Y32-315四(si)柱式液(ye)壓機

一(yi)、 技術參(can)數

一(yī)、四柱液(ye)壓機主(zhǔ)要零件(jiàn)配套廠(chǎng)家

1.液壓(yā)系統 山(shān)東濟甯(níng)

2.密封元(yuan)件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟(qi)東雙源(yuan)

4.電器元(yuán)件                     西門(mén)子

性能(néng)與特點(diǎn)：

本機器(qi)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chong)裁、彎🆚曲(qu)翻邊、薄(báo)闆拉伸(shēn)等。也可(ke)從事于(yú)校正、壓(yā)裝、砂輪(lún)成型、冷(leng)♉擠金屬(shǔ)零件成(chéng)型，塑料(liào)制品及(ji)粉末制(zhì)品的壓(yā)制成型(xíng)工藝。

本(běn)機器具(jù)有獨立(li)的動力(lì)機構和(he)電氣系(xi)統，并采(cai)用按鈕(niu)集中🐉控(kong)🌈制，可實(shí)現調整(zheng)、手動和(hé)半自動(dong)三種操(cāo)作方式(shi)。本機器(qi)的工🍓作(zuò)壓力、壓(yā)制速度(du)、行程範(fan)圍均可(ke)根據工(gong)藝需💛要(yào)進行調(diao)整。并能(neng)完成定(ding)壓及定(ding)程成型(xíng)兩種工(gong)藝方式(shi)，定壓成(chéng)型之工(gong)藝方式(shì)在壓制(zhì)💰後具有(yǒu)保壓和(hé)延時自(zì)動回程(cheng)動作。

二(èr)、四柱液(ye)壓機主(zhǔ)要結構(gòu)概述

本(ben)機器由(yóu)主機及(ji)控制機(jī)構兩大(dà)部分組(zǔ)成。通過(guò)管路及(jí)電器裝(zhuang)置聯系(xi)起來構(gòu)成一整(zhěng)體。主機(jī)部分包(bāo)括機身(shen)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chong)液裝置(zhì)等組成(chéng)。控制機(jī)構包括(kuò)動力機(jī)構、限程(cheng)裝置、插(chā)裝閥集(ji)成系統(tong)及電器(qi)操縱箱(xiang)等部分(fèn)組成。現(xiàn)将各部(bu)分結構(gòu)和作用(yong)分述如(rú)下：

（一）、機(jī)身

機身(shen)由上橫(héng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gong)作台、立(li)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(jí)調節螺(luo)母等組(zǔ)成，依靠(kào)四個立(li)柱作為(wéi)主架，上(shang)橫梁及(ji)工作台(tai)鎖緊♍螺(luó)母♊緊固(gu)于兩端(duān)。機器精(jing)度靠調(diào)節螺母(mǔ)及緊固(gu)于上橫(heng)梁上端(duan)之鎖緊(jǐn)螺母來(lai)調整。滑(hua)👅塊與主(zhǔ)缸活塞(sai)由連接(jiē)法蘭和(he)螺栓連(lian)接，依靠(kào)四柱作(zuo)導向上(shang)下運動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有導(dǎo)向套。滑(hua)塊及工(gong)作台表(biǎo)面均有(yǒu)T形槽，便(biàn)于模具(jù)安裝。尺(chi)寸見附(fu)圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸(gāng)缸體依(yi)靠缸口(kou)台肩及(jí)大鎖母(mǔ)緊固于(yú)上橫梁(liáng)内，活塞(sāi)下端用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuān)與活動(dòng)橫梁連(lián)接，活塞(sai)頭部之(zhī)☔材料為(wei)鑄鐵或(huò)鋅基合(he)金作導(dao)向用。活(huo)塞頭外(wai)圓處裝(zhuāng)有📐方向(xiang)相反的(de)密封環(huan)，内圈裝(zhuāng)有O形圈(quān)，将缸内(nèi)形成上(shang)下兩個(ge)腔，缸口(kǒu)部分也(ye)裝有密(mi)封‼️圈，借(jie)助法蘭(lán)鎖緊，以(yi)保證下(xia)腔密封(feng)。

（三）、頂出(chū)缸

頂出(chu)缸裝于(yu)工作台(tái)中心孔(kong)内，用鎖(suǒ)緊母加(jia)以固定(dìng)，結構與(yǔ)主缸基(ji)本相同(tóng)。

