XI'AN QUAN LIAN MACHINE TOOL COMPLETE SETS OF EQUIPMENT CO., LTD.
1、機(jī)器名稱(chēng)、數量
450KN 塑(sù)料制品(pǐn)/玻璃鋼(gang)/複合材(cai)料熱壓(yā)液壓機(jī) 1台
本液壓(ya)機系專(zhuān)用設備(bèi),主要用(yòng)于塑料(liào)及複合(he)材料制(zhi)品的模(mo)壓成型(xíng),其配置(zhi)采用國(guó)内外名(míng)牌液壓(yā)電氣元(yuan)件,所有(yǒu)的零部(bù)件和各(ge)種儀表(biao)的計量(liàng)單位全(quán)部采用(yòng)國🈲際單(dān)位(ISO)标準(zhun)。
機器使(shǐ)用條件(jian):
工作環(huán)境溫度(dù):10~40℃
電壓波(bō)動範圍(wéi)380V±10%
液壓系(xì)統使用(yong)介質:YB-N46#抗(kang)磨液壓(yā)油
3、主要(yao)技術參(cān)數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 | |
1 | KN | 450 | ||
2 | 上(shàng)加熱闆(pan)與下加(jiā)熱闆間(jiān)距 | mm | 400 | |
主油(yóu)缸行程(cheng) | mm | |||
4 | mm | |||
5 | 系統較(jiao)高工作(zuo)壓力 | MPa | 27.5 | |
6 | 加(jiā)熱闆較(jiào)高加熱(rè)溫度 | ℃ | 250 | |
7 | 加熱闆(pǎn)溫度均(jun)勻性 | ℃ | ±2 | |
8 | 工(gōng)作台尺(chǐ)寸 | 左(zuǒ)右 | mm | 450 |
前後(hou) | mm | 400 | ||
9 | 滑塊速(sù)度 | 快(kuai)降 | 60 | |
工作(zuò) | mm/s | |||
回程 | 100 | |||
10 | 上(shang)加熱闆(pǎn)距(ju)地面高(gāo)度 | mm | 800 | |
工作(zuo)台面平(ping)行度 | mm | 1 | ||
12 | 主(zhu)電機功(gong)率 | |||
加(jia)熱功率(lǜ) | Kw | |||
4、工藝(yi)動作
4.1、液(ye)壓機工(gong)作方式(shì)
本壓機(ji)的工作(zuò)方式選(xuan)擇:有手(shǒu)動、半自(zi)動(單次(cì)循環♻️)兩(liang)種👉工作(zuo)方式,保(bǎo)壓時間(jiān)可通過(guo)觸摸式(shì)工業顯(xian)示屏設(shè)置。
4.1.1、手動(dòng):在必要(yào)安我们(men)鎖滿足(zu)的條件(jian)下,按壓(yā)相應的(de)按鈕産(chan)生相應(ying)的動作(zuo),手松即(jí)停,主要(yao)用于機(ji)器和♻️模(mó)具的調(diao)整,其動(dòng)作有滑(huá)塊下行(háng)、回程動(dong)作;
4.1.2、雙手(shǒu)動單次(cì)循環:雙(shuang)手按壓(yā)下行按(àn)鈕,設備(bèi)連續完(wán)成🌈進🌐給(gěi)——壓制🤩——保(bao)壓(到設(shè)定的壓(ya)力或者(zhě)位置)——排(pái)氣(時💞間(jiān)和次數(shù)可以設(she)定)——回程(chéng)到位停(tíng)止,設備(bei)完成一(yī)次連續(xu)的動作(zuo)。
4.2、 行程壓(yā)力調整(zhěng)
壓頭采(cǎi)用接近(jìn)開關控(kòng)制行程(cheng)和極限(xian)位置。溫(wēn)度控制(zhì)通過觸(chu)🏃摸顯示(shi)屏設置(zhi),可根據(ju)工藝需(xu)要靈活(huó)設定。
4.3、保(bao)壓和補(bu)壓
壓機(jī)具有自(zi)動補壓(yā)系統,當(dāng)低于設(shè)定壓力(li)時,補壓(ya)泵自動(dòng)啟動,可(kě)确保長(zhang)時間壓(ya)制(1-10小時(shi))的壓力(li)波動±2%。
5、液(yè)壓機結(jie)構
5.1、主機(jī)
