Y32-315四柱式(shi)液壓機(ji)

一、 技術(shu)參數

一、四柱(zhù)液壓機(ji)主要零(líng)件配套(tao)廠家

1.液(ye)壓系統(tǒng) 山東濟(ji)甯

2.密封(feng)元件 進(jìn)口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙(shuang)源

4.電器(qì)元件                     西(xī)門子

性(xìng)能與特(te)點：

本機(jī)器适用(yong)于可塑(su)性材料(liao)的壓制(zhì)工藝，如(ru)沖裁、彎(wan)曲🐕翻邊(bian)、薄♊闆拉(lā)伸等。也(ye)可從事(shi)于校正(zhèng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xíng)、冷擠金(jīn)🔞屬零件(jiàn)成型，塑(su)料制品(pǐn)及粉末(mò)制品的(de)壓🥵制成(chéng)型工藝(yi)。

本機器(qì)具有獨(du)立的動(dòng)力機構(gòu)和電氣(qì)系統，并(bìng)采用按(àn)鈕集中(zhong)💞控制，可(ke)實現調(diào)整、手動(dong)和半自(zi)動三種(zhong)操作方(fāng)式。本機(ji)器的工(gōng)作壓力(lì)、壓制速(sù)度、行程(chéng)範圍均(jun)可根據(ju)工藝需(xū)👌要進行(hang)調整。并(bìng)能完成(cheng)定壓及(jí)定程成(cheng)型兩種(zhong)工藝方(fāng)式，定壓(yā)成型💃🏻之(zhi)工藝方(fang)式在壓(yā)制後具(ju)有保壓(yā)和延時(shí)自動回(huí)程動作(zuò)。

二、四柱(zhù)液壓機(ji)主要結(jié)構概述(shu)

本機器(qi)由主機(ji)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lù)及電器(qì)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhǔ)機部分(fen)包括機(jī)身、主缸(gang)、頂缸及(jí)充液裝(zhuang)置等組(zu)成。控制(zhi)機構包(bāo)括動力(li)機構、限(xiàn)程裝置(zhi)、插裝閥(fá)集成系(xi)統及電(dian)器操縱(zong)箱等部(bù)分組成(chéng)。現将各(gè)部分結(jie)構和作(zuo)用分述(shu)如下：

（一(yi)）、機身

機(jī)身由上(shang)橫梁、活(huo)動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mu)及調節(jiē)螺♻️母等(děng)組成，依(yi)靠四個(ge)立柱作(zuo)為主架(jia)，上橫梁(liang)🏃及工作(zuo)台鎖緊(jǐn)🈲螺母💛緊(jǐn)固🔞于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠(kào)調節螺(luo)母及緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁上(shang)端之鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huó)塞由連(lian)接法蘭(lán)和螺栓(shuān)連接，依(yī)靠四柱(zhu)作導向(xiàng)上下運(yùn)動。滑塊(kuai)内☁️裝有(you)導向套(tào)。滑塊及(ji)工作台(tái)表面均(jun)有T形槽(cáo)，便于模(mo)具安裝(zhuang)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhu)缸缸體(tǐ)依靠缸(gāng)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gù)于上橫(heng)梁内，活(huo)🔱塞下端(duān)用連接(jie)法蘭、螺(luó)栓與活(huó)動橫梁(liáng)連接，活(huo)塞頭部(bu)之材料(liao)為鑄鐵(tie)或鋅基(ji)合金作(zuò)導向用(yòng)。活塞頭(tóu)外圓處(chù)裝有方(fang)向相🍓反(fǎn)的密封(fēng)環，内圈(quan)裝有O形(xing)圈，将缸(gāng)内形成(cheng)上下兩(liang)個腔，缸(gang)口部分(fen)也裝有(you)密封圈(quān)，借💁助法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zhèng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuāng)于工作(zuo)台中心(xīn)孔内，用(yong)鎖緊母(mu)加以固(gù)定，結構(gòu)與主缸(gāng)基本相(xiang)同。

（四）、動(dòng)力機構(gou)

