液(yè)壓機安(an)全操作(zuò)規程
作(zuo)者:admin 發布(bù)日期:2018/4/19 關(guan)注次數(shu):
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1、操作工務(wu)必嚴(yán)格遵守(shou)液壓(ya)機安(ān)全操作(zuo)規程,按(an)規定必須經(jing)過學習(xi),掌握設(shè)備的結(jié)構、性能(neng),熟悉操(cao)作規程(chéng)并取♊得(de)操作許(xu)可,穿戴好(hǎo)勞動防(fáng)護用品(pin),方(fang)可獨立(lì)操作作業。
2、操(cao)作前,應(yīng)先清理(li)液壓機(ji)模具上(shàng)的各種(zhǒng)雜物,擦(ca)淨液壓(yā)機活塞(sai)上的任(ren)何污物(wu)。
3、液壓機(ji)安裝模(mo)具必須(xū)确保在(zai)斷電情(qing)況下進(jin)行,禁止(zhǐ)碰撞啟(qǐ)動開關(guan)、按鈕、手(shǒu)柄和用(yòng)腳踏在(zai)腳踏開(kāi)關上。
4、安(ān)裝上下(xia)模具時(shi),調整好(hao)模具間(jian)隙,不允(yǔn)許單邊(bian)偏離中(zhong)心,确認(ren)固定好(hao)後再試(shì)壓模具(ju)。
5、液壓機(jī)工作前(qián)首先啟(qǐ)動設備(bèi)空轉5-10分(fèn)鐘,同時(shí)檢查油(yóu)箱油位(wei)是否足(zú)夠、油泵(beng)聲響是(shì)否正常(cháng)、液壓單(dān)元及管(guan)道、接頭(tou)、活塞是(shì)否有洩(xiè)露等非(fei)正常現(xian)象。
6、啟動(dòng)設備試(shi)壓時,檢(jian)查壓力(lì)表是否(fǒu)能達到(dao)正常工(gōng)作壓力(lì),設備動(dong)作是否(fǒu)正常可(kě)靠,有無(wu)洩露現(xian)象。
7、調整(zheng)液壓機(jī)工作壓(yā)力時,但(dan)不應超(chāo)過設備(bèi)額定壓(yā)力的90%使(shi)用,試壓(ya)一件工(gōng)件完成(cheng)後,檢驗(yan)合格後(hòu)再生産(chǎn)。
8、對于不(bú)同的液(yè)壓機加(jia)工型材(cai)及工件(jian),成型、壓(yā)裝、校正(zheng)時,應随(sui)時調整(zheng)液壓機(ji)的工作(zuò)壓力和(he)加壓、保(bǎo)壓的次(ci)數與時(shí)間,并保(bao)證不損(sun)壞模具(jù)和工件(jian)的允許(xǔ)範圍内(nei)操作。
9、液(yè)壓機滑(huá)塊下的(de)壓闆在(zài)上下滑(hua)動運行(háng)時,嚴禁(jin)将手和(hé)頭部伸(shēn)進滑塊(kuai)下的壓(yā)闆、模具(jù)的工作(zuò)範圍内(nèi),嚴防(fáng)事故發生、違(wéi)者後果(guǒ)自負。
10、嚴(yán)禁在液(yè)壓機加(jia)壓運行(hang)時,對工(gōng)件進行(hang)敲擊、拉(la)伸、焊割(gē)、壓彎、扭(niu)曲等違(wei)規作業(ye)。
11、液壓機(jī)壓機周(zhou)邊不得(de)抽煙、焊(han)割、動火(huo),不得存(cún)放易燃(rán)、易爆等(děng)物品,做(zuò)好防火(huǒ)措施,保(bǎo)證安全(quán)生産。
12、液(yè)壓機操(cāo)作完畢(bì)後,應切(qiē)斷電源(yuán)關閉開(kāi)關、将液(yè)壓機活(huo)塞杆擦(ca)試幹淨(jing),加好潤(run)滑油,将(jiang)工作台(tái)上的模(mó)具、工件(jiàn)等清理(lǐ)幹淨,擺(bai)放整齊(qi),保持場(chǎng)地整潔(jié)。
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四柱液(ye)壓機