閉式液(ye)壓數控轉(zhuan)塔沖床主(zhu)要性能特(tè)點

(一)、輪盤(pan)：

1.轉塔輪盤(pán)采用45#碳結(jié)鋼調質、回(hui)火處理;采(cai)用專用工(gong)裝夾具🤩進(jìn)行成對加(jia)工，保證了(le)上下模位(wèi)的同軸度(dù)，極大地延(yan)長了模具(ju)的定🔱位精(jing)度;采用薄(báo)轉塔鑲嵌(qiàn)式輪盤🔆結(jié)構，在減輕(qīng)模具輪盤(pán)🈲自身重力(lì)的同時，仍(réng)保持長導(dao)向結構，保(bao)證了模具(ju)的導向穩(wěn)定性 。

2.公司(si)配備大型(xíng)進口(瑞典(diǎn)海克斯康(kāng))三坐标測(cè)量儀，輪盤(pan)經檢測合(hé)格後裝配(pèi)(輪盤定位(wèi)孔分度值(zhi)其他測量(liàng)工具🔱無法(fǎ)🈚檢測)。

(二)、自(zì)轉工位(旋(xuán)轉工位)：采(cai)用渦輪蝸(wo)杆傳動方(fāng)式，傳動精(jīng)度高🔱;旋轉(zhuǎn)工位由渦(wō)輪,蝸杆，傳(chuan)動軸，同步(bu)齒輪,齒輪(lun)箱等組件(jian)💁組成，同安(ān)裝于同步(bù)齒輪箱的(de)伺服電機(jī)直線連接(jie)，同步可靠(kào)，傳動精度(dù)高，保證了(le)自轉模上(shang)、下刀具的(de)同心度和(hé)同一位置(zhì)度;自轉模(mo)上下模套(tào)配有的滾(gun)動旋轉裝(zhuāng)置，減小了(le)摩擦系數(shu)，較大限度(du)的降低了(le)磨損，延長(zhang)了自轉模(mo)的使用壽(shòu)命。現有的(de)傳統的自(zi)轉模部套(tào)，用同步帶(dài)傳動，傳動(dong)環節過多(duō)，傳動方式(shi)複雜，傳動(dòng)距離長，加(jia)工、安📧裝工(gong)藝繁瑣，以(yi)緻自轉模(mó)制造安裝(zhuāng)完成以後(hòu)，積累誤差(cha)偏大，難以(yi)精确控制(zhì)上、下自轉(zhuǎn)模刀具的(de)同一位置(zhì)度，以💋緻于(yú)造成在沖(chòng)切加工過(guò)程😍中，模具(ju)受損嚴重(zhòng)，使用✨成本(běn)過高，并且(qiě)不能對薄(bao)🙇🏻型闆🐅材進(jìn)行沖切加(jiā)工。

(三)、國際(ji)化配套的(de)氣動元件(jian)，保證了整(zheng)機性能的(de)可靠性。

(四(sì))、采用進口(kǒu)大導程滾(gǔn)珠絲杠、直(zhí)線導軌，

(五(wu))、采用萬向(xiàng)球、毛刷闆(pǎn)混合式工(gōng)作台面，不(bu)僅降低了(le)機床工❓作(zuò)時的噪音(yin)和振動，而(er)且對加工(gōng)闆材表面(mian)起了很好(hao)的保護作(zuò)用，可有效(xiao)防止闆材(cai)表面被劃(huà)傷;獨✍️特的(de)工🧡作台面(miàn)防塵設計(jì)結構，即能(néng)防止因間(jiān)隙過大造(zào)成的撞闆(pǎn)事故，同時(shí)起到對導(dǎo)軌、絲杆的(de)防塵作用(yòng);有效的防(fáng)止了因灰(huī)塵、鐵屑落(luò)至導軌、絲(sī)杆表面，造(zao)成的滾珠(zhū)磨損，有效(xiao)的延長了(le)導軌、絲杆(gan)的其使用(yòng)壽命;台面(miàn)周邊及部(bù)分✔️台面采(cai)用不鏽鋼(gāng)保護，美觀(guān)大方、堅固(gù)耐用。數據(ju)線保🈲護拖(tuō)鍊由傳統(tong)方式改為(wei)放置機身(shen)側面，減少(shǎo)工作台縫(feng)隙，防止刮(guā)闆、撞闆。導(dao)軌、絲杆的(de)裝💰配，全部(bu)用激光準(zhun)直儀校正(zhèng)，保證每件(jiàn)導軌、絲杆(gǎn)的直線度(dù)和平行度(dù)。

