液壓數控快(kuai)速沖床性能(néng)、特點概述：

數(shù)控液壓沖床(chuáng)是機械沖床(chuang)的換代産品(pin)，它集合了沖(chòng)床和單柱液(yè)壓機的優勢(shi)。既可以沖孔(kǒng)，切角，裁斷，壓(yā)制，也可以做(zuò)拉伸，成型⭐。真(zhen)正實現了一(yi)機多用。

數控(kòng)液壓沖床采(cai)用了plc集中控(kong)制，全觸摸屏(píng)操作。可手動(dòng)和自動自由(you)控制，機器運(yun)行更平穩，噪(zao)音小，精度高(gāo)。危險系數為(wei)0。

如果配上自(zì)動送料無需(xu)人工操作，真(zhēn)正實現了一(yi)人多機的😍操(cao)作。

設備所有(you)技術均采用(yong)程序操作，行(hang)程，速度，拉伸(shēn)，無需人工調(diào)節。

适用對象(xiang)如下：

汽車 冶(ye)金 航空 船舶(bo) 日用五金 家(jiā)電建材 LED燈具(ju)  篩網  沖孔标(biāo)志

附屬功能(neng)：壓力顯示、計(jì)數顯示、行程(cheng)顯示、速度顯(xiǎn)示、時間顯示(shi)、 故障顯示

動(dong)作順序：普通(tōng)沖床使用

快(kuài)速下行---加壓(yā)沖裁--快速回(huí)程---恢複遠點(diǎn)

普通壓機使(shi)用

快速下行(hang)----快轉慢----開始(shǐ)壓制---保壓-----快(kuài)速回程----恢複(fu)原點

液壓(yā)數控快速沖(chong)床主要結構(gou)及功能介紹(shao)：

本液壓機由(yóu)主機、液壓系(xì)統、電氣控制(zhi)系統和輔助(zhù)🆚部分組成。

1主(zhǔ)機

主機部分(fen)由機身、主缸(gāng)、冷卻系統，及(ji)限程裝置等(děng)組成。

2機身

機(jī)身結構件采(cai)用Q235優質鋼闆(pan)焊接結構，焊(hàn)後采用退火(huo)處理消除内(nei)應力，并進行(hang)💚抛丸處理。滑(huá)塊及工作台(tái)墊闆均有T形(xíng)槽，可以使用(yòng)💛T形槽用螺💛栓(shuan)，以便安裝模(mó)具（T形槽及中(zhōng)心距尺寸需(xu)經客⛹🏻‍♀️戶确認(rèn)）。

——滑塊、    滑塊由(yóu)優質鑄件鑄(zhù)造而成，然後(hou)保持200°進行去(qù)應力處理，滑(huá)塊置于機身(shēn)中間，其上平(píng)面與主缸連(lian)🤩接；滑塊下平(píng)面加工有T形(xing)槽，用以固定(ding)模具；滑塊采(cai)用矩形導軌(guǐ)，從而保證滑(huá)塊導向精度(du)🐅，剛性好，精度(du)保持性好，滑(hua)塊具有🈲很好(hǎo)的剛性，能滿(man)足定程壓制(zhi)的要求。

3主油(you)缸

本機主油(you)缸為機械擋(dǎng)塊缸，油缸安(ān)裝在機架上(shang)，通過油缸鎖(suo)母鎖緊，活塞(sāi)杆表面進行(háng)耐磨處理，油(you)缸均選用進(jìn)口的密封件(jiàn)密封，使用壽(shou)命長，密封性(xìng)能👨‍❤️‍👨可靠，重複(fú)定位精度高(gao)。

4液壓系統

液(ye)壓系統是産(chan)生和分配工(gōng)作油液的裝(zhuang)置，并使主機(jī)實現各☎️種動(dòng)作。油箱為鋼(gang)闆焊接件，采(cǎi)用封閉結構(gòu)。箱⚽内裝有過(guo)濾器，箱壁開(kai)有窗孔以便(bian)清洗油箱☀️；設(she)有液位計，油(yóu)箱上面裝有(yǒu)集🚶成體、油泵(bèng)電機組等。本(běn)機液壓系統(tong)使用‼️的主要(yao)液壓元件：

