XI'AN QUAN LIAN MACHINE TOOL COMPLETE SETS OF EQUIPMENT CO., LTD.
1、機(jī)器名稱(cheng)、數量
450KN 塑(su)料制品(pin)/玻璃鋼(gāng)/複合材(cái)料熱壓(yā)液壓機(jī) 1台
本液壓(ya)機系專(zhuan)用設備(bèi),主要用(yòng)于塑料(liào)及複合(hé)材料制(zhì)品的模(mó)壓成型(xing),其配置(zhì)采用國(guo)内外名(míng)☎️牌液⁉️壓(ya)電氣元(yuán)件,所有(yǒu)的零部(bù)件和各(gè)種儀表(biao)的計量(liàng)單位全(quán)📞部采用(yong)國際單(dān)位(ISO)标準(zhǔn)。
機器使(shǐ)用條件(jian):
工作環(huán)境溫度(du):10~40℃
電壓波(bō)動範圍(wei)380V±10%
液壓系(xi)統使用(yong)介質:YB-N46#抗(kang)磨液壓(ya)油
3、主要(yào)技術參(can)數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 | |
1 | KN | 450 | ||
2 | 上(shàng)加熱闆(pan)與下加(jia)熱闆間(jiān)距 | mm | 400 | |
主油(you)缸行程(cheng) | mm | |||
4 | mm | |||
5 | 系統較(jiao)高工作(zuo)壓力 | MPa | 27.5 | |
6 | 加(jiā)熱闆較(jiao)高加熱(rè)溫度 | ℃ | 250 | |
7 | 加熱闆(pǎn)溫度均(jun)勻性 | ℃ | ±2 | |
8 | 工(gong)作台尺(chi)寸 | 左(zuo)右 | mm | 450 |
前後(hòu) | mm | 400 | ||
9 | 滑塊速(su)度 | 快(kuài)降 | 60 | |
工作(zuo) | mm/s | |||
回程 | 100 | |||
10 | 上(shang)加熱闆(pan)距(ju)地面高(gāo)度 | mm | 800 | |
工作(zuò)台面平(ping)行度 | mm | 1 | ||
12 | 主(zhu)電機功(gōng)率 | |||
加(jiā)熱功率(lǜ) | Kw | |||
4、工藝(yi)動作
4.1、液(yè)壓機工(gōng)作方式(shi)
本壓機(ji)的工作(zuo)方式選(xuan)擇:有手(shǒu)動、半自(zi)動(單次(ci)循環)兩(liang)種工作(zuo)方式,保(bǎo)壓時間(jiān)可通過(guo)觸摸式(shì)工業顯(xiǎn)示屏設(shè)🤞置。
4.1.1、手動(dòng):在必要(yào)安我们(men)鎖滿足(zu)的條件(jian)下,按壓(ya)相應的(de)按💞鈕産(chǎn)生相應(ying)的動作(zuo),手松即(jí)停,主要(yào)用于機(jī)器和模(mó)具的調(diào)整,其動(dòng)作🐅有滑(hua)塊下行(hang)、回程動(dòng)作;
4.1.2、雙手(shǒu)動單次(ci)循環:雙(shuang)手按壓(yā)下行按(àn)鈕,設備(bèi)連續完(wan)成進給(gěi)🌈——壓制——保(bǎo)壓(到設(she)定的壓(ya)力或者(zhě)位置)——排(pai)氣(時間(jian)和💚次數(shù)可以設(she)定)——回程(chéng)到位停(tíng)止,設備(bei)完成一(yi)次連續(xu)的動作(zuò)。
4.2、 行程壓(yā)力調整(zhěng)
壓頭采(cai)用接近(jìn)開關控(kong)制行程(chéng)和極限(xian)位置。溫(wen)度控👄制(zhì)通過🍉觸(chu)摸顯示(shi)屏設置(zhì),可根據(ju)工藝需(xu)要靈活(huo)設♈定。
4.3、保(bao)壓和補(bǔ)壓
壓機(ji)具有自(zi)動補壓(yā)系統,當(dāng)低于設(shè)定壓力(lì)時,補壓(yā)泵自動(dong)👌啟動💰,可(kě)确保長(zhǎng)時間壓(ya)制(1-10小時(shi))的壓力(li)波動±2%。
5、液(yè)壓機結(jié)構
5.1、主機(ji)
