XI'AN QUAN LIAN MACHINE TOOL COMPLETE SETS OF EQUIPMENT CO., LTD.
1、機(ji)器名稱(chēng)、數量
450KN 塑(su)料制品(pǐn)/玻璃鋼(gāng)/複合材(cái)料熱壓(ya)液壓機(ji) 1台
本液壓(ya)機系專(zhuān)用設備(bei),主要用(yòng)于塑料(liào)及複合(hé)材料制(zhì)品的模(mo)壓成型(xíng),其配置(zhi)采用國(guo)内外名(míng)牌♊液壓(ya)電🌈氣⛷️元(yuán)件,所有(yǒu)的零部(bu)件和各(gè)種儀表(biǎo)的計量(liàng)單位全(quan)部采❤️用(yòng)國際單(dān)位(ISO)标準(zhun)。
機器使(shǐ)用條件(jiàn):
工作環(huan)境溫度(dù):10~40℃
電壓波(bo)動範圍(wei)380V±10%
液壓系(xi)統使用(yong)介質:YB-N46#抗(kàng)磨液壓(yā)油
3、主要(yao)技術參(cān)數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 | |
1 | KN | 450 | ||
2 | 上(shàng)加熱闆(pǎn)與下加(jia)熱闆間(jian)距 | mm | 400 | |
主油(yóu)缸行程(cheng) | mm | |||
4 | mm | |||
5 | 系統較(jiao)高工作(zuo)壓力 | MPa | 27.5 | |
6 | 加(jiā)熱闆較(jiao)高加熱(rè)溫度 | ℃ | 250 | |
7 | 加熱闆(pan)溫度均(jun)勻性 | ℃ | ±2 | |
8 | 工(gōng)作台尺(chi)寸 | 左(zuo)右 | mm | 450 |
前後(hòu) | mm | 400 | ||
9 | 滑塊速(sù)度 | 快(kuài)降 | mm/s | 60 |
mm/s | ||||
回程 | 100 | |||
10 | 上(shang)加熱闆(pǎn)距(jù)地面高(gao)度 | mm | 800 | |
工作(zuò)台面平(píng)行度 | mm | 1 | ||
12 | 主(zhǔ)電機功(gong)率 | |||
加(jiā)熱功率(lü) | Kw | |||
4、工藝(yi)動作
4.1、液(ye)壓機工(gong)作方式(shì)
本壓機(ji)的工作(zuo)方式選(xuan)擇:有手(shou)動、半自(zì)動(單次(cì)循環)兩(liǎng)種🔆工作(zuo)方㊙️式,保(bao)壓時間(jiān)可通過(guo)觸摸式(shì)工業顯(xiǎn)示屏設(she)置。
4.1.1、手動(dong):在必要(yào)安我们(men)鎖滿足(zú)的條件(jian)下,按壓(ya)相應的(de)按鈕産(chǎn)生♌相💃應(ying)的動作(zuò),手松即(ji)停,主要(yào)用于機(ji)器和模(mo)具的調(diao)整,其動(dong)作有滑(huá)🏃🏻塊下行(hang)、回程動(dòng)作;
4.1.2、雙手(shǒu)動單次(ci)循環:雙(shuang)手按壓(ya)下行按(àn)鈕,設備(bei)連續完(wán)成進給(gěi)——壓制——保(bǎo)壓(到設(shè)定的壓(yā)力或者(zhě)位置)——排(pái)氣(時✉️間(jiān)和💰次數(shu)可以設(shè)定)——回程(chéng)到位停(tíng)止,設備(bèi)完成一(yi)次連續(xu)的動作(zuò)。
4.2、 行程壓(ya)力調整(zhěng)
壓頭采(cǎi)用接近(jìn)開關控(kòng)制行程(cheng)和極限(xian)位置。溫(wēn)度控制(zhì)通過觸(chu)🐇摸顯示(shi)屏設置(zhì),可根據(ju)工藝需(xu)要靈活(huo)設✨定。
4.3、保(bǎo)壓和補(bu)壓
壓機(ji)具有自(zì)動補壓(yā)系統,當(dāng)低于設(shè)定壓力(lì)時,補壓(ya)泵自動(dòng)🚩啟動👅,可(kě)确保長(zhang)時間壓(yā)制(1-10小時(shí))的壓力(lì)波動±2%。
5、液(yè)壓機結(jie)構
5.1、主機(ji)
