Y32-315四柱式液(ye)壓機

一、 技術參數(shù)

一、四柱液(yè)壓機主要零件配(pèi)套廠家

1.液壓系統(tǒng) 山東濟甯

2.密封元(yuán)件 進口NOK

3.油泵                         啟東(dong)雙源

4.電器元件                     西(xi)門子

性能與特點(dian)：

本機器适用于可(ke)塑性材料的壓制(zhi)工藝，如沖裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄闆拉伸等(děng)。也可從事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪成型、冷(leng)擠金屬零🧡件成✌️型(xing)，塑料制品及粉末(mò)制品的壓制成型(xing)工藝。

本機器具有(yǒu)獨立的動力機構(gou)和電氣系統，并采(cǎi)用按♊鈕集中控制(zhì)，可實現調整、手動(dong)和半自動三種操(cāo)作方式。本機器👨‍❤️‍👨的(de)工🌏作壓🚶‍♀️力、壓制速(sù)度、行程範圍均☂️可(ke)根據工藝需要進(jìn)行調整。并能完成(cheng)❤️定壓及定程成型(xing)兩種工藝方式，定(ding)壓成型之工藝方(fāng)🐉式在壓制⭐後具有(you)保壓和延時自動(dong)回程動作。

二、四柱(zhu)液壓機主要結構(gòu)概述

本機器由主(zhǔ)機及控制機構兩(liǎng)大部分組成。通過(guo)管路及電器裝置(zhì)聯系起來構成一(yi)整體。主機部分包(bāo)括機身、主缸、頂缸(gāng)及充液裝置等組(zǔ)成。控制機構包括(kuò)動力機構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥集成系(xi)統及電器操縱箱(xiāng)等部分組成。現将(jiang)各部分結構和作(zuò)用分述如下：

（一）、機(ji)身

機身由上橫梁(liáng)、活動橫梁、工作台(tai)、立柱、鎖緊螺母及(jí)調節螺母🈲等組成(chéng)，依靠四個立柱作(zuò)為主架，上橫梁及(ji)工作台鎖緊螺母(mu)緊固🏃🏻‍♂️于兩端。機器(qì)精度靠調節螺母(mu)及緊固于上橫梁(liáng)上端之鎖緊螺母(mu)來調整。滑塊與主(zhu)缸活塞由連接法(fa)蘭和螺栓連接，依(yi)靠四柱🔆作導向上(shang)下運動。滑塊内裝(zhuāng)有導向套🚶‍♀️。滑塊及(jí)工作🔴台表面均有(you)T形槽，便于模具安(an)裝。尺寸見附圖

（二(er)）、主缸

主缸缸體依(yi)靠缸口台肩及大(dà)鎖母緊固于上橫(heng)梁👈内，活塞下端🔞用(yòng)連接法蘭、螺栓與(yu)活動橫梁連接，活(huó)塞頭☁️部之🧑🏾‍🤝‍🧑🏼材料為(wéi)鑄鐵或鋅基合金(jin)作導向用。活塞頭(tóu)外圓處裝有👌方向(xiang)相反的密封環，内(nèi)圈裝有O形圈，将缸(gāng)内形成上下兩個(ge)腔，缸口部分也裝(zhuāng)有密封圈，借助法(fǎ)蘭鎖緊，以保證下(xià)腔密封。

（三）、頂出缸(gang)

頂出缸裝于工作(zuo)台中心孔内，用鎖(suǒ)緊母加以固定🎯，結(jié)構與主缸基本相(xiang)同。

（四）、動力機構

動(dòng)力機構由油箱、高(gāo)壓泵、電機及插裝(zhuang)閥集成塊控制系(xì)統㊙️等組🌐成，它是産(chǎn)生和分配工作油(you)液，而使主機實現(xian)各種動作的機構(gòu)。油箱為鋼闆焊接(jie)件，并設🎯有清洗♊窗(chuāng)口，前端裝有液位(wèi)液溫計便于觀察(cha)油位及油溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵

2、Y180L-4電機

電機(jī)功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系統

插裝閥(fa)由插件、控制蓋闆(pǎn)、集成塊體和先導(dao)控制閥四✂️部分組(zu)成。插件共有8件，分(fen)為A和C型兩種基本(ben)插件，通徑均為25mm。控(kòng)制蓋闆共四種，分(fèn)别為電磁閥控制(zhì)蓋闆、電磁梭閥内(nèi)裝✔️式控制蓋闆、電(dian)磁溢流閥控制蓋(gài)闆及電磁閥雙級(ji)調🧑🏽‍🤝‍🧑🏻壓閥控制🈚蓋闆(pan)。

集成塊體為45鋼鍛(duan)件，結構布置緊湊(cou)、設計合理。先導閥(fa)采用NG6mm電磁滑閥共(gong)四種，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(si)柱液壓機充液裝(zhuāng)置

充液裝置安裝(zhuang)于主缸的上端，它(ta)由充液閥和充液(ye)✂️油箱組成。當主缸(gang)活塞快速下行時(shí)，主缸上腔形成負(fù)壓，打開充液閥的(de)閥芯，主缸上腔充(chōng)液，回程時主缸下(xià)腔油液推動主閥(fa)芯，使主缸上腔之(zhi)油流回充液油箱(xiang)，充液油箱上設有(yǒu)回油🏃孔，控制充液(yè)油箱的💃油位。将多(duō)餘🌍的油流回主油(you)箱以防止油液從(cong)充液🏒油箱中溢出(chu)。

