓站采(cǎi)取高、低(di)壓雙級(ji)壓力;沖(chong)壓薄闆(pǎn)時雙泵(beng)同時工(gōng)作,速度(dù)快、效率(lǜ)高;沖⛷️壓(yā)厚闆時(shí)自動切(qiē)換📧至高(gāo)壓系統(tong);待機待(dai)機狀态(tai)時🐕,由蓄(xù)能器提(tí)供壓力(li),節能效(xiào)果好;配(pèi)有伺服(fu)比例閥(fa)(全球頂(dǐng)級品牌(pai)——德國力(li)士樂),控(kòng)制器、位(wèi)移傳感(gǎn)器全閉(bì)環控制(zhi),時刻監(jian)🏃‍♀️控沖頭(tóu)位置,控(kong)制精度(du)高,可以(yi)滿足任(rèn)何沖壓(yā)工藝要(yào)求。普通(tong)油缸式(shì)液🌈壓站(zhan)隻有單(dān)級壓力(li),沖🈲壓時(shi)均用高(gao)壓,待機(jī)♈時電機(ji)滿負荷(he)工作🤞,耗(hào)能高,電(diàn)器、密封(feng)損傷元(yuan)件嚴重(zhong),極易造(zao)成漏油(yóu)現象;普(pu)通液壓(yā)💋站為開(kāi)環設計(ji),隻能靠(kao)位置開(kai)關調節(jiē)行程📱,隻(zhī)能進行(hang)沖壓,不(bu)能進行(hang)拉伸等(děng)加工工(gōng)藝。

(十一(yī))、自動選(xuan)模加工(gong):系統能(neng)自動選(xuan)擇較合(he)适的模(mo)具去加(jia)✊工。可進(jìn)行加工(gōng)軌迹和(he)路徑的(de)顯示模(mó)拟,如🏃果(guo)在㊙️大闆(pǎn)上套裁(cái)多個零(líng)件,可以(yǐ)較大程(chéng)度的節(jiē)約闆材(cai),提高材(cái)料🎯的利(lì)用率。

(十(shí)二)、輪盤(pán)轉模工(gōng)位顯示(shì),沖壓時(shi)間顯示(shi)、加工量(liang)顯示、模(mo)具壽命(ming)(沖壓次(cì)數)顯示(shì)。

(十三)、機(jī)身側面(mian)配有模(mo)具存放(fàng)工裝,避(bi)免因模(mo)具擺放(fàng)不正規(gui)造成的(de)模具損(sǔn)傷,有效(xiao)的保護(hù)了模具(ju),保證了(le)模具的(de)沖壓效(xiao)果,延長(zhang)了模具(ju)的使用(yong)壽命。

數(shù)控沖床(chuang)

數控(kòng)沖床參(cān)數


西安(ān)數控沖(chòng)床産品(pǐn)技術參(cān)數

序号(hao)

名稱

參(can)數

單位(wei)

備注

1

沖(chòng)壓力

300(30)


2

機(ji)架結構(gòu)

“O”型閉式(shi)機架



3

較(jiao)大加工(gong)闆材尺(chi)寸

X軸2500

mm

二(èr)次定位(wèi)可加工(gong)5000mm

Y軸1250

mm

6

mm


5

Φ88.9

mm

非(fēi)标定做(zuo)

6

次/分


7

再(zài)定位氣(qì)缸

2

8

控(kòng)制軸數(shù)

3/4(X、Y、T、Z)

旋轉(zhuan)工位

選(xuan)配

9

模具(jù)形式

長(zhǎng)導向85系(xì)列國際(ji)标準模(mó)具


10

50萬

次(ci)


11

轉塔工(gōng)位分布(bu)

A、B、C、D

标配

非(fēi)标定做(zuò)

12

工作台(tai)結構

毛(máo)刷/萬向(xiang)鋼球台(tái)面


不鏽(xiu)鋼包邊(bian)

13

X軸80

m/min


Y軸80

m/min


14

轉(zhuǎn)塔速度(dù)

30

rpm


15

±0.1

mm


17

總功(gōng)率

10

伺服(fu)電機

19

電源

380±5%

V


20

外(wai)形尺寸(cun)

長×寬×高(gāo)5000×5000×2100

mm


整機重(zhong)量

12

T


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