折彎機(ji)特點和模具(jù)使用要素

凡(fán)是熟悉钣金(jīn)加工工程的(de)人都知道折(shé)彎是钣金✌️加(jiā)工工程中🌈比(bǐ)較難的，也是(shi)較須要技術(shu)的工程。

一. 折(she)彎機和折彎(wān)模具 什麼是(shì)折彎

折彎就(jiù)是将金屬闆(pan)材通過壓力(lì)設備和特制(zhi)的模⛷️具，把平(ping)面的闆料變(biàn)為立體的加(jia)工過程稱為(wéi)折彎。

由于不(bú)同材質、厚度(du)、長度、寬度的(de)闆材和所須(xū)成形❄️的不同(tóng)形狀和角度(dù)，所以就有不(bu)同噸位和大(da)小壓力設備(bèi)的折彎機，配(pèi)以不同高度(dù)、形狀、V幅大小(xiao)的上下模以(yi)其 特殊形狀(zhuàng)的特殊模具(ju)。

二.折彎機加(jiā)工分為三個(ge)種類：部分折(she)彎、密着折彎(wan)、壓印折⭕彎。

1. 部(bù)分折彎：是選(xuǎn)用88°以下的上(shàng)模、V=12t(V表示槽寬(kuān)、t表示材料

厚(hòu)度)的下模進(jìn)行直角、鈍角(jiǎo)折彎的方法(fǎ)。

2. 密着折彎：是(shì)選用90°的上進(jìn)行直角和鈍(dun)角的折彎方(fāng)法💜。密着折彎(wan)下

模選用V=6~12t.

3. 壓(ya)印折彎: 是選(xuǎn)用90°上模進行(hang)直角的折彎(wan).(是一種标準(zhǔn)直角🧑🏽‍🤝‍🧑🏻折💃🏻彎).

壓(ya)印折彎下模(mo)選用V=5~6t

三. 折彎(wān)機的使用.

目(mù)前钣金加工(gōng)的折彎機種(zhong)類很多,按轉(zhuan)動方式可分(fen)為機械式(伺(sì)服馬達)和液(yè)壓式按控制(zhi)系統可分為(wei)簡易手動折(shé)彎機，普通國(guó)産數字定位(wèi)折彎機，還有(yǒu)程序控制數(shu)🐅字化全功能(neng)折🔴彎機，按📞動(dòng)作部位可分(fèn)為4軸、8、12軸等折(shé)彎機。

1. 在使用(yòng)折彎機前應(yīng)先檢查電源(yuán)是否通，氣壓(yā)是否夠，液壓(yā)🔴充足否，

機器(qì)是否清潔，滑(huá)道部分有無(wu)障礙物，确認(ren)後方可進行(hang)下面💃程序。

2. 打(da)開機器電源(yuán)開關，起動油(you)泵對好L軸、D軸(zhóu)、CC軸、Z軸的原

點(dian)，完成起動過(guò)程。

3. 然後決定(ding)你須要折什(shi)麼産品，使用(yong)什麼模具，選(xuan)好模具後，把(bǎ)機

器的擋位(wèi)開關置于切(qiē)的位置，裝好(hǎo)底座和下模(mó)、上模後，又把(bǎ)機♍器的開關(guān)置于寸動或(huo)單動位置狀(zhuàng)态，腳踏上升(shēng)👨‍❤️‍👨開關搖動上(shàng)升搖柄或旋(xuan)鈕使上下模(mo)合并并加壓(ya)對好❗D軸零點(diǎn)，鎖住下模完(wán)成裝模過程(cheng)。

4. 然後識圖，了(le)解折彎順序(xù)和折彎尺寸(cun)開始對折彎(wan)機進✍️行程序(xù)編排。

進行程(chéng)序編排有兩(liang)種輸入法，一(yī)為角度輸入(rù)、一為深度輸(shu)入，我們常用(yong)深度輸入法(fǎ)(角度輸入法(fa)以後再講🤩)。首(shǒu)先把電腦進(jìn)入記意狀态(tài),輸入折彎尺(chǐ)寸L、D值🧡、Z值、速度(dù)、時間、次數等(deng)數🤟值。然後檢(jiǎn)查确認程序(xù)，無誤後讓電(diàn)腦👉進入運轉(zhuǎn)狀态，然後再(zài)用廢料試折(shé)進行♌修改程(cheng)序，讓角度、尺(chi)寸調到較好(hǎo)狀态。然後進(jin)行産品試折(she)，試折品經檢(jian)查無誤後就(jiu)可批量生産(chan)。

5. 在折彎過程(chéng)中如要提高(gāo)折彎速度，可(ke)以把擋位開(kāi)關單動或連(lian)動狀

态，但為(wei)了安全起見(jian)一般隻用單(dān)動就可以了(le)。在折彎較長(zhang)工件時往往(wang)中間角度很(hen)大，我們可以(yi)調整CC軸來改(gai)變🐉中間角度(dù)達到和左右(you)兩邊角度一(yī)緻。折💘彎過程(cheng)中還應注意(yi)中心折彎原(yuan)則，是保證折(she)彎加☔工精度(du)的重要前提(ti)條件，不允✌️許(xǔ)在折彎機兩(liǎng)端的一端折(she)彎，這樣角度(du)不但不好，還(hai)會損壞機器(qì)。

