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閉式(shì)液壓數(shu)控轉塔(ta)沖床售(shou)後

發布(bù)時間:2017/3/1

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(一)、輪盤(pan):

1.轉塔輪(lún)盤采用(yòng)45#碳結鋼(gang)調質、回(hui)火處理(lǐ);采用專(zhuān)用工裝(zhuāng)夾💋具進(jin)行成對(duì)加工,保(bao)證了上(shang)下模位(wèi)的同軸(zhóu)度,極大(da)地延長(zhǎng)了模具(ju)的定位(wèi)精度;采(cǎi)用薄轉(zhuǎn)塔鑲嵌(qian)式輪盤(pán)😍結構,在(zài)✏️減輕模(mó)具輪盤(pan)☂️自身重(zhòng)力的同(tong)時,仍保(bao)持長導(dao)向結構(gòu),保證了(le)模具的(de)導向穩(wěn)定性 。

2.公(gong)司配備(bei)大型進(jin)口(瑞典(diǎn)海克斯(si)康)三坐(zuo)标測量(liàng)儀,輪盤(pan)經檢測(ce)🏒合格後(hou)裝配(輪(lun)盤定位(wei)孔分度(dù)值其他(tā)測量🔴工(gōng)具🏃‍♂️無法(fa)檢測)。

(二(èr))、自轉工(gōng)位(旋轉(zhuan)工位):采(cǎi)用渦輪(lun)蝸杆傳(chuan)動方式(shi),傳🌂動精(jīng)度✨高;旋(xuán)轉工位(wei)由渦輪(lún),蝸杆,傳(chuan)動軸,同(tong)步齒輪(lún),齒輪箱(xiāng)等組件(jian)組成,同(tong)安裝于(yu)同步齒(chǐ)輪箱的(de)伺服電(dian)機直線(xian)連接🏃‍♂️,同(tóng)步可✌️靠(kào),傳動精(jing)度高,保(bǎo)證了自(zì)轉模上(shàng)、下刀具(jù)的同心(xin)度和同(tóng)一💞位置(zhi)度;自轉(zhuan)模上下(xia)模套配(pei)有的滾(gun)動旋轉(zhuan)裝🐪置,減(jiǎn)小了摩(mo)👌擦系數(shu),較大🐕限(xiàn)度的降(jiàng)低了磨(mó)損,延長(zhǎng)了自轉(zhuǎn)模的使(shǐ)用壽命(mìng)。現有的(de)傳統🙇‍♀️的(de)自轉模(mó)部套,用(yòng)同步帶(dai)傳動,傳(chuan)動環節(jie)過多,傳(chuan)動方式(shi)複雜🌈,傳(chuan)動距離(li)長,加工(gong)、安裝工(gong)藝繁瑣(suǒ),以緻自(zì)轉模制(zhì)造安裝(zhuang)完成以(yǐ)後,積累(lèi)誤差偏(pian)大💜,難以(yǐ)精确控(kong)制上、下(xià)自轉模(mo)刀具的(de)同一💔位(wei)置度,以(yǐ)緻于造(zao)成在沖(chong)切加工(gong)過程中(zhong),模具受(shòu)損嚴重(zhòng),使用💃成(chéng)本過高(gāo),并且不(bú)能對薄(bao)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻型闆材(cai)進行沖(chong)切加工(gōng)。

