XI'AN QUAN LIAN MACHINE TOOL COMPLETE SETS OF EQUIPMENT CO., LTD.
1、機器名(míng)稱、數量(liang)
450KN 塑料制(zhi)品/玻璃(li)鋼/複合(hé)材料熱(rè)壓液壓(yā)機 1台
本液(yè)壓機系(xi)專用設(she)備,主要(yao)用于塑(su)料及複(fu)合材料(liào)制品的(de)模壓成(cheng)型,其配(pei)置采用(yong)國内外(wài)名牌液(yè)⛱️壓電氣(qì)🌈元件,所(suǒ)有的零(ling)部件和(he)各種儀(yí)表的計(ji)🈲量單💚位(wèi)全🔴部采(cǎi)❤️用國際(jì)單位(ISO)标(biao)準。
機器(qi)使用條(tiáo)件:
工作(zuo)環境溫(wen)度:10~40℃
電壓(ya)波動範(fan)圍380V±10%
液壓(yā)系統使(shǐ)用介質(zhi):YB-N46#抗磨液(ye)壓油
3、主(zhu)要技術(shù)參數
序号(hao) | 項目(mu) | 單位(wei) | 數值(zhi) | |
1 | KN | 450 | ||
2 | 上加熱(rè)闆與下(xià)加熱闆(pǎn)間距 | mm | 400 | |
主(zhu)油缸行(háng)程 | mm | |||
4 | mm | |||
5 | 系統(tong)較高工(gōng)作壓力(li) | MPa | 27.5 | |
6 | 加熱闆(pǎn)較高加(jiā)熱溫度(du) | ℃ | 250 | |
7 | 加熱(rè)闆溫度(dù)均勻性(xìng) | ℃ | ±2 | |
8 | 工作台(tái)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qian)後 | mm | 400 | ||
滑塊(kuài)速度 | 快降 | mm/s | 60 | |
工(gōng)作 | mm/s | |||
回程(cheng) | 100 | |||
10 | 上加熱(rè)闆距地面(miàn)高度 | mm | 800 | |
工(gong)作台面(miàn)平行度(dù) | mm | 1 | ||
12 | 主電機(ji)功率 | |||
加熱功(gong)率 | Kw | |||
4、工(gōng)藝動作(zuò)
4.1、液壓機(jī)工作方(fang)式
本壓(ya)機的工(gōng)作方式(shì)選擇:有(you)手動、半(bàn)自動(單(dān)次循環(huan))兩種工(gōng)🈲作方式(shi),保壓時(shí)間可通(tong)過觸摸(mo)式工業(ye)顯示屏(píng)設置。
4.1.1、手(shǒu)動:在必(bì)要安我(wǒ)们鎖滿(man)足的條(tiáo)件下,按(an)壓相應(ying)的按鈕(niu)産生㊙️相(xiang)應的動(dòng)作,手松(song)即停,主(zhǔ)要用于(yú)機器和(he)模具的(de)調整,其(qi)動作有(yǒu)滑塊下(xià)行、回程(cheng)動作;
4.1.2、雙(shuāng)手動單(dan)次循環(huan):雙手按(an)壓下行(háng)按鈕,設(she)備連續(xù)完成進(jìn)給——壓制(zhì)——保壓(到(dao)設定的(de)壓力或(huò)者位置(zhi))——排氣(時(shí)間和次(cì)數可以(yi)設定)——回(huí)程到位(wei)停止,設(shè)備完成(cheng)一次連(lian)續的動(dong)作。
4.2、 行程(chéng)壓力調(diào)整
壓頭(tóu)采用接(jie)近開關(guān)控制行(háng)程和極(ji)限位置(zhì)。溫度控(kòng)制通過(guo)觸摸顯(xian)示屏設(she)置,可根(gen)據工藝(yi)需要靈(líng)活設定(ding)。
4.3、保壓和(he)補壓
壓(ya)機具有(you)自動補(bu)壓系統(tong),當低于(yú)設定壓(ya)力時,補(bǔ)壓泵自(zì)動啟動(dòng),可确保(bao)長時間(jian)壓制(1-10小(xiǎo)時)的壓(yā)力波動(dong)±2%。
5、液壓機(jī)結構
5.1、主(zhǔ)機
