女㊙️人与公驹交酡A片🌈框架式SMC液壓機設備結構說明

框(kuàng)架式SMC液壓機(jī)設備結構說(shuo)明

作者：admin 發布(bu)日期：2018/6/4 關注次(cì)數：二維碼分(fèn)享

框架式液(ye)壓機設備主(zhǔ)要由主機、液(yè)壓系統、電氣(qi)控制系統、安(an)全防護系統(tǒng)及其它輔助(zhu)部件組成。

1、液壓機機(ji)身

主機機身(shēn)采用預應力(lì)組合框架結(jie)構，上橫梁、方(fang)立🔞柱、底🈲座通(tōng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻過拉杆

鎖母(mu)預緊構成組(zǔ)合框架，并經(jing)應力變形分(fen)析，确保主機(jī)機🍓架的💞剛性(xing)，立柱

内側布(bù)置四角八面(mian)可調導軌作(zuo)為滑塊的導(dao)向。

——上梁

上梁采用 Q235-A 鋼闆焊接(jie)而成的箱式(shi)結構，焊接方(fāng)式采用二氧(yang)化碳氣

體保(bǎo)護焊接，焊接(jiē)後進行退火(huǒ)處理，徹底消(xiāo)除内應力，上(shàng)梁✌️上平面裝(zhuang)有安

全維修(xiū)平台、充液油(you)箱，四周有安(ān)全防護欄，外(wài)形美觀。

——滑塊(kuai)

滑塊采(cǎi)用 Q235-A 鋼闆(pǎn)焊接而成的(de)箱式結構，同(tóng)上梁一樣采(cai)用二氧🐇化碳(tan)

氣體保(bao)護焊，退火處(chù)理。滑塊下平(píng)面設有 T 型槽，間距 300mm（也可以根(gen)據

用戶需要(yao)定做），滑塊的(de)四角裝有四(sì)角八面的可(kě)調導軌。

底座焊接結(jié)構和工藝方(fāng)式同上梁、滑(hua)塊。

工作台結(jie)構同上梁、滑(hua)塊為箱式結(jié)構，焊接後退(tui)火處理。工作(zuò)台🔴上平面設(she)有 T 型槽(cáo)，T 型槽間(jiān)距 300mm(可以(yi)根據用戶要(yào)求定做)，工作台上面(mian)橫向和縱向(xiang)中心線上均(jun1)加工有模具(ju)定位槽。

——拉杆(gan)及鎖母

拉杆材料為(wei) 45#鋼，中頻(pín)淬火處理後(hòu)加工而成。鎖(suǒ)母為鍛鋼件(jian)加工🌈而成

2、液壓機油(yóu)缸

本機(jī)滑塊驅動主(zhu)油缸共 3 個，主油缸體(tǐ)為鍛件，内孔(kǒng)經珩磨加工(gōng)而成。

活(huó)塞杆材質為(wéi) 45#鍛件，表(biǎo)面淬火處理(lǐ)，硬度達到 HRC45 以上。油缸(gāng)密封采

用奧(ào)地利愛科諾(nuò)莫斯公司的(de)密封圈密封(feng)，密封可靠💔，使(shi)用壽命長。

3、液壓機液(yè)壓系統

液壓(ya)傳動和控制(zhì)系統主要由(yóu)油箱、油泵、集(ji)成式插裝閥(fa)、充液閥、冷卻(què)、過濾系統等(deng)組成，借助于(yu)電氣系☀️統的(de)控制，完成液(yè)壓機各種動(dong)作的控制，液(ye)壓控制系統(tǒng)各個元件放(fàng)置在壓機的(de)右側。

（1）集成式插(cha)裝閥液壓系(xi)統中閥塊采(cai)用二通插裝(zhuang)閥塊，高度集(ji)成，二通插裝(zhuang)閥具有結構(gòu)

緊湊，響應快(kuai)，内洩小，動作(zuò)靈敏可靠，流(liú)量大，抗污染(ran)能☔力強⁉️，使用(yong)維護方便，壽(shòu)命長等優點(dian)。

（2）充(chōng)液閥本機采(cai)用 SVF 蝶式(shi)預充閥，充液(ye)閥裝在主油(you)缸底部的中(zhōng)心孔内，當滑(hua)塊依靠自重(zhong)快速下行時(shí)，預充閥被吸(xi)開，使充液油(you)箱内♈油液流(liu)入主缸♈工作(zuò)腔，實現滑塊(kuài)快速下💃🏻行的(de)動📧作，當滑塊(kuài)回程時，控制(zhi)油液先🔅打開(kāi)預充閥預洩(xiè)小閥芯，使主(zhǔ)缸☀️上腔洩壓(ya)後，然後打開(kāi)預充閥🤩主閥(fa)芯，使主🚩缸上(shang)腔油液排回(huí)油箱内。