動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(ya)泵、電機(jī)及插裝(zhuang)閥集成(cheng)塊控🌈制(zhì)系統等(děng)組成，它(tā)是産生(shēng)和分配(pei)工作油(yóu)液，而使(shǐ)主機實(shí)現各種(zhong)動作的(de)機構。油(yóu)箱為鋼(gāng)闆焊接(jie)件，并設(she)有清洗(xi)窗口，前(qián)端裝有(you)液位液(yè)溫計便(biàn)㊙️于觀察(chá)油位及(jí)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機(ji)

電機功(gong)率w=22kw；轉速(su)n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xì)統

插裝(zhuang)閥由插(cha)件、控制(zhì)蓋闆、集(ji)成塊體(tǐ)和先導(dǎo)控制閥(fa)四🧑🏽‍🤝‍🧑🏻部分(fen)🌍組成。插(chā)件共有(you)8件，分為(wéi)A和C型兩(liang)種基本(běn)插件，通(tong)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gai)闆共四(si)種，分别(bie)為電磁(ci)閥控制(zhi)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fa)内裝式(shi)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)溢流閥(fa)控制蓋(gai)闆及電(dian)磁❓閥雙(shuang)級調壓(ya)閥♻️控制(zhì)蓋闆。

集(ji)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duan)件，結構(gou)布置緊(jin)湊、設計(jì)合理。先(xian)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gong)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液(ye)壓機充(chōng)液裝置(zhi)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主缸(gang)的上端(duan)，它由充(chong)液閥和(he)充液油(you)箱組成(chéng)。當主缸(gang)活塞快(kuài)速下行(háng)時，主缸(gāng)上腔形(xing)成♊負壓(ya)，打開充(chong)液💁閥的(de)閥芯，主(zhǔ)缸上腔(qiang)充液，回(hui)程時主(zhu)♻️缸下腔(qiāng)❤️油液推(tui)動主閥(fá)🔞芯，使主(zhu)缸上腔(qiang)之油流(liu)回充🌈液(yè)油箱，充(chong)液油箱(xiāng)上設有(you)回油孔(kong)，控制充(chōng)液油箱(xiāng)的油位(wèi)。将多餘(yu)💛的油流(liú)回主油(yóu)箱以防(fang)止油液(yè)從充液(yè)油箱中(zhong)溢出。

上(shàng)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhì)

上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主機(jī)的右側(ce)，由支架(jià)、撞‼️塊、行(hang)程開關(guan)等組成(chéng)。支架固(gù)定于上(shang)橫梁與(yu)工作台(tai)的右側(ce)面，撞塊(kuai)固定于(yú)滑塊右(yòu)側面，行(hang)程開關(guān)固定于(yú)🚶‍♀️支架上(shang)，調節行(hang)程開關(guān)的位置(zhì)，可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wei)置。

四、四(si)柱液壓(yā)機液壓(yā)系統概(gai)述

（一）概(gai)述

液壓(yā)系統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhì)（泵和油(yóu)缸），能量(liàng)調節裝(zhuāng)置（各種(zhong)閥）以及(ji)能量輸(shu)送裝置(zhì)（油箱、充(chong)液筒、管(guǎn)路）等組(zǔ)成🌏。借助(zhù)🥵電氣系(xi)統的控(kòng)制，驅動(dòng)活動橫(heng)梁，完成(cheng)各種工(gōng)藝動作(zuò)循環。

本(ben)機器具(ju)有調整(zhěng)和半自(zì)動兩種(zhong)方式可(ke)供選擇(zé)。調整方(fang)式比😘較(jiào)簡單，用(yòng)手按一(yi)下所需(xū)動作按(àn)鈕即可(ke)⛱️得到相(xiang)應的動(dòng)🔞作，放手(shǒu)後立即(ji)停止。半(ban)自動操(cao)作為按(àn)壓工作(zuo)按鈕使(shi)活動橫(héng)梁自動(dòng)的完🥰成(cheng)一個工(gong)藝動作(zuò)循環。

（二(er)）液壓原(yuán)理說明(ming)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuò)，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qǐ)動電機(jī)，各電磁(ci)閥處在(zai)中位，泵(beng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuai)速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(hua)塊快速(su)下行動(dong)作，YV1通電(dian)，插件C1關(guān)閉，泵出(chū)油口和(he)回油口(kǒu)切斷，系(xi)統升壓(yā)，YV4通電使(shǐ)插件C2打(da)開系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸上腔(qiāng)，YV3通電，使(shi)插件C3打(dǎ)開，主缸(gang)下腔的(de)油快速(sù)排回油(you)箱，滑塊(kuài)依靠自(zì)重實現(xian)快速下(xia)行。