主機(ji)為整體(ti)框架機(ji)身,全鋼(gang)焊接結(jie)構,其結(jie)構形式(shì)是當前(qian)當前成(cheng)熟、剛性(xìng)較好的(de)結構,其(qi)受力重(zhong)新經過(guo)了嚴格(gé)的經典(dian)力學計(jì)算和富(fù)餘設計(jì),具有足(zú)夠的強(qiáng)度和剛(gang)度。機身(shēn)采用優(yōu)質鋼闆(pan)采⚽取二(er)氧化碳(tàn)氣體保(bao)護焊工(gōng)藝焊接(jiē)而成,焊(hàn)縫均勻(yún)一✨緻,焊(hàn)後經退(tui)火處理(li)充分消(xiāo)除内應(ying)力,确保(bǎo)使用中(zhōng)的精度(dù)保持性(xìng),四周安(ān)裝有透(tòu)明有機(ji)玻璃防(fang)護裝置(zhì),确保安(ān)全不會(hui)傷👣及操(cao)作人員(yuan),安全門(men)采用氣(qì)缸上下(xia)推動。
5.2、外(wài)觀
,确保(bǎo)焊接均(jun1)勻一緻(zhì),尖銳棱(léng)角倒鈍(dùn)。
5.3、油缸
5.4、油缸(gāng)工藝
主(zhǔ)油缸的(de)活塞和(hé)導向套(tao)的表面(mian)堆焊銅(tong),銅層厚(hòu)度加工(gong)後不低(di)于3mm,可使(shi)摩擦副(fu)表面形(xíng)成合理(lǐ)的硬度(dù)差,确保(bǎo)油缸穩(wen)定♉的工(gong)😍作性能(neng)。活塞杆(gan)采用45#鋼(gāng)調質淬(cui)火精磨(mo)後,表面(mian)鍍🔞工程(chéng)硬鉻抛(pāo)光處理(li),耐蝕耐(nai)磨。
5.5、液壓(yā)系統
液(ye)壓系統(tǒng)采用獨(dú)立的油(yóu)箱,全封(fēng)閉結構(gou),布置在(zài)主🛀機右(you)側。油箱(xiang)、管路全(quan)部采取(qǔ)嚴格的(de)磷化防(fáng)鏽保潔(jie)🏒處理以(yi)确㊙️保液(yè)壓系✨統(tong)的清潔(jié)度。
油泵(beng)電機組(zu)、空氣濾(lü)清器和(he)控制閥(fá)安裝在(zai)油箱上(shàng)✔️平🔞面上(shàng),系統采(cǎi)用高精(jīng)度的比(bǐ)例流量(liàng)閥控制(zhì),可以實(shí)現在低(di)速狀态(tài)下的穩(wěn)定進給(gěi)。油箱的(de)後面安(an)裝帶有(yǒu)溫度顯(xiǎn)示的液(ye)位👈計,開(kai)有🥰清洗(xǐ)窗和放(fàng)油孔。
6、電氣系(xì)統
6.1、系統(tǒng)概述
6.2、觸摸(mō)屏和PLC簡(jiǎn)述
觸(chù)摸屏結(jié)合熱電(diàn)偶、溫控(kòng)儀結合(hé)PLC,可實現(xiàn)時間、加(jia)熱闆溫(wen)度、加熱(rè)升、降溫(wēn)速率及(ji)壓力曲(qǔ)線☁️等⭕參(can)數數據(ju)進行監(jian)測和控(kong)制, 證工(gong)件壓制(zhì)滿足固(gù)化工藝(yi)要求。
觸(chù)摸屏還(hai)可對以(yǐ)上參數(shu)進行處(chu)理、存儲(chǔ)、記錄、顯(xiǎn)示及打(dǎ)印,并包(bāo)括操作(zuo)者姓名(míng)、工作日(rì)期、工件(jian)圖号、系(xì)👈列号等(děng)管理信(xin)息。
本機(jī)設計有(yǒu)手動操(cao)作方式(shì),當自控(kong)系統出(chū)現故障(zhàng)時,可轉(zhuan)🐆換🤟手🌈動(dòng)操作(包(bāo)括在壓(ya)制過程(cheng)中出現(xiàn)故障情(qing)況),完成(cheng)零件的(de)全部工(gong)⛷️藝流程(chéng)。
操作台(tái)元件電(dian)壓DC24V,所有(you)元件及(jí)導線有(yǒu)标識,為(wei)機打、清(qing)晰、不易(yi)擦洗,設(shè)備主體(ti)處的電(diàn)器元件(jiàn)均有永(yong)久性标(biao)識。
6.3、溫度控(kòng)制
塑料(liao)材料的(de)熱模壓(ya)成型過(guò)程,其熱(re)闆和模(mo)具是一(yī)個⁉️升溫(wēn)—保👌持—降(jiàng)溫的過(guo)程。
升溫(wen)采用電(diàn)加熱的(de)方式,具(jù)有上下(xia)模加熱(rè)功能0-250℃,加(jia)👉熱厚度(du)不小于(yú)55mm,功率不(bú)小于3KW,加(jiā)熱原價(jia)采用三(san)相星形(xing)接法,溫(wen)🐇度誤差(cha)控制在(zai)💚2度,連續(xù)工作15小(xiǎo)時,機體(ti)溫度不(bú)會超過(guo)50度。
通過(guo)觸摸屏(ping)可以實(shi)現溫度(dù)、保壓時(shí)間顯示(shì),壓力遠(yuan)程調節(jiē)閥控制(zhì),具有壓(yā)力自動(dong)補償功(gong)能,
加熱(rè)闆硬度(dù)HRC50-55.
