數(shu)控開槽(cao)機性能(neng)和特點(dian)

1 數控金(jīn)屬薄闆(pǎn)開槽機(jī)是本公(gōng)司科研(yan)人員在(zài)國内外(wài)🌐金屬薄(báo)闆♻️開槽(cao)機基礎(chu)上研究(jiu)開發的(de)升級産(chǎn)品，本機(ji)具有傳(chuán)統機型(xing)的一切(qie)性能，充(chong)分解決(jue)了客戶(hu)在實際(jì)✍️操作過(guò)程中所(suǒ)遇到的(de)一系列(liè)問題。

2 設(she)備采用(yong)鋼闆焊(hàn)接，經振(zhen)動時效(xiào)消除内(nei)應力，使(shi)整個🔅機(ji)型在強(qiang)度，剛性(xìng)，穩定性(xing)都超過(guo)了國内(nèi)外的同(tóng)🤟等産品(pin)。

3 設備采(cai)用後送(sòng)料結構(gou)，萬向球(qiú)的巧妙(miao)設計，使(shi)得設💔備(bèi)🙇‍♀️在進料(liào)和出料(liao)時均不(bu)會破壞(huài)闆料的(de)表面。可(kě)調式活(huó)動工💘作(zuo)台❤️面，能(néng)🈲保證♌開(kāi)槽深度(du)每個部(bu)位的精(jing)确。

4 設備(bei)采用前(qián)後三把(ba)成型刀(dao)的加工(gong)工藝，使(shǐ)加工時(shi)所産生(sheng)的☔鐵屑(xie)大大減(jiǎn)少，相比(bǐ)傳統五(wu)把刀所(suo)加工的(de)精度也(ye)大大提(tí)高，因五(wǔ)把刀所(suo)加工出(chu)槽底可(ke)能會産(chǎn)生多底(di)線條。

5 設備(bèi)采用全(quan)氣動夾(jia)料，壓料(liào)，工作快(kuài)捷，使得(dé)被加工(gōng)産品無(wú)夾🔱痕，壓(yā)痕，全部(bù)工作過(guo)程跟蹤(zōng)吹風。工(gōng)作區間(jian)的照明(míng)系統更(geng)是達到(dao)極緻。

6 設(shè)備采用(yong)高速合(hé)金鋼的(de)齒輪齒(chǐ)條，及大(da)螺距的(de)滾🛀珠絲(si)杆，和高(gao)精度、靜(jìng)音直線(xiàn)導軌。主(zhǔ)軸系統(tǒng)以高扭(niǔ)矩伺服(fú)電機配(pei)進口星(xing)型💋減速(sù)機作為(wéi)驅動。使(shǐ)得刀架(jia)在加工(gōng)工件時(shí)更加穩(wen)定和💚快(kuai)捷。

7 設備(bei)工作台(tai)采用高(gāo)強度的(de)闆材作(zuo)為基面(miàn)，使得工(gōng)🐪作台在(zai)加⁉️工工(gōng)件時，不(bu)易被磨(mó)損。且台(tái)面闆與(yu)機身工(gong)件采用(yong)活動可(ke)調式，使(shi)得刀尖(jian)到台面(miàn)每一點(dian)的距離(lí)精🛀度保(bǎo)證在0.02mm左(zuǒ)右。

8 設備(bei)采用PLC人(ren)機界面(miàn)編程。操(cao)作人員(yuán)易學易(yì)懂，定位(wei)準🤟确。

9 設(she)備夾料(liao)、壓料均(jun)采用全(quán)氣動控(kòng)制。使得(dé)本機在(zai)節能環(huán)保理👌念(niàn)📐上達到(dao)了一個(gè)高點。

10 設(shè)備的整(zheng)體造型(xing)簡潔、大(dà)方、美觀(guan)，采用框(kuang)式結構(gou)設置，符(fú)合各類(lei)技術人(rén)員的操(cao)作習慣(guàn)，使操作(zuò)工在工(gong)作時📐能(neng)充分達(da)到生産(chan)及技術(shu)要求。