主機為(wéi)整體框(kuang)架機身(shēn),全鋼焊(han)接結構(gou),其結構(gòu)形式🚶♀️是(shì)當前當(dang)💋前成熟(shú)、剛性較(jiào)好的結(jie)構,其受(shou)力重新(xin)經🐅過了(le)嚴格的(de)經典力(lì)學計🈲算(suàn)和富餘(yú)設計,具(ju)有足夠(gòu)的強度(dù)和剛度(du)。機身采(cai)㊙️用優質(zhi)鋼闆采(cǎi)取二氧(yang)化碳氣(qi)體保護(hù)焊工藝(yi)焊接而(ér)成,焊縫(feng)均勻一(yī)🙇🏻緻,焊後(hòu)經退火(huo)處理充(chōng)分消除(chú)内應力(li),确保使(shi)用中的(de)精度保(bao)🤩持性,四(si)周安裝(zhuang)有透明(ming)有機玻(bo)👉璃防護(hu)裝置,确(què)保安🐅全(quán)不會傷(shang)及操作(zuò)㊙️人員,安(an)🛀全門采(cǎi)用氣缸(gang)上下推(tui)動。
5.2、外觀(guan)
,确保焊(hàn)接均勻(yun)一緻,尖(jian)銳棱角(jiao)倒鈍。
5.3、油(yóu)缸
5.4、油缸工(gong)藝
主油(you)缸的活(huó)塞和導(dao)向套的(de)表面堆(dui)焊銅,銅(tong)層厚度(dù)加工後(hòu)不低于(yu)3mm,可使摩(mó)擦副表(biǎo)面形成(cheng)合理的(de)硬度差(cha),确保油(yóu)缸穩定(dìng)的工☂️作(zuo)性🔱能。活(huo)塞杆采(cǎi)用45#鋼調(diao)質淬火(huo)精磨後(hòu),表面鍍(du)工程硬(ying)鉻抛光(guang)處理,耐(nai)蝕耐磨(mo)。
5.5、液壓系(xì)統
液壓(ya)系統采(cai)用獨立(lì)的油箱(xiāng),全封閉(bì)結構,布(bu)置在主(zhu)機⛷️右側(cè)。油箱、管(guǎn)路全部(bu)采取嚴(yán)格的磷(lin)化防鏽(xiu)保潔處(chù)理🌈以确(què)保液壓(yā)系統的(de)清潔度(du)。
油泵電(diàn)機組、空(kong)氣濾清(qīng)器和控(kong)制閥安(an)裝在油(yóu)箱上平(ping)面上,系(xi)統采用(yòng)高精度(dù)的比例(lì)流量閥(fa)控制,可(ke)以實現(xian)在低速(sù)狀态下(xia)⭕的穩定(dìng)進給。油(yóu)箱的後(hòu)面安裝(zhuang)帶有溫(wen)度顯示(shì)的液位(wèi)計,開有(yǒu)清洗窗(chuang)和放油(yóu)孔。
6、電(dian)氣系統(tong)
6.1、系統概(gai)述
6.2、觸摸屏(píng)和PLC簡述(shù)
觸摸(mō)屏結合(he)熱電偶(ou)、溫控儀(yí)結合PLC,可(ke)實現時(shí)間、加熱(rè)闆溫度(du)、加熱升(shēng)、降溫速(su)率及壓(yā)力曲🐅線(xiàn)👨❤️👨等參數(shù)數據進(jin)行監測(ce)和控制(zhì), 證工件(jian)壓制滿(man)足固化(huà)工藝要(yào)💃求。
觸摸(mō)屏還可(ke)對以上(shàng)參數進(jin)行處理(li)、存儲、記(ji)錄、顯示(shi)及打印(yìn),并包括(kuo)操作者(zhe)姓名、工(gōng)作日期(qi)、工件圖(tu)号、系列(lie)号等管(guǎn)理信息(xi)。
本機設(shè)計有手(shou)動操作(zuò)方式,當(dāng)自控系(xi)統出現(xian)故障時(shi),可轉換(huan)手動操(cao)作(包括(kuo)在壓制(zhi)過程中(zhong)出現故(gù)障情況(kuàng)🔆),完成零(líng)件的全(quan)部工✌️藝(yì)流程。
操(cāo)作台元(yuan)件電壓(ya)DC24V,所有元(yuan)件及導(dao)線有标(biāo)識,為機(ji)打、清晰(xi)、不易擦(ca)洗,設♍備(bei)主體處(chù)的電器(qi)元件均(jun)有永久(jiu)性标識(shi)。
6.3、溫(wēn)度控制(zhì)
塑料材(cái)料的熱(re)模壓成(chéng)型過程(chéng),其熱闆(pǎn)和模具(jù)是一個(gè)升溫🧑🏽🤝🧑🏻—保(bao)持—降溫(wēn)的過程(chéng)。
升溫采(cai)用電加(jia)熱的方(fāng)式,具有(you)上下模(mo)加熱功(gōng)能0-250℃,加熱(re)🏃厚度不(bú)小于55mm,功(gōng)率不小(xiǎo)于3KW,加熱(re)原價采(cai)用三相(xiàng)星形接(jie)🌈法,溫度(dù)誤🌍差控(kòng)制在2度(du),連續工(gōng)作15小時(shí),機體溫(wen)度不會(hui)超過50度(dù)。
通過觸(chù)摸屏可(kě)以實現(xian)溫度、保(bǎo)壓時間(jiān)顯示,壓(yā)力遠程(cheng)調節閥(fá)控制,具(jù)有壓力(li)自動補(bu)償功能(néng),
加熱闆(pan)硬度HRC50-55.