上下行程限位控(kong)制裝置

上下行程(cheng)限位控制裝置安(an)裝于主機的右側(cè)，由支架、撞塊、行程(cheng)開關等組成。支架(jià)固定于上橫梁與(yǔ)工作台的右側面(miàn)🚶‍♀️，撞塊📞固定于滑塊(kuai)右側面，行程開關(guan)固定于支架上，調(diào)節行程開關的位(wèi)置，可控制滑塊的(de)運行位🤟置。

四、四柱(zhu)液壓機液壓系統(tong)概述

（一）概述

液壓(yā)系統由能源轉換(huan)裝置（泵和油缸），能(neng)量調節裝置（各🙇‍♀️種(zhong)閥）以及能量輸送(song)裝置（油箱、充液筒(tǒng)、管路）等組成。借助(zhù)電氣系統🛀的控制(zhi)，驅動活動橫梁，完(wan)成各種工藝動作(zuò)循環。

本機器具有(yǒu)調整和半自動兩(liang)種方式可供選擇(ze)。調整方式比較簡(jian)單，用手按一下所(suǒ)需動作按鈕即可(ke)得到相應的動⭕作(zuò)，放手後立即停止(zhi)。半自動操作為按(àn)壓工作按鈕使活(huo)動橫梁自動的完(wán)成一個工藝動作(zuò)循環。

（二）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通電源，啟(qi)動電機，各電磁閥(fa)處在中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊(kuai)快速下行動作，YV1通(tong)

1、 接通電源，啟動電(diàn)機，各電磁閥處在(zài)中位，泵卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑塊快速(sù)下行動作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵出油口(kǒu)和回油口切斷，系(xì)統升壓，YV4通電使插(cha)件C2打開系統壓力(lì)油進入主缸上腔(qiāng)，YV3通電，使插件C3打開(kai)，主缸下腔的油快(kuai)速排回油箱，滑塊(kuài)依靠自重⭐實現❤️快(kuai)速🈲下行。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制：當上滑塊(kuai)觸動行程開關時(shí)，YV3失電，同時YV2通電，使(shi)下腔的壓力處在(zài)一個由調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定，從而下(xia)腔排油減慢，滑塊(kuai)轉為慢速下行，并(bing)接觸工件加壓。

4、 保(bao)壓：滑塊工作行程(cheng)完畢，觸動下限位(wei)開關，使滑塊卸壓(yā)💘回程完🤞成壓制動(dòng)作，或者缸内壓力(lì)升高，由保壓延時(shí)繼電器調定，完成(chéng)🔞定壓壓制動作。

5、卸(xiè)壓：下限位開關發(fā)訊或者延時斷電(dian)器發訊，轉入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入(rù)工作，YV5通電使電磁(ci)閥的P與B口通，打開(kai)充液閥開始卸壓(yā)。A與O口通，從而插件(jiàn)C4開啟，系統壓力油(you)進入主缸下腔，YV2通(tōng)電，使下腔的壓力(li)被調壓蓋闆中閥(fa)F17調定一個低壓，此(ci)調定的壓力隻能(néng)打開充液閥，而不(bu)能使滑塊回程，從(cóng)而避免了高壓卸(xie)壓的沖擊。

6、滑塊回(hui)程：當主缸上腔的(de)壓力卸到零後，YV2失(shi)電，由延時斷電器(qì)控制，從而使下腔(qiāng)的壓力變換為🤞由(yóu)調壓蓋闆中閥F16調(diào)定的回程壓力，使(shi)滑塊回程。當滑塊(kuai)接觸到上限位開(kai)關後，電磁閥失電(diàn)，滑塊停止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊回程後(hou)手動按下頂缸頂(dǐng)出按鈕，此時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系統壓力油(you)進入頂缸下腔，同(tong)時頂缸上腔的油(yóu)回油箱。即實現頂(dǐng)缸頂出。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把工件頂(dǐng)出後，手動按下退(tui)回按鈕，電磁閥YV1、YV7通(tōng)電。插件 C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進入頂缸(gāng)上腔；同時頂缸下(xià)腔之🔅油進入油箱(xiang)，即實現頂缸退回(hui)動作。

至此，實現一(yī)次壓制、頂出動作(zuo)。

五、四柱液壓機電(dian)氣系統概述

（一）概(gai)述

本機電器采用(yong)三相交流380V、50HZ電源，控(kong)制電器電壓為交(jiāo)流220V。電壓是通過控(kong)制變壓器得到的(de)。另外，電磁閥動作(zuò)電路為交流220V。

本機(jī)設有專用的電器(qi)控制箱。安裝在主(zhu)機右前側。控制箱(xiāng)面闆上設有時間(jiān)繼電器、選擇開關(guan)、控制按鈕、信号燈(dēng)🐪等，可實現對壓🧑🏽‍🤝‍🧑🏻機(ji)的集中控制。同時(shi)可通過各種指示(shì)燈随時掌握壓機(jī)的工作情況。電氣(qì)控制箱内部裝有(you)電源開關、自動開(kai)關、交流接觸器、熱(re)🙇‍♀️繼電器、中間繼電(dian)器、變壓器等控制(zhi)電路。

考慮到接線(xiàn)和維修的方便，本(ben)機還設有兩個分(fen)線器，另外安裝于(yú)主機和動力機構(gou)附近。

（二）電力驅動(dòng)裝置及容量

本機(ji)油泵的驅動電機(ji)其型号規格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機控制電(diàn)路的電液動滑閥(fa)和電動滑閥是由(yóu)交流濕🔴式電磁閥(fa)推動的。電磁閥數(shù)量為7個，動作電壓(ya)為交流220V。

本設備電(diàn)氣數據主要電氣(qi)參數：

總功率：30KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻率：50HZ

設備防(fáng)護等級：IP44

備注：

1.接受(shòu)非标定制。

2.以上參(can)數作為參考，如有(yǒu)更改不另行通知(zhī)。