Y32-315四柱式(shi)液壓機(jī)

一、 技術(shu)參數

一、四柱(zhù)液壓機(jī)主要零(ling)件配套(tào)廠家

1.液(yè)壓系統(tong) 山東濟(ji)甯

2.密封(feng)元件 進(jìn)口NOK

3.油泵(beng)                         啟東雙(shuāng)源

4.電器(qi)元件                     西(xī)門子

性(xìng)能與特(te)點：

本機(ji)器适用(yong)于可塑(sù)性材料(liào)的壓制(zhi)工藝，如(rú)沖裁、彎(wān)曲🍉翻邊(bian)、薄闆拉(la)伸等。也(ye)可從事(shi)于校正(zhèng)、壓裝、砂(sha)輪成✌️型(xíng)、冷擠金(jīn)屬零件(jiàn)成型，塑(su)🔞料制品(pǐn)及粉末(mò)制品的(de)壓🙇🏻制成(cheng)型工藝(yì)。

本機器(qi)具有獨(dú)立的動(dong)力機構(gòu)和電氣(qì)系統，并(bìng)采用按(an)鈕🔆集中(zhong)控制，可(kě)實現調(diào)整、手動(dong)和半自(zi)動三種(zhǒng)操作方(fang)式。本機(ji)器的工(gōng)作壓力(lì)、壓制速(sù)度、行程(cheng)範圍均(jun1)☀️可根據(jù)工藝需(xu)要進行(hang)調整。并(bing)🌈能完成(cheng)定壓及(ji)定程成(chéng)型兩種(zhong)工藝方(fāng)式，定壓(ya)成型之(zhī)工藝方(fāng)式在壓(yā)制後具(jù)有保壓(yā)和延時(shi)自動回(hui)程動作(zuo)。

二、四柱(zhu)液壓機(ji)主要結(jie)構概述(shu)

本機器(qì)由主機(jī)及控制(zhì)機構兩(liang)大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lù)及電器(qi)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yī)整體。主(zhǔ)機部分(fen)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及(jí)充液裝(zhuang)置等組(zǔ)成。控制(zhì)機構包(bāo)括動力(li)機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝閥(fa)集成系(xì)統及電(diàn)器操縱(zòng)箱等部(bu)分組成(chéng)。現将各(gè)部分結(jie)構和作(zuo)用分述(shù)如下：

（一(yi)）、機身

機(jī)身由上(shang)橫梁、活(huo)動橫梁(liáng)、工作台(tai)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mu)及調節(jie)螺母等(deng)組成，依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuò)為主架(jià)，上橫梁(liáng)🌍及工作(zuò)台💃鎖緊(jin)螺母緊(jin)固于兩(liang)端。機器(qi)精度靠(kao)調節螺(luo)母及🚩緊(jǐn)固于上(shang)橫梁上(shang)端之🔞鎖(suǒ)緊螺母(mu)來調整(zheng)。滑塊與(yu)主缸🆚活(huo)塞由連(lián)接法蘭(lán)和螺栓(shuān)連接，依(yi)靠四柱(zhù)作導向(xiang)上下運(yùn)動。滑塊(kuài)内裝有(you)導向套(tao)。滑塊及(jí)工作台(tái)表面均(jun1)有T形槽(cao)，便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jian)附圖

（二(èr)）、主缸

主(zhu)缸缸體(tǐ)依靠缸(gāng)口台肩(jian)及大鎖(suǒ)母緊固(gu)于上橫(heng)梁内，活(huó)塞下端(duān)用連接(jie)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liang)連接，活(huo)塞頭部(bu)之材料(liào)為鑄鐵(tiě)或鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tóu)外圓處(chù)裝有方(fāng)向相反(fan)的密封(fēng)環，内圈(quān)裝有O形(xíng)圈，将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gang)口部分(fen)也裝有(yǒu)密封圈(quan)，借助法(fa)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zheng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuang)于工作(zuo)台中心(xīn)孔内，用(yong)鎖緊母(mu)加以固(gu)定，結構(gòu)與主🍓缸(gang)基本相(xiang)同。

（四）、動(dong)力機構(gòu)

