剪闆機主要(yao)性能及特點(diǎn)

1. 剪闆機機架(jià)采用全鋼焊(hàn)接結構，有足(zú)夠的強度及(jí)👄剛性🛀🏻，并通過(guo)正火及高頻(pin)振動消除内(nei)應力，保證機(jī)✨身的整體精(jing)度。

2. 采用大型(xíng)落地镗銑床(chuáng)，用一次加工(gong)法，作精密加(jiā)工，以确保加(jiā)工精度。

3. 液壓(ya)擺式結構，上(shàng)刀架回程裝(zhuāng)置，采用氮氣(qì)缸式，回程🈲速(su)度快。

4. 剪闆機(ji)液壓系統采(cai)用整體式邏(luo)輯回路，經由(yóu)順序閥控制(zhi)，動作平穩，噪(zao)音低，維護簡(jian)單。

5. 采用濟甯(ning)泰豐液壓閥(fa)控制刀闆運(yùn)行。

6. 壓料裝置(zhì)采用整體回(huí)路及獨立式(shì)并列壓緊缸(gāng)。當闆料不平(ping)👣時⭐，可自由伸(shēn)縮壓緊在闆(pǎn)料上，且壓緊(jin)力🈲也可随闆(pǎn)料材質及厚(hòu)度調整，不傷(shāng)闆面。

7. 采用偏(piān)心機構，以刻(ke)度轉盤的方(fāng)式手動調整(zheng)刃口間隙，操(cāo)作簡易，以适(shi)應不同闆厚(hòu)及材質的剪(jiǎn)切需要

8. 燈光(guang)線影對線裝(zhuāng)置，便于畫線(xian)剪切。

9.剪闆機(jī)控制系統可(ke)選配：

10.電動後(hou)擋料的前、後(hòu)運動，通過T型(xíng)絲杆和光杆(gan)來控制。

11.剪闆(pǎn)機電氣控制(zhì)集中可靠，具(jù)體如下：

Ø 動力(lì)設施均設于(yu)機身内，通過(guo)控制面闆的(de)按鈕，進行操(cao)作來控⚽制和(hé)實現。

Ø 設有腳(jiǎo)踏開關，可通(tōng)過其直接對(dui)剪切動作進(jìn)行操作♉，方便(biàn)✊快捷。

Ø 主要電(dian)氣元件選用(yòng)施耐德或西(xī)門子産品。

Ø 電(diàn)氣與機械聯(lian)鎖的帶開關(guan)活動式安全(quán)防護欄，可♉保(bǎo)✔️護操🏒作者的(de)安全，并能清(qing)楚的看到剪(jiǎn)切的情形，既(ji)安全，又方便(biàn)。

Ø 采用熔斷器(qì)來對控制電(dian)路的短路進(jìn)行保護。

Ø 電機(jī)的過載和短(duǎn)路，通過空氣(qì)開關進行保(bǎo)護。

12.液壓系統(tong)安全可靠

Ø 液(ye)壓系統集成(chéng)塊設有直動(dòng)式安全溢流(liú)閥，以确保準(zhun)确✂️的❄️壓力調(diào)整。

Ø 為保護油(you)泵的安全，在(zài)泵頭處特設(shè)有管式單向(xiàng)閥，以避免油(you)💰壓對泵體的(de)沖擊。

13.上下刀(dao)采用優質9CrSi材(cái)料，并全部經(jing)熱處理，以确(que)保其具有足(zu)夠的硬度及(jí)較長的使用(yong)壽命。

14.滾球式(shì)工作台及前(qián)托料裝置，送(song)料方便，并保(bǎo)證工件在🈚運(yùn)行🧑🏽‍🤝‍🧑🏻時不被劃(huà)傷。

剪闆機噪(zao)聲測量标準(zhun)：

A計權聲壓級(jí)LPA≤82dB（A）

A計權聲功率(lǜ)級LWA≤94 dB（A）

剪闆機執(zhí)行的标準：

JB3175-82        《擺(bǎi)式剪闆機技(ji)術條件》

JB/GQF2011-86   《剪闆(pǎn)機質量分等(děng)标準》

JB/T1826-91      《剪闆機(ji)型式和基本(běn)參數》

JB5197-91        《剪闆機(jī)技術條件》