所有(you)元件及(ji)導線有(yǒu)标識,為(wei)機打,清(qing)晰不易(yi)擦洗,設(shè)㊙️備主🌂體(ti)處的電(dian)器元件(jian)均有永(yǒng)久性标(biao)識。
設備電(dian)源線行(hang)走由橋(qiao)架加蓋(gai)槽防護(hu),設備具(jù)有總接(jie)👌地保🔴護(hu)。
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7、設備安(ān)全保護(hù)措施
7.1、操(cāo)作面闆(pan)和控制(zhi)櫃上急(ji)停按鈕(niǔ): 發生異(yi)常時,按(àn)“急停”按(àn)鈕,包括(kuò)設備動(dòng)作、電機(ji)均停止(zhǐ)運行。壓(yā)機設有(yǒu)🔞兩個急(jí)停按鈕(niǔ), 電氣櫃(gui)上一個(gè),另外一(yi)個設在(zài)操作區(qū)域附近(jin)。“急停”為(wéi)帶黃色(sè)外圈的(de)蘑菇頭(tou)按鈕。
7.2、雙(shuang)手按鈕(niǔ)操作。在(zài)操作面(miàn)闆上半(bàn)自動單(dān)次時,必(bì)須雙手(shǒu)同🔞時按(an)下“工作(zuò)”按鈕才(cai)能開始(shi)工作。雙(shuāng)手按鈕(niǔ)距離大(dà)于300mm。
7.3、 滑塊(kuài)極限行(háng)程位置(zhì)均設有(you)行程限(xiàn)位保護(hù)開關。
7.4、液(yè)壓系統(tong)設置了(le)兩級液(ye)壓安全(quán)閥,确保(bao)設備不(bu)超🙇🏻載🎯工(gōng)作。
7.5、配備(bei)三色報(bào)警燈,可(kě)實現設(she)備運行(hang)的狀态(tai)與報警(jǐng)。
8.1、随(sui)機附件(jiàn)管路及(jí)閥用常(cháng)規密封(fēng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhǒng)規格 每(mei)種2件
8.2、濾(lü)芯 2套
8.3、專(zhuān)用工具(ju) 1套
8.4、減震(zhen)調整墊(niàn)鐵 1套
廠(chǎng)家直銷(xiāo)各種:液(yè)壓機、油(yóu)壓機、壓(ya)力機、單(dan)柱液壓(yā)機、雙柱(zhu)液壓機(ji)、四柱液(ye)壓機、六(liu)💃柱液壓(yā)機、八柱(zhù)液壓機(ji)、龍門液(yè)壓機、框(kuàng)架式液(yè)👌壓機、伺(sì)服液壓(ya)機、成型(xíng)液壓機(jī)、C型液壓(yā)機、打包(bao)液壓機(jī)、玻璃鋼(gāng)熱壓液(ye)壓機,複(fú)合材料(liao)塑(su)料制品(pǐn)熱壓液(ye)壓機,熱(re)壓成型(xíng)液壓機(ji)、多工位(wèi)液壓機(ji)、鹽磚液(ye)壓機、防(fáng)盜門液(ye)壓機、校(xiao)正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液壓機(jī)、粉末液(ye)壓機、封(feng)頭💃液壓(ya)機、包邊(biān)液壓機(ji)、數控🏃🏻液(yè)壓機🈲等(deng)。
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