液壓數控快(kuài)速沖床性能、特點(dian)概述：

數控液壓沖(chòng)床是機械沖床的(de)換代産品，它集合(hé)了沖🏃‍♂️床和單柱液(yè)壓機的優勢。既可(kě)以沖孔，切角，裁斷(duan)，壓制，也可以做拉(la)伸⚽，成型。真正實現(xiàn)了一機多用。

數控(kòng)液壓沖床采用了(le)plc集中控制，全觸摸(mō)屏操作。可手動和(hé)自動自由控制，機(ji)器運行更平穩，噪(zào)音小，精度高。危險(xiǎn)系數為0。

如果配上(shang)自動送料無需人(rén)工操作，真正實現(xian)了一人多機的‼️操(cao)作。

設備所有技術(shu)均采用程序操作(zuo)，行程，速度，拉伸，無(wú)需人工㊙️調節。

适用(yòng)對象如下：

汽車 冶(yě)金 航空 船舶 日用(yong)五金 家電建材 LED燈(dēng)具  篩網  沖孔标志(zhi)

附屬功能：壓力顯(xiǎn)示、計數顯示、行程(cheng)顯示、速度顯示、時(shi)間顯示、 故障顯示(shì)

動作順序：普通沖(chong)床使用

快速下行(hang)---加壓沖裁--快速回(hui)程---恢複遠點

普通(tong)壓機使用

快速下(xia)行----快轉慢----開始壓(ya)制---保壓-----快速回程(chéng)----恢複原點

液(yè)壓數控快速沖床(chuang)主要結構及功能(néng)介紹：

本液壓機由(you)主機、液壓系統、電(diàn)氣控制系統和輔(fǔ)助✂️部分組成。

1主機(ji)

主機部分由機身(shen)、主缸、冷卻系統，及(ji)限程裝置等組成(cheng)。

2機身

機身結構件(jiàn)采用Q235優質鋼闆焊(hàn)接結構，焊後采用(yong)退火處理消除内(nei)應力，并🙇🏻進行抛丸(wán)處理。滑塊及工作(zuò)台墊闆均有T形槽(cáo)，可以使用T形槽用(yòng)螺栓，以便安裝模(mó)具（T形槽及中心距(ju)尺寸需經客戶确(que)認）。

——滑塊、    滑塊由優(yōu)質鑄件鑄造而成(chéng)，然後保持200°進行去(qu)應力🌍處理，滑💘塊置(zhì)于機身中間，其上(shang)平面與主缸連接(jie)；滑☂️塊下平面加工(gong)🚩有T形槽，用以固定(ding)模具；滑塊采🆚用矩(jǔ)形導軌，從而保證(zhèng)♌滑塊導向精度，剛(gāng)性好，精度保持性(xìng)好，滑塊具有❄️很好(hǎo)的剛性，能滿足定(ding)程壓制☀️的要求。

3主(zhu)油缸

本機主油缸(gang)為機械擋塊缸，油(you)缸安裝在機架上(shang)，通過油缸鎖母鎖(suo)緊，活塞杆表面進(jin)行耐磨處理，油缸(gāng)均選用進口的密(mì)封⁉️件密封，使用壽(shou)命長，密封性能可(kě)靠，重複定位精度(du)高。

4液壓系統

液壓(ya)系統是産生和分(fèn)配工作油液的裝(zhuāng)置，并使主機實現(xiàn)各📧種動作。油箱為(wéi)鋼闆焊接件，采用(yong)封閉結構。箱🌂内裝(zhuāng)有過濾器🔞，箱壁開(kai)有窗孔以便清洗(xǐ)油箱；設有液位計(jì)，油箱上面裝有集(jí)成體、油🥰泵電機組(zǔ)等。本機液壓系統(tǒng)使用的主要液壓(yā)元件：

5油泵電機組(zu)

系統采用一台4級(jí)的電動機經聯軸(zhou)器各驅動一台MCY14-1B軸(zhou)向柱塞泵為液壓(ya)🈲系統提供壓力油(yóu)。

主油泵采用國産(chan)恒功率軸向柱塞(sai)泵，該泵較大的特(te)點是随着系統壓(ya)力升高，流量成正(zheng)比減小，保持🔆功率(lǜ)不變，有效節約能(néng)源。

5液壓集成控制(zhi)閥

液壓集成控制(zhi)閥采用國産二通(tōng)插裝閥集中控制(zhì)，具😄有調🤞壓、換向、保(bao)壓、卸荷、支撐、快慢(man)速轉換、超壓保護(hu)等作用。主缸下腔(qiāng)🌈控制✍️塊上設有二(èr)級防滑塊下落裝(zhuang)置及安全閥，當滑(hua)塊在任意位置停(tíng)止時，該裝置自動(dong)關閉，确保滑塊的(de)可靠性和安全性(xìng)；當其下🔆腔由于閥(fa)塊卡死而封閉時(shi)，旁路安全閥及時(shi)起排油作用，避免(miǎn)♉安⛷️全事故發生。

6充(chōng)液閥

充液閥安裝(zhuāng)在主油缸頂部，當(dang)滑塊依靠自重快(kuài)速下行時💃，泵的⭐來(lai)油不能及時供應(ying)主油缸上腔，此時(shi)主油缸上腔形成(cheng)負壓吸開充液閥(fa)主閥，使充液筒内(nei)油液大量流入主(zhu)腔，從而達到滑塊(kuai)快速下行的速度(dù)要求，當滑塊回程(cheng)時，控制😍油液先頂(ding)開預洩小👨‍❤️‍👨閥芯，使(shǐ)主缸上腔卸壓後(hou)💜，然後打開充液閥(fa)主閥，使主缸上腔(qiang)油🌐液排回沖液箱(xiāng)内，再經過回油管(guǎn)流入油箱。

7電氣系(xì)統

整個電氣系統(tong)分為動力部分和(hé)控制部分。

8動力部(bu)分

采用三相四線(xiàn)制交流380V電源，由自(zì)動空氣開關、斷路(lù)器、熱繼電器、交流(liu)接觸器和驅動油(yóu)泵用的三相鼠籠(lóng)型感應電動機組(zǔ)成，電機采用Y-△啟動(dòng)，安全可靠。

9控制部(bù)分

控制部分：采用(yong)全觸摸屏移動組(zǔ)合控制組成，主控(kòng)制台放⭐置在主機(jī)左側。電氣櫃采用(yong)冷軋鋼闆制作，靜(jing)電噴塑，其内部裝(zhuāng)有PLC可編程控制器(qì)及其他控制元件(jiàn)等。面闆上各種控(kong)制按鈕💔及功能轉(zhuǎn)換開關、各電機啟(qǐ)停按鈕、各部分監(jiān)視指示燈及計數(shù)器等。移動操作台(tai)主要用于數控自(zì)動操作，其上設緊(jin)急停止按鈕等。

——控(kòng)制裝置：采用PLC可編(biān)程序控制器控制(zhì)；

——操作方式：點動、全(quan)自動兩種操作方(fāng)式；

——工作方式：普通(tong)壓機和沖床交換(huàn)。