鋼筋(jīn)籠滾焊(hàn)機代替(tì)人工加(jia)工、将複(fu)雜且人(rén)工難以(yǐ)操作的(de)加工工(gōng)藝簡單(dān)化，鋼筋(jīn)籠制作(zuò)中在人(rén)工輔助(zhu)基礎上(shang)實現主(zhǔ)筋上料(liao)、箍筋調(diao)直纏繞(rào)、箍筋與(yǔ)主筋焊(hàn)接等工(gōng)序自動(dòng)完🐕成的(de)自動化(huà)生産裝(zhuāng)備，極大(da)提高加(jia)工效率(lǜ)和産品(pin)品質，且(qie)較老産(chǎn)品優化(huà)了多個(gè)重要結(jie)構，使其(qi)更加合(he)理且成(cheng)本大⛷️幅(fu)降低，設(she)備🌍更有(yǒu)市場競(jing)争力。

● 大(da)盤部分(fen)靈活的(de)模圈及(jí)十字筋(jīn)安裝設(shè)計，據不(bu)同的🐇樁(zhuang)基規格(gé)靈活更(gèng)換， 經濟(jì)适用;

● 固(gu)定盤旋(xuan)轉、移動(dòng)盤部分(fen)行走及(jí)旋轉、由(yóu)一台 P 和(he) 3 台變頻(pín)器來設(she)🐉定，

要求(qiu)電機同(tóng)步，保證(zheng)了成品(pǐn)籠子的(de)整體尺(chi)寸;

● 可完(wan)成樁基(jī)直徑 400mm-2500mm 樁(zhuāng)基單主(zhǔ)筋單箍(gu)筋、雙箍(gū)筋單主(zhu)筋，以及(ji)雙主筋(jīn)雙箍筋(jin)的焊接(jie)工作;

● 固(gù)定機架(jia)及移動(dòng)機架進(jin)行了結(jié)構優化(huà)，降低主(zhu)機重♊量(liang)，減輕📐了(le)🧡動力單(dān)元 的負(fu)載，從而(er)可制作(zuo)目前較(jiao)重的🚶鋼(gang)筋籠

● 輪(lun)緣結構(gou)進行了(le)優化設(she)計，摒棄(qì)之前方(fang)鋼冷彎(wan)後加工(gong)的工藝(yi)，更改為(wei)原材料(liào)為高強(qiang)度的無(wu)縫鋼管(guǎn)，經過🐉精(jing)密的冷(lěng)彎成型(xing)，之後直(zhí)接使用(yong)。如此輪(lun)緣與支(zhī)撐輥的(de)圓面接(jie)觸，增大(da)了接觸(chù)面。使得(de)設備運(yun)行更加(jiā)平穩且(qie)，設備運(yùn)行慣量(liang)大🏒大降(jiang)低;

● 鋼筋(jin)籠骨架(jia)旋轉的(de)同時由(you)移動盤(pan)拖動向(xiàng)後移動(dòng)🏒，盤筋不(bu)移動;

● 鋼(gāng)筋籠直(zhí)徑由相(xiang)同直徑(jing)的模闆(pǎn)精确控(kong)制，一個(ge)工程通(tōng)常需要(yào)🔞 2-7 種模闆(pan);

● 主筋間(jiān)距決定(dìng)于人工(gōng)預先在(zai)模闆上(shàng)布置的(de)，與主筋(jīn)根數🐪相(xiang)同數量(liang)的套管(guǎn)間距;

● 當(dang)鋼筋籠(long)直徑和(hé)主筋根(gēn)數改變(biàn)時，需要(yao)人工更(geng)換模闆(pan)以及重(zhong)💔新布置(zhi)套管，約(yuē)需 1 小時(shí);

● 配有多(duō)組液壓(yā)支撐裝(zhuāng)置，防止(zhi)鋼筋籠(lóng)因自重(zhòng)而下垂(chuí);

● 配有多(duo)組分料(liao)盤，防止(zhi)生産過(guo)程中主(zhu)筋錯亂(luàn);

● 為減輕(qing)工人勞(láo)動強度(du)和提高(gao)施工形(xíng)象，鍊條(tiao)式主筋(jīn)自動上(shàng)料機構(gou)和自動(dong)焊接機(ji)械手可(ke)供用戶(hù)選擇(不(bu)推薦)。