（四）、動力(lì)機構

動(dong)力機構(gou)由油箱(xiang)、高壓泵(bèng)、電機及(jí)插裝閥(fa)集成塊(kuài)控制🔞系(xi)統等組(zǔ)成，它是(shi)産生和(he)分配工(gong)作油液(ye)，而使主(zhǔ)機實現(xiàn)各⛷️種動(dong)作的機(jī)構。油箱(xiāng)為鋼闆(pan)焊接件(jian)，并設有(yǒu)清洗窗(chuāng)口，前端(duān)裝有液(yè)位液溫(wen)計便于(yu)觀察油(yóu)位及油(you)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(bèng)

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率(lü)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tong)

插裝閥(fa)由插件(jiàn)、控制蓋(gài)闆、集成(chéng)塊體和(hé)先導控(kong)制閥四(sì)部分👉組(zu)成。插件(jian)共有8件(jiàn)，分為A和(hé)C型兩種(zhong)基本插(chā)件，通徑(jing)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pǎn)共四種(zhǒng)，分别為(wéi)電磁閥(fá)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)梭閥内(nèi)⭐裝式控(kong)制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yi)流閥控(kòng)制蓋闆(pan)及電磁(cí)🚶閥雙級(jí)調💋壓閥(fá)😍控制蓋(gai)闆。

集成(chéng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jian)，結構布(bù)置緊湊(còu)、設計合(he)理。先導(dao)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(huá)閥共四(si)種，分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(si)柱液壓(ya)機充液(ye)裝置

充(chong)液裝置(zhi)安裝于(yu)主缸的(de)上端，它(tā)由充液(ye)閥和充(chong)液油箱(xiang)組成。當(dāng)主缸活(huo)塞快速(su)下行時(shi)，主缸上(shàng)腔形成(chéng)負壓，打(da)開充液(yè)閥的閥(fá)芯，主缸(gang)上腔充(chōng)液，回程(cheng)時主缸(gang)下腔油(yóu)液推動(dòng)主閥芯(xin)，使主缸(gāng)上腔之(zhi)油流回(hui)充液油(you)箱，充液(yè)油箱上(shàng)設有回(huí)油孔，控(kòng)制充液(ye)油箱的(de)油位。将(jiāng)多餘的(de)油流回(huí)主油箱(xiāng)以防止(zhǐ)♌油液從(cóng)充液🌈油(yóu)箱中溢(yì)出。

上下(xià)行程限(xian)位控制(zhì)裝置

上(shang)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhì)安裝于(yú)主機的(de)右側，由(yóu)支架、撞(zhuàng)🔞塊、行程(cheng)開關等(děng)組成。支(zhi)架固定(ding)于上橫(heng)梁與工(gong)作台的(de)右側面(miàn)⚽，撞塊固(gù)定于滑(huá)塊右側(cè)面，行程(chéng)開關固(gu)定于支(zhī)架上，調(diào)節行程(chéng)開關的(de)位置，可(ke)控制滑(hua)塊的運(yun)行位置(zhi)。

四、四柱(zhu)液壓機(jī)液壓系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shù)

液壓系(xi)統由能(neng)源轉換(huan)裝置（泵(beng)和油缸(gang)），能量調(diào)節裝置(zhi)（各🈚種閥(fa)）以🔞及能(neng)量輸送(sòng)裝置（油(you)箱、充液(yè)筒、管路(lù)）等組成(chéng)。借助電(diàn)氣系統(tong)的控制(zhì)，驅動活(huo)動橫梁(liáng)，完成各(ge)種工藝(yi)動作循(xún)🔱環。

本機(ji)器具有(you)調整和(hé)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diào)整方式(shi)比較簡(jian)單，用手(shou)按一下(xia)所需動(dòng)作按鈕(niǔ)即可🧑🏽‍🤝‍🧑🏻得(dé)到相應(yīng)的動作(zuò)，放手後(hòu)立即停(ting)止。半自(zi)動操作(zuo)為👨‍❤️‍👨按壓(ya)工作按(an)鈕使活(huó)動橫梁(liáng)自㊙️動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)動作循(xún)環。

