液壓數控(kong)快速沖床性(xing)能、特點概述(shù)：

數控液壓沖(chong)床是機械沖(chòng)床的換代産(chǎn)品，它集合了(le)沖床和單柱(zhù)液壓機的優(yōu)勢。既可以沖(chòng)孔，切角，裁斷(duàn)，壓制，也可以(yǐ)做拉伸，成型(xíng)。真正實現了(le)一機多用。

數(shu)控液壓沖床(chuang)采用了plc集中(zhong)控制，全觸摸(mō)屏操作。可手(shǒu)動和自動自(zi)由控制，機器(qì)運行更平穩(wen)，噪音小，精度(du)高。危險系數(shu)為0。

如果配上(shàng)自動送料無(wú)需人工操作(zuò)，真正實現了(le)一人多🧑🏽‍🤝‍🧑🏻機的(de)操作。

設備所(suo)有技術均采(cai)用程序操作(zuo)，行程，速度，拉(lā)伸，無需人工(gōng)調節。

适用對(dui)象如下：

汽車(che) 冶金 航空 船(chuan)舶 日用五金(jin) 家電建材 LED燈(deng)具  篩網  沖孔(kong)标志

附屬功(gong)能：壓力顯示(shi)、計數顯示、行(háng)程顯示、速度(du)顯示、時♌間⭐顯(xian)✊示、 故障顯示(shì)

動作順序：普(pu)通沖床使用(yòng)

快速下行---加(jiā)壓沖裁--快速(su)回程---恢複遠(yuan)點

普通壓機(jī)使用

快速下(xià)行----快轉慢----開(kāi)始壓制---保壓(ya)-----快速回程----恢(huī)複原點

液(yè)壓數控快速(su)沖床主要結(jié)構及功能介(jiè)紹：

本液壓機(jī)由主機、液壓(yā)系統、電氣控(kong)制系統和輔(fu)助部分組💃🏻成(cheng)。

1主機

主機部(bù)分由機身、主(zhǔ)缸、冷卻系統(tǒng)，及限程裝置(zhi)等組成。

2機身(shen)

機身結構件(jiàn)采用Q235優質鋼(gāng)闆焊接結構(gou)，焊後采用退(tuì)火處理消除(chú)内應力，并進(jìn)行抛♌丸處理(lǐ)。滑塊及工作(zuò)台墊闆均有(yǒu)T形槽💃，可以使(shǐ)用T形槽用螺(luó)栓，以便安裝(zhuāng)模具（T形槽及(ji)中心距尺寸(cùn)需經客♉戶确(que)認）。

——滑塊、    滑塊(kuai)由優質鑄件(jiàn)鑄造而成，然(rán)後保持200°進行(háng)去應力💞處理(lǐ)，滑🐕塊置于機(jī)身中間，其上(shàng)平面與主缸(gang)連接；滑塊下(xia)平面加工有(yǒu)T形槽，用以固(gù)定模具；滑塊(kuài)采用矩形導(dǎo)軌，從而保證(zhèng)滑塊導向精(jīng)度，剛性好，精(jīng)度保持性好(hao)，滑塊具有很(hen)好的剛性，能(néng)滿足♉定程壓(yā)制🛀🏻的要求。

3主(zhu)油缸

本機主(zhu)油缸為機械(xiè)擋塊缸，油缸(gāng)安裝在機架(jia)上，通過油缸(gang)鎖母鎖緊，活(huo)塞杆表面進(jìn)行耐磨處理(lǐ)，油缸均選用(yòng)進口的密封(feng)⛹🏻‍♀️件密🔞封，使用(yong)壽命長，密封(feng)性能🌍可靠，重(zhòng)複定位❓精度(du)高。

4液壓系統(tong)

液壓系統是(shì)産生和分配(pei)工作油液的(de)裝置，并使主(zhu)機🈲實現各種(zhong)動作。油箱為(wei)鋼闆焊接件(jian)，采用封閉結(jie)♊構。箱内裝有(you)過濾器，箱壁(bì)開有窗孔以(yi)便清洗油箱(xiang)；設有液位計(jì)，油箱上面裝(zhuang)有集成體、油(yóu)泵電機組等(deng)。本機液壓📐系(xì)統使用☂️的主(zhu)要液壓元件(jiàn)：