動力機(jī)構由油(yóu)箱、高壓(yā)泵、電機(jī)及插裝(zhuāng)閥集成(cheng)塊控制(zhì)系統等(deng)組成，它(tā)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(yóu)液，而使(shǐ)主機實(shi)現各種(zhǒng)動作的(de)機構。油(yóu)箱為鋼(gāng)闆焊接(jiē)件，并設(shè)有清洗(xǐ)✊窗口，前(qian)🏒端裝有(you)💚液位液(yè)溫計便(biàn)于觀察(chá)油位及(jí)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機(ji)

電機功(gōng)率w=22kw；轉速(su)n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xi)統

插裝(zhuāng)閥由插(chā)件、控制(zhì)蓋闆、集(jí)成塊體(ti)和先導(dǎo)控制閥(fa)四部♍分(fen)😄組成。插(cha)件共有(you)8件，分為(wei)A和C型兩(liǎng)種基本(ben)插件，通(tong)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gài)闆共四(si)種，分别(bie)為電磁(ci)閥控制(zhi)蓋闆、電(diàn)磁梭⁉️閥(fa)内裝式(shi)🍉控制蓋(gài)闆、電磁(ci)溢流閥(fá)控制蓋(gài)闆及電(diàn)磁🌈閥雙(shuāng)級調壓(yā)閥控制(zhì)⛷️蓋闆。

集(jí)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gou)布置緊(jǐn)湊、設計(jì)合理。先(xiān)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gòng)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液(yè)壓機充(chong)液裝置(zhi)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主缸(gang)的上端(duān)，它由充(chōng)液閥和(he)充液油(you)🈚箱組成(chéng)。當主缸(gang)活塞快(kuài)速下行(háng)時，主缸(gāng)上腔形(xing)成負壓(yā)，打開充(chong)液閥的(de)閥芯，主(zhu)缸上腔(qiāng)充液，回(huí)程時主(zhǔ)缸下腔(qiāng)🤩油液推(tuī)動主閥(fá)芯，使主(zhǔ)缸上腔(qiang)之油流(liu)回充💛液(yè)油箱，充(chōng)液油箱(xiang)上設有(yǒu)回油孔(kǒng)，控制充(chong)液油箱(xiāng)的❄️油位(wèi)。将多餘(yú)的油流(liu)回主油(yóu)箱以防(fang)止油液(yè)從充液(ye)油箱中(zhong)溢出。

上(shàng)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhi)

上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主機(ji)的右側(ce)，由支架(jia)、撞塊🚶、行(háng)💋程㊙️開關(guan)等組成(cheng)。支架固(gu)定于上(shàng)橫梁與(yu)工💁作台(tái)的右側(ce)面，撞塊(kuài)固定👉于(yú)滑塊右(yòu)側面，行(hang)程開關(guan)固定于(yu)🐅支架上(shang)，調節行(hang)程開關(guan)🔞的位置(zhi)，可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wèi)置。

四、四(si)柱液壓(ya)機液壓(yā)系統概(gai)述

（一）概(gai)述

液壓(ya)系統由(you)能源轉(zhuan)換裝置(zhi)（泵和油(yóu)缸），能量(liang)調節裝(zhuang)置（各種(zhong)閥）以及(jí)能量輸(shu)送裝置(zhì)（油箱、充(chōng)液筒、管(guan)路）等組(zǔ)成。借助(zhù)🐇電氣💰系(xi)統的控(kong)制，驅動(dong)活動橫(héng)梁，完成(cheng)各種工(gong)藝動作(zuo)循💞環。

本(ben)機器具(ju)有調整(zheng)和半自(zì)動兩種(zhong)方式可(kě)供選擇(ze)。調整方(fang)🌈式比較(jiào)簡單，用(yòng)手按一(yī)下所需(xū)動作按(an)鈕即可(kě)❗得到相(xiàng)應的動(dong)作，放手(shǒu)後立即(jí)停止。半(ban)自動操(cao)作為🌈按(an)壓工作(zuo)按鈕使(shǐ)活動橫(héng)梁自動(dong)的完成(cheng)一個工(gong)藝動作(zuò)循環。

（二(er)）液壓原(yuán)理說明(míng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qǐ)動電機(ji)，各電磁(ci)閥處在(zai)中位，泵(beng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuài)速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dong)作，YV1通電(dian)，插件C1關(guan)閉，泵出(chu)油口和(hé)回油口(kou)切斷，系(xì)統升壓(ya)，YV4通電使(shi)插件C2打(da)開系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸上腔(qiang)，YV3通電，使(shǐ)插件C3打(da)開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(su)排回油(you)箱，滑塊(kuài)依靠自(zi)重實現(xiàn)快速下(xia)行。