（二）液(ye)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通電源(yuan)，啟動電(diàn)機，各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bi)，泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qie)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tong)電使插(cha)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tong)電，使插(cha)件C3打開(kai)，主缸下(xia)腔的油(yóu)快速排(pái)回油箱(xiang)，滑塊依(yi)靠自重(zhong)實⭐現快(kuai)📱速🌐下行(háng)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制：當上(shàng)滑塊觸(chù)動行程(cheng)開關時(shi)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(li)處在一(yi)個由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定，從而(ér)下腔排(pái)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行，并(bing)接🈚觸工(gōng)件🤩加壓(yā)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuo)行程完(wán)畢，觸動(dòng)下限位(wei)開關，使(shi)滑塊卸(xiè)壓回🐆程(cheng)完成壓(ya)制動作(zuo)，或者缸(gang)内壓力(lì)升高，由(yóu)保壓延(yán)時繼電(diàn)器💞調定(dìng)，完成定(ding)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xiàn)位開關(guan)發訊或(huo)者延時(shi)斷電器(qi)發訊，轉(zhuan)入卸壓(yā)🐆，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuan)入工作(zuò)，YV5通電使(shi)電磁閥(fa)的P與B口(kou)通，打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xiè)壓。A與O口(kǒu)通，從而(er)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定一(yī)個低壓(yā)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(da)開充液(yè)閥，而不(bu)🐆能使滑(huá)塊回程(cheng)，從而避(bì)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓力(li)卸到零(ling)後，YV2失電(dian)，由延時(shí)斷電器(qì)控制，從(cong)而使下(xia)腔的壓(ya)力變換(huàn)為由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力(li)，使滑塊(kuài)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限位開(kāi)關後，電(diàn)磁閥失(shi)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chu)

當滑塊(kuai)回程後(hòu)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiang)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的油回(hui)油箱。即(jí)實現頂(ding)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(dǐng)缸把工(gōng)件頂出(chū)後，手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gang)上腔；同(tong)時頂缸(gāng)下腔之(zhī)油進入(ru)油🐪箱，即(jí)實現頂(ding)缸退回(hui)動作。

至(zhì)此，實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chū)動作。

五(wǔ)、四柱液(yè)壓機電(diàn)氣系統(tong)概述

（一(yī)）概述

本(ben)機電器(qi)采用三(san)相交流(liú)380V、50HZ電源，控(kong)制電器(qì)電壓為(wei)交流220V。電(dian)壓是通(tōng)過控制(zhì)變壓器(qi)得到的(de)。另外，電(dian)磁閥動(dong)作電路(lu)✔️為交流(liu)220V。

本機設(shè)有專用(yòng)的電器(qì)控制箱(xiāng)。安裝在(zài)主機右(you)前側。控(kòng)制箱面(miàn)闆上設(shè)有時間(jian)繼電器(qì)、選擇開(kai)關、控制(zhì)按鈕、信(xin)号燈等(děng)，可實現(xian)對壓機(ji)的集中(zhōng)控制。同(tóng)時可通(tōng)過各種(zhǒng)指示燈(deng)随時掌(zhang)🏃‍♂️握壓機(jī)的工作(zuò)情況。電(diàn)氣控制(zhì)箱内部(bù)裝有電(diàn)源💁開關(guan)、自動⭐開(kai)關、交流(liú)接觸器(qi)、熱繼電(diàn)器、中間(jian)繼電器(qi)、變壓器(qì)等控制(zhì)電路。

考(kǎo)慮到接(jiē)線和維(wei)修的方(fāng)便，本機(jī)還設有(you)兩個分(fen)線器，另(ling)外安裝(zhuāng)于主機(jī)和動力(li)機構附(fù)近。

（二）電(dian)力驅動(dòng)裝置及(ji)容量

本(běn)機油泵(bèng)的驅動(dong)電機其(qí)型号規(guī)格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(běn)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(hé)電動滑(hua)閥是由(yóu)交流濕(shi)式電磁(cí)閥推動(dòng)的。電磁(cí)閥數量(liàng)為7個，動(dòng)作電壓(ya)為交流(liú)220V。

本設備(bei)電氣數(shù)據主要(yao)電氣參(can)數：

總功(gōng)率：30KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備(bei)防護等(deng)級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非(fēi)标定制(zhì)。

2.以上參(can)數作為(wei)參考，如(rú)有更改(gǎi)不另行(hang)通知。