舔磚(zhuān)液壓機結構特點(dian)和性能

舔磚液壓(ya)機具有獨立的動(dòng)力機構及電氣系(xì)統，并采用PLC控制，可(ke)實行調整、半自動(dòng)、自動循環操作方(fāng)式。
本液壓機的工(gōng)作壓力、滑快的行(hang)程範圍均可根據(ju)工藝要求🔴進行調(diào)整；并能完成定壓(yā)定程成型兩種工(gong)藝方🐕式。定壓成型(xíng)之工藝方式在壓(yā)制後，具有保壓和(he)延時☎️自動回程動(dòng)作。
本液壓機由主(zhu)機及控制機構兩(liang)大部分組成，通過(guò)管路及電氣裝置(zhi)聯系起來，構成整(zheng)體。主機部分包括(kuo)機身、主缸、托模缸(gāng)、模架、自動送料機(ji)構、限程裝置等。控(kong)制機構包括液壓(ya)泵站（動力系統）、電(diàn)器箱、移動操縱台(tái)等組成。

現将個部分(fen)結構和作用分述(shu)如下：
1、 液壓機機身(shen)
本液壓機由上橫(héng)梁、滑塊、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺母和調(diào)節螺母等組成，滑(huá)塊内裝有導向套(tào)，依靠四根立柱為(wéi)主架， 使滑塊上下(xia)運動。上橫梁及工(gōng)作台由鎖緊螺母(mǔ)固定✌️于🌈兩端，機器(qi)精度靠調整調節(jiē)螺母及固定于上(shang)橫梁的鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑塊于主(zhǔ)缸活塞杆采用法(fǎ)蘭連結，在滑塊、工(gōng)作台上有T行槽，供(gong)用戶安裝摸具。上(shàng)橫梁、滑塊、工作台(tái)采用整體鑄鋼件(jian)。機器的立柱、活塞(sāi)杆采用45号鋼經處(chù)理後，延長機器的(de)使用壽命

2、液壓機(ji)主油缸布置在上(shang)橫梁孔内，使壓力(lì)分布均勻，油缸體(ti)的材料均🔱為45号整(zheng)體鍛鋼。
3、液壓機主(zhǔ)缸
主缸缸體依靠(kào)缸口台肩及大鎖(suo)母即固于上橫梁(liang)内。活塞下端用聯(lian)結法蘭、螺栓與滑(huá)塊聯接，作導向用(yong)。活💁塞頭部按有方(fāng)向相反的進口YA型(xing)密封圈，在活塞杆(gǎn)上裝有O型密封圈(quan)，将缸内分成兩個(ge)油腔缸上裝有導(dao)向套，導向套的外(wai)㊙️圓上裝O型密封圈(quan)，借助法蘭及螺栓(shuan)鎖緊，以保證缸口(kǒu)密封。在缸口法蘭(lan)上裝有防塵圈，以(yi)保證活塞杆的防(fang)塵。
4、液壓機限程裝(zhuang)置
限程裝置安裝(zhuāng)于機器側面主要(yào)用來控制滑塊的(de)行程距離。它由墊(niàn)鐵、角鐵、感應塊、無(wú)觸點行程開關等(děng)組👄成。兩墊鐵分别(bie)固定于工作台和(hé)上橫梁上，以固定(ding)角🔞鐵，在角鐵上設(shè)有導向槽，通過調(diao)整行程開🔆關的距(ju)離，控制滑塊的行(háng)程。
5、液壓機液壓站(zhan)
液壓站由油箱、軸(zhou)向柱塞泵、電動機(ji)、二通插裝閥、濾油(you)🈲器、空🆚氣🔞濾清器，水(shui)冷器組成。

6、液壓機(jī)托模結構及模具(jù)材質

托模油缸兩(liang)條固定在工作台(tái)面上，活塞杆上端(duān)用螺栓與滑動平(ping)台連接成整體，滑(hua)台固定模腔并配(pei)有4根導向柱與托(tuo)模缸上下運動，滑(huá)台後側配有送料(liào)油缸，送料合，裝料(liào)料鬥與滑台上下(xia)運動。模具采用鉻(gè)CR12MOV材質，正常壓制鹽(yán)磚2000-2500T不用更換。