折彎(wān)機的用(yòng)途

1.本機(ji)器對折(she)彎金屬(shǔ)闆料具(jù)有較高(gao)的勞動(dòng)生産率(lǜ)和較高(gao)的🚶‍♀️工作(zuò)精度的(de)設備，采(cǎi)用不同(tong)形狀的(de)

上下模(mo)具，可折(shé)彎成各(ge)種形狀(zhuàng)工件，滑(hua)塊行程(chéng)一次即(ji)可👌對闆(pan)💋料進行(háng)一次折(she)彎成形(xíng)，經過多(duo)次折彎(wān)即可獲(huò)得較複(fu)雜形狀(zhuàng)的工件(jian)，當配備(bèi)相應的(de)裝備後(hou)🌈，還能作(zuo)沖孔用(yòng)。

2.油缸中(zhong)設有機(ji)械擋塊(kuài),确保滑(hua)塊行至(zhi)下死點(dian)的重🐕複(fú)定位精(jing)度，以保(bao)證批量(liàng)生産時(shí)折彎角(jiǎo)度的一(yi)緻性。

折(shé)彎機的(de)外形結(jie)構

1.運用(yòng)UG（有限元(yuan)）分析方(fang)法，經計(ji)算機輔(fǔ)助優化(huà)設計，外(wai)形美觀(guān)。

2.機器采(cai)用鋼闆(pǎn)焊接結(jie)構，具有(you)足夠的(de)強度和(hé)剛度🌈，液(ye)壓♋傳動(dòng)保證工(gōng)作時不(bú)緻因闆(pǎn)料厚度(du)變化或(huo)下模“V”形(xíng)槽選擇(ze)不當而(er)引起嚴(yan)重超載(zai)事故，此(ci)外本機(ji)器具有(you)🌈工作平(píng)💔穩，操作(zuo)方便、噪(zao)音小、安(ān)全可靠(kào)等特點(diǎn)。

3.油缸中(zhong)設有機(ji)械擋塊(kuài)，确保滑(huá)塊行至(zhi)下死點(dian)的重複(fú)定👨‍❤️‍👨位精(jīng)度，以保(bao)證批量(liang)生産時(shí)折彎角(jiao)度的一(yī)緻性。

4.采(cǎi)用德國(guó)技術進(jìn)行内應(yīng)力消除(chú)。

5.整體框(kuàng)架采用(yong)打砂方(fāng)式除鏽(xiù),并噴有(yǒu)防鏽漆(qi)。

折彎機(jī)的工作(zuò)滑塊結(jie)構

1.本機(jī)器采用(yong)液壓電(dian)氣控制(zhi)，滑塊行(háng)程可任(rèn)意調節(jiē)，并具📞有(yǒu)點動、半(ban)自動、自(zi)動等動(dòng)作規範(fàn)，

采用點(dian)動規範(fàn)可方便(biàn)地進行(hang)試模和(hé)調整。

2.上(shang)動式折(she)彎機設(shè)計，雙油(you)缸同時(shí)工作，操(cao)作平衡(héng)、方便、安(ān)全。

3.在下(xià)死點有(yǒu)保壓延(yan)時功能(neng),确保工(gong)件精度(du)。

4.在國家(jiā)相關标(biao)準條件(jian)下,折彎(wan)角度精(jing)度可達(dá) ±45´。

5.有慢速(sù)下降控(kòng)制的功(gong)能,操作(zuò)者能更(gèng)好地控(kong)制工件(jian)。

折彎機(ji)的液壓(yā)系統

1.液(ye)壓系統(tǒng)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下降(jiang)，慢速下(xia)降，工作(zuò)速度折(she)彎，快速(sù)回程及(jí)向上，向(xiang)下過程(chéng)中

滑塊(kuài)急停等(deng)動作。

2.液(yè)壓系統(tong)元件采(cǎi)用力士(shi)樂系列(lie),能得到(dào)極度高(gāo)的同步(bù)控制精(jīng)度。

3.油泵(bèng)采用軸(zhou)向柱塞(sāi)泵,可承(cheng)受高壓(ya)、噪音低(dī)。上海康(kang)霆高壓(yā)油泵廠(chang)産。