主機為(wei)整體框(kuàng)架機身(shēn),全鋼焊(hàn)接結構(gòu),其結構(gòu)形式是(shì)當前當(dāng)前🍓成熟(shú)、剛性較(jiào)好的結(jié)構,其受(shou)力重新(xīn)經🐆過了(le)嚴格的(de)經典力(li)學計⛱️算(suàn)和富餘(yú)設計,具(jù)有足夠(gou)的強度(dù)和剛度(dù)。機身采(cǎi)📱用優質(zhì)鋼闆采(cǎi)取二氧(yang)化碳氣(qì)體保護(hù)焊工藝(yi)焊接而(ér)成,焊縫(féng)均勻一(yī)緻,焊後(hòu)經📧退火(huo)處理充(chōng)♋分消除(chú)内應力(li),确保使(shǐ)用中的(de)精度保(bao)🌈持性,四(sì)周安裝(zhuāng)有透明(ming)有機玻(bō)璃防護(hù)裝置,确(què)🌈保安🔴全(quán)不會傷(shāng)☀️及操作(zuo)⁉️人員,安(ān)全門采(cǎi)用氣缸(gang)上下推(tui)動。
5.2、外觀(guan)
,确保焊(han)接均勻(yun)一緻,尖(jiān)銳棱角(jiǎo)倒鈍。
5.3、油(you)缸
5.4、油缸工(gōng)藝
主油(you)缸的活(huó)塞和導(dǎo)向套的(de)表面堆(dui)焊銅,銅(tóng)層厚度(du)加工後(hou)不低于(yú)3mm,可使摩(mo)擦副表(biǎo)面形成(cheng)合理的(de)硬度差(cha),确保油(you)缸穩定(dìng)的🙇♀️工作(zuò)性能。活(huo)塞杆采(cǎi)用45#鋼調(diào)質淬火(huǒ)精磨後(hòu),表面鍍(du)工程硬(ying)鉻抛光(guāng)處理,耐(nài)蝕耐磨(mó)。
5.5、液壓系(xi)統
液壓(ya)系統采(cai)用獨立(lì)的油箱(xiāng),全封閉(bi)結構,布(bù)置在主(zhu)機右側(ce)。油箱、管(guan)路全部(bù)采取嚴(yán)格的磷(lin)化防鏽(xiù)保潔處(chu)理以确(que)保液壓(ya)系統的(de)清潔度(du)。
油泵電(diàn)機組、空(kōng)氣濾清(qing)器和控(kòng)制閥安(an)裝在油(yóu)箱上平(píng)面上,系(xì)統采用(yong)高精度(dù)的比例(lì)流量閥(fa)控制,可(ke)以實現(xiàn)在低㊙️速(su)狀💘态下(xià)的穩定(ding)進給。油(yóu)箱的後(hòu)面安裝(zhuāng)帶有溫(wen)度顯示(shi)的液位(wèi)計,開有(yǒu)清洗窗(chuang)🚶♀️和放油(you)孔。
6、電(diàn)氣系統(tǒng)
6.1、系統概(gai)述
6.2、觸摸屏(píng)和PLC簡述(shù)
觸摸(mo)屏結合(he)熱電偶(ou)、溫控儀(yi)結合PLC,可(kě)實現時(shi)間、加熱(re)闆溫度(du)、加熱升(sheng)、降溫速(sù)率及壓(ya)力曲線(xian)💰等參數(shù)🏃♂️數據進(jìn)行監測(cè)和控制(zhi), 證工件(jian)壓制滿(man)足固化(hua)工藝要(yào)求。
觸摸(mo)屏還可(ke)對以上(shàng)參數進(jin)行處理(li)、存儲、記(jì)錄、顯示(shì)及打印(yin),并包括(kuò)操作者(zhe)姓名、工(gong)作日期(qī)、工件圖(tú)号、系列(liè)号等管(guan)理信息(xi)。
本機設(shè)計有手(shou)動操作(zuo)方式,當(dāng)自控系(xì)統出現(xiàn)故障時(shí),可🥰轉換(huan)手動操(cāo)作(包括(kuò)在壓制(zhi)過程中(zhong)出現故(gu)障🐇情況(kuang)),完成零(ling)件的全(quán)👣部工藝(yì)流程。
操(cao)作台元(yuan)件電壓(yā)DC24V,所有元(yuan)件及導(dao)線有标(biao)識,為機(ji)打、清晰(xi)、不易擦(ca)洗,設🈚備(bei)主體處(chu)的電器(qi)元件均(jun)有永久(jiu)性标識(shí)。
6.3、溫(wēn)度控制(zhì)
塑料材(cái)料的熱(re)模壓成(cheng)型過程(cheng),其熱闆(pan)和模具(jù)是一個(ge)升⚽溫—保(bao)持—降溫(wen)的過程(chéng)。
升溫采(cai)用電加(jiā)熱的方(fang)式,具有(you)上下模(mó)加熱功(gong)能0-250℃,加熱(rè)厚度💞不(bu)小于55mm,功(gōng)率不小(xiao)于3KW,加熱(rè)原價采(cǎi)用三相(xiàng)星形接(jie)法,溫度(du)誤🈲差控(kong)制在2度(dù),連續工(gōng)作15小時(shi),機體溫(wēn)度不會(huì)超過50度(du)。
通過觸(chù)摸屏可(ke)以實現(xian)溫度、保(bao)壓時間(jian)顯示,壓(yā)力遠程(chéng)調節🌈閥(fa)控制,具(jù)有壓力(li)自動補(bu)償功能(néng),
加熱闆(pǎn)硬度HRC50-55.
