雙機聯(lian)動電液比例(li)折彎機的特(tè)點及配置

數(shu)控雙機聯動(dong)折彎機機床(chuáng)特點及标準(zhun)配置：

◆機架采(cai)用加強剛性(xing)全鋼焊接結(jie)構，有足夠的(de)強度及🔴剛✉️性(xìng)，并通過時效(xiào)處理，保證機(ji)機床的長久(jiu)使用的整體(ti)精✍️度。

◆采用落(luo)地镗銑機床(chuáng)，用一次加工(gōng)法，作精密加(jia)工，以确保加(jiā)👣工精度。

◆通過(guo)兩個油缸來(lai)控制滑塊的(de)上下運動。

◆滑(hua)塊為上動式(shì)。

◆ 滑塊同步機(jī)構采用機械(xiè)式扭力同步(bu)，穩定可靠。

◆ 折(shé)彎機數控采(cǎi)用深圳華德(dé)爾控制技術(shu)有限公司的(de)ENC-68系統和伺服(fu)電機，來控制(zhì)Y軸和X軸(即定(dìng)位擋塊的高(gāo)低和後擋料(liào)的前♌後運📐動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯示高(gāo)藍色顯示器(qi)。全中文大字(zì)體顯示，方便(bian)的中英文切(qiē)換。

◆ 角度編(biān)程。

◆ 智能報錯(cuo)系統,自診斷(duan)功能, 故障顯(xian)示功能。

◆ 具有(you)單向定位功(gōng)能,以消除間(jian)隙。

◆ 具有斷電(diàn)保護功能,以(yi)保護參數及(ji)位置值不丢(diu)失。

◆ 人機對話(hua)界面：數控系(xì)統的人機對(dui)話界面使系(xì)統操作和數(shu)據輸入簡單(dan)易學。

自動計(ji)算擋塊位置(zhi)，并可對不同(tong)角度及長度(du)的工件🔞進💰行(hang)連續折彎。

顯(xiǎn)示X軸、Y軸的現(xian)在與目标位(wèi)置。

内存容量(liàng)：50個工件，每個(gè)工件24個工步(bu)。

有手動、半自(zì)動方式及全(quán)自動方式。

後(hòu)擋料裝置具(ju)有自動退避(bi)料及延遲動(dòng)作的功能。

以(yi)三支特制鑰(yao)匙或密碼分(fen)别保護各項(xiang)工件、模具💛及(jí)參數資料。

較(jiao)新的模塊化(hua)結構，柔性組(zǔ)合多軸系統(tǒng);

大型鍵的防(fáng)水鍵盤

多重(zhòng)處理器，多重(zhong)輸入-輸出

全(quán)功能診斷程(cheng)序的操作警(jǐng)告系統，幫助(zhù)功能及時糾(jiu)❗正誤操作。

◆折(she)彎機主液壓(yā)集成系統采(cai)用山東濟甯(ning)的産品，主要(yào)油缸👣密封件(jian)均采用日本(běn)華爾卡産品(pin)，低壓電氣元(yuan)件采用施耐(nai)德産品，以确(que)保設備的穩(wen)定性和使❌用(yong)壽命。

◆ 通過控(kòng)制伺服電機(jī)運行進行運(yun)動，準确無誤(wu)。

l 電動後擋料(liào)的前、後運動(dong)，通過滾珠絲(si)杠來實現，保(bǎo)證傳動精度(dù)

l 随機配标準(zhǔn)上、下模壹套(tao)。

l 為方便闆料(liào)的存放和運(yun)送，特配有前(qian)托料裝置。

◆折(she)彎機液壓集(jí)成系統可選(xuǎn)配采用荷蘭(lán)進口名牌産(chǎn)品，主要油缸(gang)密封件均采(cai)用日本華爾(er)卡産品，以确(que)保設備的穩(wen)🚶‍♀️定性和使☎️用(yong)壽命。