（3）油箱

（4）壓力顯(xiǎn)示裝置

液壓(yā)系統管路連(lian)接采用高壓(yā)法蘭連接，管(guǎn)路布置合🐆理(li)整齊🤞。所有管(guǎn)路均按照标(biao)準設有防震(zhèn)管夾，保證長(zhǎng)期工作無💯松(sōng)動。管路焊接(jiē)後均經過高(gao)壓循環酸洗(xi)處理，保證了(le)管路的清潔(jie)性。

（6）液壓系統中(zhong)安全過載保(bǎo)護措施。液壓(ya)系統中設有(you)安☂️全溢流閥(fá)和主缸下腔(qiang)液壓支撐保(bǎo)險回路，保證(zheng)液壓系統控(kòng)制的安全和(hé)可靠性。

（7）液壓過(guò)濾系統。液壓(yā)油箱内部由(you)隔闆将油箱(xiang)分為吸油和(hé)回油兩個區(qū)域，同時吸油(yóu)和回油管路(lu)上分别安裝(zhuāng)吸油過濾器(qi)和回油過濾(lǜ)器，過濾精度(du)≤10μm，确(que)保工作油液(yè)的清潔，減少(shǎo)和避免液壓(ya)元件卡死現(xian)象💰，提高液壓(ya)系統工作的(de)穩定性。

4、液壓機電(diàn)氣控制系統(tǒng)

電氣系統分(fèn)為動力系統(tong)和控制系統(tǒng)兩部分。

動力部分包(bāo)括控制總電(diàn)源，各個電動(dòng)機的啟停及(jí)保護開關等(děng)，電源采用三(san)相四線制，AV380V，50HZ。控制(zhì)部分包括控(kong)制櫃和移動(dong)操作台等，控(kòng)制櫃安裝 PLC 可編程序(xù)和繼電器、接(jiē)觸器等電器(qi)元件，控制系(xì)統可完成對(dui)😄該機的全部(bu)動作的控制(zhì)，控制櫃上設(she)有液壓機各(ge)部分‼️動作的(de)操作按鈕、功(gōng)能轉換開關(guan)及各個電🧡機(jī)的啟🐆停按鈕(niu)等，移動操作(zuò)台主要用于(yú)半自動工作(zuò)，上有雙手💔自(zi)動按鈕和急(ji)停按鈕，用于(yu)自🏃🏻動工作時(shí)的操作，根據(ju)需要可配備(bèi)單人或雙人(ren)自❓動操作移(yí)動按💁鈕站。

電(diàn)氣控制櫃内(nèi)設置有照明(míng)燈和通風換(huàn)氣裝置，電氣(qì)控制櫃具👄有(you)良好的密封(feng)性，能有效的(de)防止灰塵侵(qin)入。

－－控制(zhi)裝置采用 PLC 可編程序(xu)控制。－－操作方(fang)式

操作方式(shi)：調整、手動、半(ban)自動三種操(cāo)作方式。－－工作(zuò)方式可實👨‍❤️‍👨現(xian)定壓壓制和(hé)定程壓制兩(liang)種方式。

本機滑(huá)塊導向機構(gou)采用集中潤(rùn)滑泵進行潤(rùn)滑，可實現潤(rùn)滑時間間隔(ge)和流量的自(zi)動控制，并設(shè)有潤滑油回(huí)收裝置。潤滑(hua)泵自配過濾(lü)裝置，保證潤(run)滑油的清潔(jie)。

6、液壓機(jī)安全保護

1）雙手按鈕(niu)操作，當移動(dong)操作台上的(de)工作方式為(wei)半自動🐕工作(zuo)時，雙手必須(xu)同時按下“自(zì)動工作”按鈕(niu)，時🔴間間隔 0.5S 以内，才能(neng)發訊自動工(gong)作開始。

2）設有急停按(an)鈕。當機器發(fā)生異常時，按(àn)急停按鈕壓(yā)機動🔞作全部(bu)停止。

3）超(chāo)載保護。液壓(yā)系統中設有(yǒu)液壓安全閥(fa)，确保壓機不(bú)會超載。

4）滑塊行程位(wèi)置控制設有(yǒu)上下限行程(cheng)開關，以确保(bao)滑塊🔞不會超(chāo)🎯程。

5)壓機(jī)裝有安全保(bǎo)護光栅（前後(hòu)各一套），保護(hù)高度大于 500mm。

6)壓機(jī)頂部設有安(an)全維修平台(tái)、護欄和爬梯(tī)，梯子在 2.5M 高處設有護(hu)籠。

希望給你(ni)帶來幫助，若(ruò)有任何疑問(wen)或采購液壓(yā)機、剪⭐闆⛷️機、折(shé)彎🚶機、卷闆機(ji)、沖床、壓力機(ji)、液壓剪切機(jī)、液壓打包機(ji)、聯合沖剪機(ji)、彎管機、型材(cái)彎曲機、數控(kòng)機床等，歡迎(ying)緻電咨詢：13679186788