6.4、标(biao)識
所有(you)元件及(ji)導線有(you)标識,為(wei)機打,清(qing)晰不易(yi)擦洗,設(shè)💛備主體(ti)處的電(diàn)器元件(jian)均有永(yong)久性标(biao)識。
設備電(dian)源線行(hang)走由橋(qiáo)架加蓋(gài)槽防護(hu),設備具(jù)有總接(jiē)地♊保護(hu)。
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7、設備安(ān)全保護(hù)措施
7.1、操(cāo)作面闆(pǎn)和控制(zhì)櫃上急(ji)停按鈕(niǔ): 發生異(yi)常時,按(an)“急🌏停”按(an)鈕,包括(kuò)📐設備動(dòng)作、電機(jī)均停止(zhǐ)運行。壓(ya)機設有(yǒu)兩個急(ji)停按鈕(niǔ), 電氣櫃(guì)上一個(gè),另外一(yī)個設在(zài)操作區(qū)域附近(jin)。“急停”為(wéi)帶黃色(sè)外圈的(de)蘑菇頭(tou)按鈕。
7.2、雙(shuang)手按鈕(niǔ)操作。在(zài)操作面(miàn)闆上半(ban)自動單(dan)次時,必(bi)須雙手(shǒu)同時🔴按(an)下“工作(zuò)”按鈕才(cai)能開始(shi)工作。雙(shuang)手按鈕(niu)距離大(da)于300mm。
7.3、 滑塊(kuài)極限行(hang)程位置(zhì)均設有(yǒu)行程限(xian)位保護(hù)開關。
7.4、液(ye)壓系統(tǒng)設置了(le)兩級液(yè)壓安全(quan)閥,确保(bǎo)設備不(bu)超♉載㊙️工(gong)作。
7.5、配備(bèi)三色報(bào)警燈,可(ke)實現設(she)備運行(hang)的狀态(tai)與報警(jǐng)。
8.1、随(suí)機附件(jiàn)管路及(jí)閥用常(cháng)規密封(feng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhǒng)規格 每(mei)種2件
8.2、濾(lǜ)芯 2套
8.3、專(zhuān)用工具(ju) 1套
8.4、減震(zhèn)調整墊(nian)鐵 1套
廠(chǎng)家直銷(xiāo)各種:液(yè)壓機、油(yóu)壓機、壓(ya)力機、單(dan)柱液壓(yā)機、雙柱(zhù)液壓機(jī)、四柱液(yè)壓機🔞、六(liù)柱液壓(ya)機、八柱(zhu)液壓機(jī)、龍門液(yè)壓機、框(kuàng)架式液(yè)壓機、伺(sì)服液壓(yā)📧機、成型(xing)液壓機(jī)、C型液壓(yā)機、打包(bao)液壓機(ji)、玻璃鋼(gang)熱壓液(ye)壓機,複(fú)合材料(liao)塑(sù)料制品(pin)熱壓液(yè)壓機,熱(re)壓成型(xing)液壓機(ji)、多工位(wei)液壓⛹🏻♀️機(ji)、鹽💰磚液(ye)壓機、防(fang)盜門液(yè)壓機、校(xiao)正液壓(ya)機、壓裝(zhuāng)液壓機(jī)、粉末液(yè)🙇🏻壓機、封(fēng)頭液壓(ya)機、包邊(biān)液壓機(ji)、數控液(yè)壓機等(deng)。
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