(三)、國際(ji)化配套(tào)的氣動(dòng)元件,保(bǎo)證了整(zhěng)機性能(neng)的可靠(kào)🔱性。

閉式(shi)液壓數(shu)控轉塔(tǎ)沖床

(四)、采用(yong)進口大(dà)導程滾(gǔn)珠絲杠(gàng)、直線導(dao)軌,

(五)、采(cǎi)用萬向(xiang)球、毛刷(shuā)闆混合(he)式工作(zuò)台面,不(bu)僅降低(dī)了機床(chuáng)工作時(shí)的噪音(yīn)和振動(dong),而且對(duì)加工闆(pǎn)材表面(miàn)起了很(hen)好的保(bao)護作用(yong)🔞,可有效(xiào)防止闆(pǎn)材表面(miàn)被劃傷(shang);獨特的(de)工作台(tái)面防塵(chen)設🐉計結(jie)構,即能(neng)防止因(yin)間隙過(guò)大造成(cheng)的撞闆(pan)事故,同(tong)🏃‍♂️時起到(dào)對導軌(guǐ)、絲杆的(de)防塵作(zuo)用;有效(xiao)的防止(zhǐ)了因灰(huī)塵、鐵屑(xie)落至導(dao)軌、絲杆(gan)表面,造(zao)成的滾(gǔn)珠磨損(sǔn),有效的(de)延長了(le)導軌、絲(sī)杆的其(qi)使用壽(shou)命🔞;台面(mian)周🔞邊及(jí)部分台(tái)面采用(yòng)不鏽鋼(gang)保護,美(mei)觀大方(fāng)、堅固耐(nai)用。數據(jù)線保♊護(hù)拖鍊由(you)傳統方(fang)式改為(wéi)放置機(jī)身側面(miàn),減少工(gong)作台縫(feng)隙,防止(zhǐ)刮闆、撞(zhuang)闆。導軌(guǐ)、絲杆的(de)裝配,全(quan)部用激(ji)光🤟準直(zhí)儀校🌈正(zhèng),保證每(měi)件導軌(gui)、絲杆的(de)直線度(dù)和平行(háng)度。

(六)、采(cǎi)用 “O”型(閉(bi)式)鋼闆(pan)焊接機(jī)身,經高(gao)溫回火(huo)處理, 徹(chè)㊙️底消除(chu)焊接産(chan)生的内(nèi)應力去(qù)除,避免(miǎn)機身變(bian)形;送料(liao)托架采(cǎi)用一🈚次(cì)裝夾加(jia)工工藝(yì),避免因(yīn)二次裝(zhuang)夾重複(fu)定位産(chǎn)生🔅的平(ping)行度和(he)平面度(dù)公差過(guò)大造成(cheng)的送料(liào)速度不(bú)穩定♊、損(sǔn)傷導軌(guǐ)滑塊、絲(si)杆螺母(mǔ)滾珠❓;送(sòng)料托架(jià)外側設(she)有調整(zheng)螺栓,使(shi)得送料(liào)托闆具(ju)有👈微調(diào)功能,解(jie)決了因(yin)使用年(nian)限久,所(suǒ)産生的(de)自然變(biàn)形無法(fǎ)調㊙️整的(de)弊端。

(七(qī))、焊接件(jian)、鑄造件(jian)均經過(guo)回火處(chu)理,消除(chú)内應力(lì);所🐆有機(ji)加🆚工配(pei)🛀🏻件,全部(bu)在公司(sī)内部加(jiā)工完成(cheng)(精密部(bù)件全部(bu)由加工(gong)中心完(wan)成),經檢(jiǎn)測合格(gé)後裝配(pèi),有效🏃‍♂️的(de)控制了(le)每個部(bù)件的加(jia)工精度(dù),消除了(le)配件組(zu)裝過程(cheng)中産生(sheng)的積累(lèi)公差。

(八(bā))、使用浮(fú)動式氣(qi)動夾鉗(qian),夾持力(li)大,送料(liào)平穩;整(zheng)體式燕(yàn)尾型♊拖(tuo)🍉闆,剛性(xìng)好,夾鉗(qián)移動方(fāng)便,橫梁(liáng)采用雙(shuang)導軌設(she)計,送料(liào)穩定❌、定(dìng)位準确(que)。

(九)、系統(tong)具有自(zì)動夾鉗(qián)保護功(gong)能,可在(zài)保護區(qū)域内不(bú)💚進行沖(chong)壓,隻作(zuò)位移運(yun)動,以保(bǎo)證程序(xù)運行的(de)連續性(xìng)。