3、 上滑(huá)塊慢速(su)壓制：當(dang)上滑塊(kuài)觸動行(hang)程開關(guān)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tōng)電，使下(xià)腔的壓(yā)力處在(zai)一個由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定，從(cóng)而下腔(qiāng)排油減(jiǎn)慢，滑塊(kuài)轉為慢(man)速下行(hang)，并接🌈觸(chù)工件加(jia)壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工(gong)作行程(cheng)完畢，觸(chu)動下限(xiàn)位開關(guan)，使滑塊(kuài)卸壓回(hui)程完🌈成(chéng)壓制動(dong)作，或者(zhě)缸内壓(ya)力升高(gao)，由保壓(yā)延時繼(jì)電器調(diao)定，完成(chéng)定壓壓(yā)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xia)限位開(kāi)關發訊(xun)或者延(yán)時斷電(diàn)器發訊(xùn)，轉入卸(xiè)壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工(gōng)作，YV5通電(diàn)使電磁(cí)閥的P與(yu)B口通，打(da)開充液(yè)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yǔ)O口通，從(cong)而插件(jiàn)C4開啟，系(xì)統壓力(li)油進入(rù)主缸下(xià)腔，YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(li)被調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F17調定(ding)一個低(di)壓，此調(diào)定的壓(ya)力隻能(néng)打開充(chōng)液閥，而(ér)不🔞能使(shǐ)😄滑塊🔅回(hui)程，從而(ér)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dāng)主缸上(shang)腔的壓(ya)力卸到(dao)零後，YV2失(shī)電，由延(yán)時斷電(dian)器控制(zhi)，從而使(shi)下腔的(de)壓力變(bian)換為由(yóu)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F16調定的(de)回程壓(yā)力，使滑(hua)塊回程(chéng)。當滑塊(kuai)接觸到(dào)上限😘位(wei)開關🌈後(hòu)，電磁閥(fa)失電，滑(huá)塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(huá)塊回程(cheng)後手動(dong)按下頂(dǐng)缸頂出(chu)按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力(lì)油進入(ru)頂缸下(xia)腔，同時(shí)頂缸上(shàng)腔的油(yóu)回油箱(xiāng)。即實現(xian)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dang)頂缸把(bǎ)工件頂(dǐng)出後，手(shǒu)動按下(xià)退回按(àn)鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸上腔(qiang)；同時頂(ding)缸下腔(qiāng)之油進(jìn)入油⭕箱(xiang)，即實現(xiàn)頂缸退(tui)回動作(zuò)。

至此，實(shi)現一次(ci)壓制、頂(ding)出動作(zuò)。

五、四柱(zhu)液壓機(jī)電氣系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shù)

本機電(diàn)器采用(yong)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(diàn)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作電(dian)🈲路為交(jiao)流220V。

本機(jī)設有專(zhuān)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuāng)在主機(jī)右前側(ce)。控制箱(xiang)面闆上(shàng)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按鈕(niǔ)、信号燈(dēng)等，可實(shi)現對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(ke)通過各(gè)種指示(shì)燈随時(shi)掌握壓(ya)機🌈的工(gong)作情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nèi)部裝有(you)電源🌐開(kāi)關、自動(dòng)開關、交(jiao)流接觸(chu)器、熱🏃🏻繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(dian)器、變壓(yā)器等控(kòng)制電⭕路(lu)。

考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便，本(ben)機還設(shè)有兩個(gè)分線器(qì)，另🌈外安(an)🏃裝于主(zhu)機和動(dong)力機構(gòu)附近。

（二(èr)）電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liàng)

本機油(you)泵的驅(qū)動電機(ji)其型号(hao)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kong)制電路(lu)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shì)由交流(liu)濕式電(diàn)👌磁閥推(tui)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(gè)，動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。

本設(she)備電氣(qi)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數：

總(zong)功率：30KW

電(dian)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hù)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shou)非标定(ding)制。

2.以上(shàng)參數作(zuò)為參考(kao)，如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhi)。