5油泵電機組(zu)

系統采用一(yi)台4級的電動(dòng)機經聯軸器(qi)各驅動一台(tái)MCY14-1B軸向柱塞泵(bèng)為液壓系統(tǒng)❤️提供壓力油(yóu)。

主油泵采用(yong)國産恒功率(lǜ)軸向柱塞泵(bèng)，該泵較大的(de)特點🌈是随着(zhe)系統壓力升(shēng)高，流量成正(zhèng)比減小，保持(chí)功率不變，有(you)效節約能源(yuán)。

5液壓集成控(kòng)制閥

液壓集(jí)成控制閥采(cǎi)用國産二通(tōng)插裝閥集中(zhōng)控制，具有調(diào)壓、換向、保壓(ya)、卸荷、支撐、快(kuai)慢速轉換、超(chāo)壓保護等🐪作(zuo)用。主缸下腔(qiang)控制🙇‍♀️塊上設(she)有二級防滑(hua)塊下落裝置(zhì)及安全閥，當(dāng)滑塊在任意(yi)位置🈲停止時(shí)，該裝置自動(dong)關閉，确保滑(huá)塊的可靠性(xing)和安全性；當(dāng)其下腔由于(yú)閥塊🔞卡死而(er)封閉時，旁路(lù)安全閥及時(shí)起排油作用(yong)，避免安全事(shi)故發生。

6充液(ye)閥

充液閥安(an)裝在主油缸(gang)頂部，當滑塊(kuài)依靠自重快(kuai)速😘下🌏行時，泵(beng)的❗來油不能(neng)及時供應主(zhǔ)油缸上腔，此(ci)時主油缸上(shàng)😘腔形成負壓(ya)吸開充液閥(fa)主閥，使充液(ye)筒内油液㊙️大(dà)量流入主腔(qiang)，從而達⭐到滑(huá)塊快速下行(háng)的速度要求(qiu)，當滑塊回📱程(chéng)時，控制油液(ye)先頂🐉開預洩(xie)小🐉閥芯，使主(zhu)缸上腔卸壓(yā)後，然後打開(kai)充液閥主閥(fa)，使主缸上腔(qiang)油液排回沖(chong)液箱内，再經(jīng)過回油管👈流(liu)入油箱。

7電氣(qi)系統

整個電(dian)氣系統分為(wei)動力部分和(he)控制部分。

8動(dong)力部分

采用(yòng)三相四線制(zhì)交流380V電源，由(yóu)自動空氣開(kai)關、斷路器、熱(rè)繼電器、交流(liu)接觸器和驅(qu)📱動🚶‍♀️油泵用的(de)三相鼠籠型(xing)感應電動機(jī)組成，電機采(cǎi)用Y-△啟動，安全(quán)可靠。

9控制部(bu)分

控制部分(fen)：采用全觸摸(mo)屏移動組合(he)控制組成，主(zhǔ)控👉制台放置(zhì)在主機左側(ce)。電氣櫃采用(yong)冷軋鋼闆制(zhì)作，靜電噴塑(su)🌈，其内部裝有(yǒu)PLC可編程控制(zhì)器及其他控(kong)制元件等。面(mian)闆上各種控(kong)🏃🏻‍♂️制按鈕及功(gōng)能轉換開關(guān)、各電機啟停(ting)按鈕、各部分(fen)監視指示✔️燈(deng)及計數器等(deng)。移動操作台(tai)主要用于數(shù)控自動♍操作(zuo)，其上設緊急(jí)停止按鈕等(deng)。

——控制裝置：采(cǎi)用PLC可編程序(xù)控制器控制(zhì)；

——操作方式：點(diǎn)動、全自動兩(liang)種操作方式(shì)；

——工作方式：普(pu)通壓機和沖(chong)床交換。