主機為(wei)整體框(kuang)架機身(shen),全鋼焊(han)接結構(gou),其結構(gou)形式🔆是(shi)當🔴前當(dāng)前成熟(shú)、剛性較(jiao)好的結(jie)構,其受(shou)力重新(xīn)經過了(le)🆚嚴格的(de)經典力(li)學計算(suàn)和富餘(yu)設計,具(jù)有足夠(gou)的強度(dù)和剛度(dù)。機身采(cai)😄用優質(zhi)鋼闆采(cǎi)🧑🏾🤝🧑🏼取二氧(yang)化碳氣(qi)體保護(hù)焊工藝(yì)焊接而(ér)成,焊縫(feng)均勻一(yī)緻,焊後(hou)經退火(huǒ)處理充(chōng)分消除(chú)内應力(li),确保使(shi)用中的(de)精度保(bao)持性,四(si)周安✌️裝(zhuang)有透明(ming)有機玻(bo)璃防護(hù)裝置,确(que)保安全(quan)不會傷(shang)☎️及操作(zuo)人員,安(ān)全門采(cǎi)用氣缸(gāng)上下推(tui)動。
5.2、外觀(guan)
,确保焊(han)接均勻(yun)一緻,尖(jian)銳棱角(jiao)倒鈍。
5.3、油(yóu)缸
5.4、油缸工(gōng)藝
主油(yóu)缸的活(huó)塞和導(dǎo)向套的(de)表面堆(duī)焊銅,銅(tóng)層厚度(dù)加工後(hou)不低于(yú)3mm,可使摩(mo)擦副表(biao)面形成(cheng)合理的(de)硬度差(chà),确保油(yóu)缸穩定(dìng)的工作(zuo)性♍能。活(huó)塞杆采(cai)用45#鋼調(diao)質淬火(huǒ)精磨後(hou),表💁面鍍(du)工程硬(ying)鉻抛光(guang)處理🏃🏻♂️,耐(nài)蝕耐磨(mo)。
5.5、液壓系(xi)統
液壓(ya)系統采(cai)用獨立(li)的油箱(xiang),全封閉(bi)結構,布(bu)置在主(zhǔ)🐅機💚右側(cè)⛷️。油箱✏️、管(guǎn)路全部(bù)采取嚴(yán)格的磷(lín)化防鏽(xiù)保潔處(chù)理以确(què)保液✉️壓(ya)系統的(de)清潔度(dù)。
油泵電(dian)機組、空(kōng)氣濾清(qīng)器和控(kòng)制閥安(ān)裝在油(yóu)箱上平(ping)面上,系(xi)統📱采用(yong)高精度(du)的比例(lì)流量閥(fa)控制,可(ke)以實現(xian)在低速(sù)狀态下(xia)的穩定(ding)進給。油(yóu)箱的後(hòu)面安裝(zhuāng)帶有溫(wen)度顯示(shì)的液位(wèi)計,開有(you)📐清洗窗(chuang)和放油(yóu)孔。
6、電(dian)氣系統(tong)
6.1、系統概(gài)述
6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述(shu)
觸摸(mō)屏結合(he)熱電偶(ǒu)、溫控儀(yí)結合PLC,可(kě)實現時(shi)間、加熱(re)闆溫度(du)、加熱升(sheng)、降溫速(sù)率及壓(yā)力曲線(xiàn)等參數(shù)數據進(jin)行監測(cè)和控制(zhi), 證工件(jiàn)壓制滿(mǎn)足固化(huà)工藝要(yao)求。
觸摸(mō)屏還可(ke)對以上(shàng)參數進(jìn)行處理(li)、存儲、記(jì)錄、顯示(shi)及打🔅印(yin),并包括(kuò)操作者(zhě)姓名、工(gōng)作日期(qi)、工件圖(tu)号、系列(lie)号等管(guan)理信息(xi)。
本機設(shè)計有手(shou)動操作(zuo)方式,當(dang)自控系(xì)統出現(xian)故障時(shí),可轉✨換(huan)✏️手動操(cāo)作(包括(kuò)在壓制(zhì)過程中(zhong)出現故(gu)障情況(kuang)),完成零(ling)件的全(quán)部工藝(yì)流程。
操(cāo)作台元(yuan)件電壓(yā)DC24V,所有元(yuán)件及導(dǎo)線有标(biao)識,為機(jī)打、清晰(xī)、不易擦(ca)洗,設備(bèi)主體處(chù)的🔴電器(qi)元件均(jun)有永久(jiu)性标識(shí)。
6.3、溫(wēn)度控制(zhì)
塑料材(cái)料的熱(rè)模壓成(cheng)型過程(cheng),其熱闆(pǎn)和模具(jù)是一個(gè)升溫—保(bao)持—降溫(wen)的過程(cheng)。
升溫采(cǎi)用電加(jiā)熱的方(fang)式,具有(yǒu)上下模(mo)加熱功(gong)能0-250℃,加熱(re)厚度❓不(bu)小🍉于55mm,功(gōng)率不小(xiǎo)于3KW,加熱(rè)原價采(cǎi)用三相(xiang)星形接(jiē)✍️法,溫度(dù)誤🥵差控(kòng)🔴制在2度(dù),連續工(gong)作15小時(shi),機體溫(wen)度不會(huì)超過50度(dù)。
通過觸(chu)摸屏可(ke)以實現(xian)溫度、保(bǎo)壓時間(jian)顯示,壓(yā)力遠程(chéng)調節🥰閥(fa)控🐅制,具(ju)有壓力(li)自動補(bu)償功能(neng),
加熱闆(pan)硬度HRC50-55.