3、 上滑(hua)塊慢速(sù)壓制：當(dang)上滑塊(kuài)觸動行(háng)程開關(guān)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tōng)電，使下(xià)腔的壓(yā)力處在(zai)一個由(you)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定，從(cong)而下腔(qiang)排油減(jian)慢，滑塊(kuài)轉為慢(màn)速下行(hang)，并接❤️觸(chu)工件加(jia)壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gong)作行程(chéng)完畢，觸(chu)動下限(xiàn)位開關(guān)，使滑塊(kuài)卸🥰壓👈回(hui)程完成(cheng)壓制動(dong)作，或者(zhě)缸内壓(ya)力升高(gao)，由保壓(yā)延時繼(jì)🌈電器調(diào)定，完成(chéng)㊙️定壓壓(yā)制動作(zuò)。

5、卸壓：下(xia)限位開(kāi)關發訊(xùn)或者延(yan)時斷電(diàn)器發訊(xun)，轉入卸(xiè)壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工(gōng)作，YV5通電(dian)使電磁(cí)閥的P與(yu)B口通，打(dǎ)開充液(yè)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yǔ)O口通，從(cóng)而插件(jian)C4開啟，系(xì)統壓力(li)油進入(rù)主缸下(xia)腔，YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(li)被調壓(yā)蓋闆中(zhong)閥F17調定(dìng)一個低(di)壓，此調(diào)定的壓(ya)力隻能(néng)打開充(chōng)液閥，而(er)不能使(shǐ)滑塊🏃🏻‍♂️回(hui)程，從而(ér)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuai)回程：當(dang)主缸上(shang)腔的壓(ya)力卸到(dao)零後，YV2失(shī)電，由延(yan)時斷電(diàn)器控制(zhi)，從而使(shi)下腔的(de)壓力變(biàn)換為由(you)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(yā)力，使滑(hua)塊回程(chéng)。當滑塊(kuai)接觸到(dào)上限位(wèi)開💔關後(hòu)，電磁閥(fa)失電，滑(huá)塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(huá)塊回程(cheng)後手動(dong)按下頂(dǐng)缸頂出(chū)按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力(li)油進入(ru)頂缸下(xia)腔，同時(shí)頂缸上(shang)腔的油(you)回油箱(xiāng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻。即實現(xian)頂缸頂(ding)出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dāng)頂缸把(ba)工件頂(dǐng)出後，手(shou)動按下(xia)退回按(an)鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(ding)缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之油進(jin)入🐅油💚箱(xiang)，即實現(xian)頂缸退(tui)回動作(zuò)。

至此，實(shí)現一次(cì)壓制、頂(dǐng)出動作(zuo)。

五、四柱(zhù)液壓機(jī)電氣系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shù)

本機電(dian)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dao)的。另外(wai)，電磁閥(fá)動作電(dian)路為交(jiāo)流220V。

本機(jī)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在主機(jī)右前側(cè)。控制箱(xiang)面❄️闆上(shang)設有時(shí)間繼電(dian)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niǔ)、信号燈(deng)等，可實(shí)現對壓(ya)🌈機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(kě)通過各(gè)種指示(shi)燈随時(shi)掌握壓(ya)機的工(gong)作情況(kuàng)。電氣控(kong)♋制箱内(nèi)部裝有(yǒu)電源開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiao)流接觸(chu)器、熱繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(diàn)器、變壓(yā)器等控(kòng)制電路(lu)。

考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便，本(ben)機還設(shè)有兩個(gè)分線器(qi)，另外安(ān)裝于主(zhǔ)機和動(dong)力機構(gòu)附近。

（二(èr)）電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liàng)

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(ji)其型号(hào)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kong)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dong)滑閥是(shì)由交🙇🏻流(liu)♋濕式電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shù)量為7個(gè)，動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。

本設(she)備電氣(qi)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數：

總(zong)功率：30KW

電(dian)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hù)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shou)非标定(ding)制。

2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kao)，如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhī)。