6. 短時間休息(xi)時不允許關(guan)機電源，關掉(diao)油泵就可以(yi)了，這♋樣以♍可(ke)節

省電費，以(yi)免除上班時(shi)再重新對原(yuán)點的工作，節(jie)省了時間❌，提(ti)高了稼動率(lü)。

7. 做完産品或(huò)下班需要停(tíng)機，首先把下(xià)模放到較低(di)位，然後關掉(diao)油

泵，再關掉(diao)電源，若這批(pī)産品已完成(chéng)，還必需取下(xià)模具，并放回(huí)🔱模✏️具架上并(bìng)複歸操作面(mian)闆。

8. 嚴禁違章(zhang)操作折彎機(jī)，以免造成人(ren)身和設備模(mo)具帶來不必(bi)要的傷

害。平(ping)時要注意機(ji)器的清潔和(hé)保養，不準不(bú)懂的人亂🐉機(ji)器，養成愛護(hù)設備和模具(ju)的好習慣。

四(sì).折彎模具的(de)使用。

折彎模(mó)具有L型、R型、U型(xing)、Z型等幾種折(shé)彎，主要使用(yòng)上模有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不(bú)☂️同角度。下模(mó)有4~18V不同槽寬(kuān)的雙槽和單(dān)槽，還有R下模(mó)、銳角下模、壓(ya)⛹🏻‍♀️平模等。上下(xià)模分為分段(duan)和整體：上模(mó)分段一般為(wéi)300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。下模(mó)一般分為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整(zheng)體為835mm。

1. 折彎模(mo)具是采用優(you)質鋼材經特(te)殊熱處理制(zhi)作而☔成，具有(yǒu)硬❤️度高，不

易(yì)磨損，承受壓(ya)力大等特點(diǎn)，但每套模具(jù)都有它承受(shou)的極限🌈壓力(li)：噸/米，所以在(zài)使用模具時(shi)要正确選用(yong)模具的長度(dù)，即每米要加(jia)多少壓力，絕(jué)不能超過模(mo)具所标注的(de)壓力，這一點(dian)非常重要✨，希(xī)大家牢記。

2. 為(wei)了不損壞模(mó)具，我們規定(dìng)了在對原點(diǎn)時,一定要👌用(yòng)300mm以上長

度的(de)上下模進行(hang)對原點.對好(hao)原點後才可(kě)以使用相❓同(tóng)高⭐度♉的上模(mo)、下模。嚴禁使(shǐ)用分割小模(mo)進行對🥰原點(dian)，而且對原點(dian)一定要按AMADA機(jī)器内部的原(yuán)點壓力為标(biao)準，不能超過(guò)80T為7噸、100T為10噸、200T為(wéi)15噸。

3. 在使用模(mo)具時，由于各(ge)種模具的高(gāo)度不一緻，所(suo)以在一💚台機(ji)器上選

用模(mo)具時隻能用(yong)同樣高度的(de)模具，不能用(yòng)不同高度❌的(de)模具。

4. 在使用(yong)模具時，要根(gēn)據金屬闆料(liào)的材質硬度(dù)、厚度、長度來(lai)選用合

适的(de)上、下模，下模(mó)我公司一般(ban)按5~6T的标準使(shǐ)用下模，長☔度(dù)♍要比闆料長(zhang)一些，當材質(zhi)越硬、厚度越(yue)大的料，應用(yòng)槽較寬一點(dian)的下模。

5. 在折(shé)彎銳角時，或(huò)壓死角時，應(ying)選用30度上，先(xiān)折銳角、後壓(ya)死

邊。在折彎(wan)R角時，應選用(yòng)R上模和R下模(mo)進行。

6. 在折彎(wān)較長的工件(jiàn)時，較好不要(yào)用分段模具(ju)，減少接刀壓(yā)痕🈲，而且

較好(hǎo)選用單槽的(de)，因為單槽的(de)下模V槽外角(jiǎo)R 大，不易産生(sheng)⛱️折彎壓痕。

7. 在(zai)選用上模時(shí)，具體要使用(yòng)哪一種上模(mó)，我們應對所(suo)✌️有模具的參(can)數

進行了解(jie)，然後根據所(suǒ)需要成形的(de)産品形狀，來(lái)決定用什麼(me)上🚩模。

8. 在折彎(wan)硬度特硬或(huò)闆料太厚的(de)産品時，嚴禁(jin)使用103#和💋116#上模(mó)，

易損壞模具(ju)，不準用模具(ju)來折彎鋼筋(jīn)或其它圓柱(zhu)❓體的❄️産品。

9. 在(zai)使用模具時(shi)，應頭腦清晰(xī)，在機器對完(wán)原點後應鎖(suo)住📧上、下模，

不(bú)要讓模具掉(diao)下來，傷人或(huo)傷模具，操作(zuò)過程中，加壓(yā)要注🥰意，不可(ke)一下加太大(da)壓力，注意屏(píng)幕顯示數據(jù)變化。

10. 用完模(mó)具要及時放(fàng)回模具架上(shàng)，并按标識放(fang)好，經常清掃(sǎo)模具上的

灰(huī)塵，并塗上防(fang)鏽油，以免生(sheng)鏽，降低模具(jù)精度。