6.4、标(biāo)識
所有(yǒu)元件及(jí)導線有(yǒu)标識,為(wéi)機打,清(qīng)晰不易(yi)擦洗,設(she)備主體(ti)處的電(dian)器元件(jiàn)均有永(yong)久性标(biāo)識。
設備電(dian)源線行(háng)走由橋(qiáo)架加蓋(gài)槽防護(hu),設備具(jù)有總❤️接(jie)地保♻️護(hù)。
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7、設備安(ān)全保護(hu)措施
7.1、操(cao)作面闆(pan)和控制(zhi)櫃上急(jí)停按鈕(niǔ): 發生異(yi)常時,按(an)“急停”按(an)鈕,包括(kuo)設備動(dong)作、電機(jī)均停止(zhi)運行。壓(yā)機設有(yǒu)兩個急(ji)停🧑🏾🤝🧑🏼按鈕(niu), 電氣櫃(gui)上一個(ge),另外一(yī)個設在(zài)操作區(qu)域附近(jìn)。“急停”為(wéi)帶黃色(se)外圈的(de)蘑菇頭(tou)按鈕。
7.2、雙(shuāng)手按鈕(niǔ)操作。在(zài)操作面(miàn)闆上半(ban)自動單(dān)次時,必(bi)須雙⭕手(shǒu)❄️同時按(àn)下“工作(zuò)”按鈕才(cai)能開始(shǐ)工作。雙(shuāng)手按鈕(niu)距離大(dà)于300mm。
7.3、 滑塊(kuai)極限行(háng)程位置(zhi)均設有(yǒu)行程限(xiàn)位保護(hù)開關。
7.5、配備(bei)三色報(bào)警燈,可(kě)實現設(shè)備運行(háng)的狀态(tai)與報警(jǐng)。
8.1、随(sui)機附件(jian)管路及(jí)閥用常(chang)規密封(fēng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhong)規格 每(měi)種2件
8.2、濾(lǜ)芯 2套
8.3、專(zhuān)用工具(ju) 1套
8.4、減震(zhen)調整墊(niàn)鐵 1套
廠(chǎng)家直銷(xiao)各種:液(yè)壓機、油(yóu)壓機、壓(ya)力機、單(dan)柱液壓(ya)機、雙柱(zhu)液壓機(ji)、四柱液(yè)壓機、六(liu)😍柱液♌壓(ya)機、八柱(zhù)液壓機(ji)、龍門液(ye)壓機、框(kuàng)架式液(ye)壓機、伺(sì)服🙇🏻液壓(yā)👣機、成型(xing)液壓機(ji)、C型液壓(yā)機、打包(bāo)液壓機(jī)、玻璃鋼(gang)熱壓液(ye)壓機,複(fú)合材料(liao)塑(su)料制品(pǐn)熱壓液(yè)壓機,熱(re)壓成型(xíng)液壓機(ji)、多工位(wei)液💃壓機(ji)❌、鹽磚🈚液(yè)壓機、防(fang)盜門液(ye)壓機、校(xiào)正液壓(yā)機、壓裝(zhuang)♻️液壓機(ji)、粉末液(yè)壓機🈲、封(feng)頭液壓(ya)機、包邊(biān)液壓機(ji)、數控液(yè)壓機等(deng)。
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