(十)、采用(yong)國内知(zhī)名品牌(pái)上市集(ji)團公司(si)南京(埃(ai)爾法)液(yè)⛱️壓站。該(gāi)液壓站(zhan)沖壓系(xi)統主要(yào)元件均(jun)采用進(jìn)口牌品(pin)(詳見液(yè)壓站配(pèi)置表);液(yè)壓站采(cǎi)取高、低(di)壓雙級(ji)壓力;沖(chòng)壓薄闆(pan)時雙泵(bèng)同時工(gōng)作,速度(du)快、效率(lǜ)高;沖壓(yā)厚闆時(shi)自動切(qiē)換🤞至高(gao)壓系統(tǒng);待機待(dài)機狀态(tai)時,由蓄(xù)能器提(tí)供壓力(li),節能效(xiao)果好;配(pei)有伺服(fu)比例閥(fa)(全球頂(ding)級品牌(pái)👨‍❤️‍👨——德國力(li)士樂),控(kòng)💞制器、位(wei)移傳感(gǎn)💰器全閉(bi)環控制(zhi),時刻監(jiān)👣控沖頭(tou)位置,控(kong)制精度(du)高,可以(yǐ)滿足任(rèn)何沖壓(yā)工藝要(yào)👅求。普通(tōng)油缸式(shi)液壓站(zhàn)隻有單(dān)級壓力(lì),沖☂️壓時(shi)均用高(gao)壓,待機(jī)❌時電機(jī)滿負荷(hé)工作,耗(hao)能高,電(diàn)器、密封(feng)損傷元(yuan)件嚴重(zhong),極易造(zao)💃成漏油(you)現象;普(pu)通液壓(yā)站為開(kai)環設計(ji),隻能靠(kào)位置開(kāi)關調節(jie)行程,隻(zhī)能進行(háng)沖壓,不(bú)能進行(háng)拉♊伸等(deng)加工工(gōng)藝。

(十一(yī))、自動選(xuǎn)模加工(gōng):系統能(neng)自動選(xuan)擇較合(he)适的模(mo)具🍓去加(jiā)工。可進(jin)行加工(gōng)軌迹和(hé)路徑的(de)顯示模(mó)拟,如果(guǒ)在大闆(pan)上套❗裁(cái)多個零(líng)件,可以(yi)較大程(cheng)度的節(jiē)約闆材(cái),提高材(cái)料的利(lì)用率。

(十(shi)二)、輪盤(pan)轉模工(gong)位顯示(shì),沖壓時(shi)間顯示(shì)、加工量(liang)顯☁️示、模(mo)具壽命(ming)(沖壓次(cì)數)顯示(shi)。

(十三)、機(ji)身側面(mian)配有模(mó)具存放(fàng)工裝,避(bi)免因模(mó)具擺🔞放(fàng)不正規(gui)造成的(de)模具損(sun)傷,有效(xiào)的保護(hù)了模具(jù),保證了(le)模具🌐的(de)沖壓效(xiao)果,延長(zhang)了模具(jù)的使用(yong)壽命。

數(shù)控沖床(chuang)

數控(kòng)沖床參(can)數


西安(ān)數控沖(chong)床産品(pǐn)技術參(cān)數

序号(hao)

名稱

參(can)數

單位(wèi)

備注

1

沖(chong)壓力

300(30)


2

機(ji)架結構(gou)

“O”型閉式(shì)機架



3

較(jiao)大加工(gōng)闆材尺(chi)寸

X軸2500

mm

二(èr)次定位(wei)可加工(gōng)5000mm

Y軸1250

mm

6

mm


5

Φ88.9

mm

非(fei)标定做(zuò)

6

次/分


7

再(zai)定位氣(qì)缸

2

8

控(kòng)制軸數(shù)

3/4(X、Y、T、Z)

旋轉(zhuǎn)工位

選(xuǎn)配

9

模具(ju)形式

長(zhǎng)導向85系(xì)列國際(jì)标準模(mo)具


10

50萬

次(ci)


11

轉塔工(gōng)位分布(bù)

A、B、C、D

标配

非(fēi)标定做(zuo)

12

工作台(tai)結構

毛(máo)刷/萬向(xiang)鋼球台(tái)面


不鏽(xiu)鋼包邊(bian)

13

X軸80

m/min


Y軸80

m/min


14

轉(zhuan)塔速度(du)

30

rpm


15

±0.1

mm


17

總功(gōng)率

10

伺服(fú)電機

19

電源

380±5%

V


20

外(wài)形尺寸(cùn)

長×寬×高(gao)5000×5000×2100

mm


整機重(zhong)量

12

T


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