4.密封(feng)圈選用(yòng)日本NOK公(gong)司,密封(fēng)性能好(hǎo),工作可(kě)靠,壽命(ming)長。

5.機床(chuáng)可在額(é)定負荷(hé)下連續(xù)工作,液(ye)壓系統(tǒng)無洩漏(lou)且持續(xu)穩定,精(jing)度高。

折(shé)彎機的(de)電氣控(kòng)制系統(tong)

1.控制系(xì)統采用(yòng)南京埃(ai)斯頓公(gong)司的E21控(kòng)制系統(tǒng)（可選配(pei)）

a.控制精(jing)度0.01mm，對Y軸(zhou)、X軸的伺(sì)服電機(ji)控制

b.高(gāo)清晰的(de)LCD液晶顯(xian)示，時尚(shàng)的面闆(pan)設計，友(you)好的操(cāo)作介面(miàn)

c.獨特的(de)快捷鍵(jian)設計理(li)念，模具(jù)編程和(hé)選擇，折(shé)彎工序(xu)的編程(cheng)和修改(gǎi)等

d.快速(sù)進入面(mian)頁面，大(dà)大方便(bian)機床操(cao)作者

e.具(ju)有逃料(liào)控制功(gong)能及模(mó)具參數(shu)設置功(gong)能

f.柔性(xìng)安裝方(fāng)式

2.電氣(qì)元件和(hé)材料符(fú)合國際(jì)标準,安(ān)全可靠(kao),壽命長(zhang),抗幹擾(rǎo)能力強(qiang)。

3.帶可移(yi)動的腳(jiǎo)踏開關(guān)操作.有(yǒu)緊急停(ting)電功能(néng)。

4.其他電(diàn)控元件(jian)選用優(you)質名牌(pai)産品。

5.機(jī)床采用(yòng)交流380V三(san)相四線(xiàn)制供電(dian)電源,控(kong)制回路(lù)為交流(liu)220V電壓.

6.電(dian)機主電(dian)路具有(yǒu)短路、過(guò)載、缺相(xiàng)保護。

7.操(cao)作按鈕(niǔ)安裝于(yú)機床的(de)按鈕台(tai)上,電氣(qì)開關、指(zhǐ)示燈、安(ān)裝于專(zhuān)用電氣(qì)控制箱(xiāng)内。

8.油泵(bèng)停止按(àn)鈕亦作(zuò)為機床(chuang)的總按(àn)鈕,油泵(bèng)停止工(gōng)作時,整(zheng)套機床(chuang)停止工(gōng)作。

9.折彎(wan)機設有(yǒu)相應的(de)點動控(kòng)制按鈕(niu)及急停(ting)按鈕。

折(shé)彎機的(de)滑塊同(tong)步控制(zhi)

折彎機(jī)滑塊行(háng)程中的(de)同步,采(cai)用機械(xie)液壓同(tóng)步機構(gou)，結構簡(jian)單、穩定(dìng)可靠,具(ju)有本機(ji)器所需(xū)的同步(bù)精度,一(yi)般不需(xu)經常維(wéi)修能保(bao)持長期(qī)使用。

折(shé)彎機模(mó)具

1.随機(jī)标準上(shang)下模具(ju)壹套.

2.上(shang)模連接(jiē)部分裝(zhuāng)有補償(chang)機構，在(zai)折彎闆(pan)料時以(yǐ)補🏃償工(gong)作台和(he)滑塊的(de)撓度，保(bao)證獲得(de)較高

的(de)工作精(jing)度。

3.上模(mó)采用多(duo)件分段(duàn)短模,拼(pin)接所須(xū)長度,具(ju)有精度(du)高互換(huàn)性好,便(bian)于拆裝(zhuāng)特點,特(te)别在上(shang)模連

接(jiē)部分裝(zhuāng)有契型(xíng)調節機(ji)構作為(wei)補償可(ke)以提高(gao)工件在(zai)全長範(fàn)💘圍内的(de)工作精(jīng)度,下模(mo)加工成(cheng)不同的(de)“V”形槽便(biàn)于操作(zuò)者選用(yong)，并設有(yǒu)下模翻(fan)身機構(gòu)隻須将(jiang)起吊鍊(liàn)條😍放在(zài)滑塊吊(diào)耳上與(yǔ)下模吊(diao)耳上，松(song)開頂模(mó)闆升起(qi)滑❄️塊即(ji)可轉動(dong)下模選(xuan)用所須(xū)“V”形槽位(wei)置面。

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