5油(yóu)泵電機組

系(xì)統采用一台(tái)4級的電動機(ji)經聯軸器各(ge)驅動一台MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞泵為(wéi)液🔆壓系統♻️提(tí)🌈供壓力油。

主(zhǔ)油泵采用國(guo)産恒功率軸(zhou)向柱塞泵，該(gāi)泵較大的🌈特(tè)🏃🏻‍♂️點是随着系(xì)統壓力升高(gao)，流量成正比(bi)減小，保持🈲功(gong)率不變🌈，有效(xiào)節約能源。

5液(yè)壓集成控制(zhi)閥

液壓集成(chéng)控制閥采用(yong)國産二通插(cha)裝閥集中控(kòng)制🏃🏻‍♂️，具有調壓(ya)🈲、換向、保壓、卸(xie)荷、支撐、快慢(màn)速轉換、超壓(ya)保護等作用(yong)。主缸下腔控(kòng)制塊上設有(yǒu)二級防滑塊(kuài)下落裝置及(jí)安全閥，當滑(huá)🌈塊在任🌈意位(wei)置停止時，該(gai)裝置自動關(guan)閉，确保滑塊(kuài)的可靠性和(he)安全性；當其(qí)下腔由于閥(fa)塊卡死而封(feng)閉時，旁路安(ān)全✉️閥及時起(qǐ)排油作用，避(bì)免安🧡全事故(gù)發生。

6充液閥(fa)

充液閥安裝(zhuang)在主油缸頂(dǐng)部，當滑塊依(yi)靠自重快速(sù)下行時，泵的(de)來油不能及(ji)時供應主油(you)缸上腔，此時(shí)主油缸上✊腔(qiāng)形成負壓吸(xi)🈚開充液閥主(zhu)閥，使充液筒(tong)内油液大量(liàng)流入主腔🔞，從(cong)而達到滑塊(kuai)快速下行的(de)速度要求，當(dang)滑塊回程時(shi)，控制油液先(xiān)頂開預洩小(xiao)閥芯，使主缸(gāng)上腔卸壓後(hòu)🏃‍♀️，然後打開充(chōng)💰液閥主閥，使(shi)主缸上腔油(you)液排回沖液(ye)箱内☎️，再經過(guo)回油管流入(ru)⭕油箱。

7電氣系(xi)統

整個電氣(qì)系統分為動(dòng)力部分和控(kong)制部分。

8動力(lì)部分

采用三(san)相四線制交(jiāo)流380V電源，由自(zi)動空氣開關(guān)、斷路器、熱繼(ji)電器、交流接(jie)觸器和驅動(dong)油泵用的三(san)相鼠籠型感(gǎn)應電動機組(zu)成，電機采用(yong)Y-△啟動，安全可(ke)靠。

9控制部分(fèn)

控制部分：采(cǎi)用全觸摸屏(píng)移動組合控(kòng)制組成，主控(kong)制台放💁置在(zai)🚶主機左側。電(dian)氣櫃采用冷(lěng)軋鋼闆制作(zuò)，靜電噴塑，其(qí)内部裝有PLC可(ke)編程控制器(qi)及其他控制(zhì)元件等。面闆(pǎn)上各種控制(zhi)按鈕及功能(néng)轉換開關、各(gè)電機啟停按(an)鈕、各部分監(jian)視指示燈及(ji)計數器等。移(yí)動操作台主(zhu)要用于數控(kòng)自動操作，其(qi)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼上設緊急停(tíng)止按鈕等。

——控(kong)制裝置：采用(yòng)PLC可編程序控(kòng)制器控制；

——操(cao)作方式：點動(dòng)、全自動兩種(zhǒng)操作方式；

——工(gong)作方式：普通(tong)壓機和沖床(chuang)交換。