(六)、采用 “O”型(xíng)(閉式)鋼闆(pǎn)焊接機身(shen)，經高溫回(huí)火處理, 徹(chè)底🌈消除焊(hàn)接産生的(de)内應力去(qu)除，避免機(ji)身變形;送(sòng)🌈料托架采(cai)🚶‍♀️用一次裝(zhuang)夾加工工(gōng)藝，避免因(yīn)二次裝夾(jiá)重複定位(wèi)産生的平(píng)行度和平(ping)面度公差(cha)過大造成(chéng)的送料速(su)度不穩定(ding)、損傷導軌(gui)滑塊、絲杆(gǎn)螺母滾珠(zhū);送料托架(jia)外側設有(you)調整螺栓(shuan)，使得送料(liào)托闆具有(you)微調功能(neng)，解🛀決🔅了因(yin)使用年限(xiàn)久，所産生(sheng)的自然變(bian)形無法調(diào)整的弊端(duan)。

(七)、焊接件(jiàn)、鑄造件均(jun)經過回火(huǒ)處理，消除(chu)内應力;所(suǒ)有♋機加工(gong)配件，全部(bù)在公司内(nei)部加工完(wan)成(精密部(bù)件全部由(you)加工📐中心(xin)完成)，經檢(jian)測合格後(hòu)裝配，有效(xiao)的控制🈚了(le)每個部件(jiàn)的加工精(jing)度，消除了(le)配件組裝(zhuāng)過程中産(chan)⭐生的積累(lei)公差。

(八)、使(shǐ)用浮動式(shi)氣動夾鉗(qian)，夾持力大(da)，送料平穩(wěn);整體式燕(yàn)尾型拖闆(pan)，剛性好，夾(jiá)鉗移動方(fang)便，橫梁采(cǎi)用雙導軌(guǐ)設計，送料(liào)穩定、定位(wèi)準确。

(九)、系(xì)統具有自(zi)動夾鉗保(bǎo)護功能，可(kě)在保護區(qu)域内不進(jìn)🔱行沖💋壓,隻(zhī)作位移運(yùn)動，以保證(zheng)程序運行(háng)的連續性(xing)。

(十)、采用國(guo)内知名品(pǐn)牌上市集(ji)團公司南(nan)京(埃爾法(fǎ))液🐉壓站。該(gai)液壓站沖(chòng)壓系統主(zhǔ)要元件均(jun1)采用進口(kou)牌品(詳見(jian)液壓站配(pèi)置表);液壓(ya)站采取高(gāo)、低壓雙級(ji)壓力;沖壓(ya)薄闆時雙(shuang)泵同時工(gong)♉作，速度快(kuài)、效率高;沖(chong)壓厚闆時(shí)自動切換(huan)至高壓系(xi)統;待機待(dai)機狀态時(shi)❗，由蓄能器(qi)提供壓力(li)，節能效果(guo)好;配有伺(sì)服比例閥(fa)(全球頂級(ji)品牌——德國(guo)力士樂)，控(kòng)⭐制器、位移(yi)傳感器全(quan)閉環控制(zhi)，時刻監控(kòng)沖頭位置(zhì)，控制精度(dù)高，可以滿(mǎn)足任何沖(chòng)壓工藝要(yao)求。普通油(yóu)缸式液壓(yā)🐅站隻有單(dan)級壓力，沖(chong)壓時均用(yòng)高壓，待機(ji)🛀🏻時電機滿(mǎn)負荷工作(zuò)🐕，耗能高，電(diàn)器、密封損(sǔn)傷元件嚴(yán)重，極易造(zao)🎯成漏油現(xiàn)💋象;普通液(yè)壓❄️站為開(kāi)環設計✍️，隻(zhī)能靠位置(zhì)開關調節(jiē)行程，隻能(neng)進行沖壓(ya)，不能進行(háng)拉💃伸等加(jiā)工工藝。

(十(shi)一)、自動選(xuan)模加工：系(xì)統能自動(dong)選擇較合(he)适的模具(ju)去加工。可(ke)🏃進行加工(gong)軌迹和路(lu)徑的顯示(shi)模拟,如果(guǒ)在大闆上(shàng)套裁多個(ge)零件,可以(yi)較大程度(dù)的節約闆(pǎn)材,提高材(cái)料的利用(yòng)率。

(十二)、輪(lun)盤轉模工(gong)位顯示，沖(chòng)壓時間顯(xiǎn)示、加工量(liàng)顯示、模具(ju)壽命(沖壓(ya)次數)顯示(shì)。

(十三)、機身(shen)側面配有(you)模具存放(fang)工裝，避免(mian)因模具擺(bǎi)放不正😄規(guī)造成的模(mó)具損傷，有(yǒu)效的保護(hù)了模具，保(bao)證了模具(jù)的沖🌈壓效(xiào)果，延長了(le)模具的使(shi)用壽命。

西(xī)安數控沖(chong)床産品技(jì)術參數