6.4、标識
所(suo)有元件(jiàn)及導線(xian)有标識(shí),為機打(da),清晰不(bú)易擦洗(xi),設備主(zhǔ)體處的(de)電器元(yuan)件均有(yǒu)永久性(xing)标識。
設備(bei)電源線(xian)行走由(yóu)橋架加(jia)蓋槽防(fáng)護,設備(bèi)具有總(zong)接地保(bao)護。
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7、設備(bèi)安全保(bǎo)護措施(shi)
7.1、操作面(mian)闆和控(kong)制櫃上(shang)急停按(àn)鈕: 發生(shēng)異常時(shi),按“急停(tíng)”按🌏鈕,包(bāo)括🏃設備(bèi)動作、電(diàn)機均停(ting)止運行(hang)。壓機設(shè)有兩個(gè)急停按(àn)鈕, 電氣(qì)櫃上🧑🏾🤝🧑🏼一(yī)個,另外(wai)一個設(shè)在操作(zuò)區域附(fù)近。“急停(ting)”為帶黃(huang)色外圈(quān)的蘑菇(gū)頭按鈕(niu)。
7.2、雙手按(àn)鈕操作(zuò)。在操作(zuo)面闆上(shang)半自動(dòng)單次時(shi),必須雙(shuang)手同時(shí)按下“工(gong)作”按鈕(niu)才能開(kai)始工作(zuò)。雙手按(an)鈕距離(lí)大于300mm。
7.3、 滑(huá)塊極限(xian)行程位(wei)置均設(shè)有行程(chéng)限位保(bao)護開關(guan)。
7.4、液壓系(xì)統設置(zhi)了兩級(ji)液壓安(ān)全閥,确(que)保設備(bèi)不超載(zǎi)工🐇作。
7.5、配(pei)備三色(sè)報警燈(dēng),可實現(xiàn)設備運(yùn)行的狀(zhuang)态與報(bào)警。
8.1、随機附(fu)件管路(lu)及閥用(yòng)常規密(mi)封圈
10X1.9~35X3.1 各(gè)種規格(ge) 每種2件(jian)
8.2、濾芯 2套(tào)
8.3、專用工(gōng)具 1套
8.4、減(jiǎn)震調整(zhěng)墊鐵 1套(tào)
廠家直(zhí)銷各種(zhong):液壓機(ji)、油壓機(jī)、壓力機(ji)、單柱液(yè)壓機、雙(shuāng)柱液壓(ya)機、四柱(zhù)液壓機(ji)、六❌柱液(yè)壓機、八(ba)柱液壓(ya)機、龍門(mén)液壓機(jī)、框架式(shi)液壓機(jī)、伺服液(ye)壓機、成(cheng)型液壓(ya)機、C型液(yè)壓機、打(da)包液壓(ya)機、玻璃(li)鋼熱壓(ya)液壓機(jī),複合材(cai)料塑料制(zhì)品熱壓(ya)液壓機(ji),熱壓成(chéng)型液壓(yā)機、多工(gōng)位液壓(ya)🌐機、鹽磚(zhuan)液壓機(jī)、防盜門(mén)液壓機(jī)、校正液(yè)壓機、壓(ya)裝✨液壓(ya)機、粉🚩末(mo)液壓機(ji)、封頭液(ye)壓機、包(bao)邊液壓(yā)機、數控(kòng)液壓機(ji)等。
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