1、機器(qi)名稱、數量(liang)

450KN 塑料制品(pǐn)/玻璃鋼/複(fu)合材料熱(re)壓液壓機(ji) 1台

2、機器用(yòng)途、特點和(he)工作條件(jiàn)

本液壓機(jī)系專用設(she)備，主要用(yòng)于塑料及(jí)複合材料(liào)制品的模(mó)壓成型，其(qi)配置采用(yong)國内外名(ming)牌液壓電(diàn)氣元件，所(suǒ)有的零部(bu)件和各種(zhǒng)儀表的計(jì)量單位全(quán)部采用國(guo)際單位（ISO）标(biao)準。

機器使(shǐ)用條件：

工(gōng)作環境溫(wen)度：10～40℃

動力電(diàn)源：三相五(wǔ)線制380V

電壓(yā)波動範圍(wéi)380V±10％

液壓系統(tǒng)使用介質(zhì)：YB-N46#抗磨液壓(ya)油

3、主要技(ji)術參數

4、工藝動(dòng)作

4.1、液壓機(jī)工作方式(shì)

本壓機的(de)工作方式(shì)選擇：有手(shou)動、半自動(dòng)（單次循環(huan)）兩種工作(zuò)方式，保壓(yā)時間可通(tong)過觸摸式(shi)工業顯示(shi)屏設置。

4.1.1、手(shou)動：在必要(yào)安我们鎖(suǒ)滿足的條(tiao)件下，按壓(ya)相應的按(an)鈕産生🍓相(xiang)🏃‍♂️應的動作(zuo)，手松即停(tíng)，主要用于(yú)機器和模(mó)具的調整(zhěng)，其動作有(yǒu)滑塊下行(hang)、回程動作(zuò)；

4.1.2、雙手動單(dān)次循環：雙(shuang)手按壓下(xia)行按鈕，設(she)備連續完(wán)成進給——壓(yā)😄制——保壓（到(dao)設定的壓(yā)力或者位(wèi)置）——排氣（時(shí)間和次數(shù)可以🥰設定(dìng)🐆）——回程💋到位(wèi)停止，設備(bei)完成一次(ci)連續的動(dong)作。

4.2、 行程壓(yā)力調整

壓(ya)頭采用接(jie)近開關控(kòng)制行程和(he)極限位置(zhi)。溫度控🤟制(zhì)通過觸摸(mō)顯示屏設(shè)置，可根據(jù)工藝需要(yào)靈活設定(dìng)。

4.3、保壓和補(bu)壓

壓機具(jù)有自動補(bǔ)壓系統，當(dāng)低于設定(ding)壓力時，補(bu)壓泵自動(dòng)啟動，可确(què)保長時間(jian)壓制（1-10小時(shi)）的壓力波(bo)動±2％。

5、液壓機(ji)結構

液壓(ya)機主要由(yóu)主機、液壓(yā)系統、電氣(qì)控制系統(tǒng)及其它輔(fu)助部件組(zu)成。

5.1、主機

主(zhǔ)機為整體(tǐ)框架機身(shen)，全鋼焊接(jie)結構，其結(jie)構形式是(shì)當前🔅當📐前(qian)成熟、剛性(xing)較好的結(jie)構，其受力(lì)重新經✔️過(guò)了嚴格的(de)經典力學(xué)計算和富(fù)餘設計，具(ju)有足夠的(de)強度和剛(gang)度。機身采(cai)㊙️用優質❤️鋼(gāng)闆采🏒取二(èr)氧化碳❓氣(qi)體保護💞焊(hàn)工藝焊接(jiē)而成，焊縫(feng)均勻一🔆緻(zhì)，焊後經退(tuì)火處理充(chōng)分消除内(nèi)應力，确保(bǎo)使用中的(de)精度保❤️持(chí)性，四周安(ān)裝有透明(ming)有機玻璃(li)防護裝置(zhi)，确❗保安💞全(quan)不會傷及(jí)操作人員(yuán)，安全門采(cǎi)用💋氣缸上(shang)下推動。

5.2、外(wài)觀

外觀的(de)精細化水(shui)平從焊接(jiē)、打磨、抛光(guāng)、油漆等工(gong)序嚴格控(kong)制,确保焊(han)接均勻一(yi)緻，尖銳棱(leng)角倒鈍。

5.3、油(you)缸

主油缸(gāng)的缸徑活(huo)塞杆比率(lü)和油泵排(pai)量經過合(he)理配置，可(ke)以🏃滿足進(jìn)給速度的(de)需要，缸體(ti)厚壁無縫(feng)管精镗珩(heng)磨而成🐉，内(nèi)壁呈網狀(zhuang)油膜，有利(lì)于密封件(jian)的潤滑，減(jian)小磨損。油(you)缸密封件(jian)采用台灣(wan)頂基公司(sī)産品，有着(zhe)優良的密(mì)封性能和(hé)較高的使(shi)用壽命。

5.4、油(you)缸工藝

主(zhu)油缸的活(huó)塞和導向(xiang)套的表面(miàn)堆焊銅，銅(tóng)層厚度❤️加(jiā)工後不低(dī)于3mm,可使摩(mó)擦副表面(mian)形成合理(lǐ)的硬度差(cha)，确保油缸(gang)穩定的工(gong)作性能。活(huo)塞杆采用(yong)45#鋼調質淬(cuì)火精磨後(hou)，表面鍍工(gōng)程硬鉻抛(pāo)光處理，耐(nài)蝕耐磨。

5.5、液(yè)壓系統

液(yè)壓系統采(cǎi)用獨立的(de)油箱，全封(feng)閉結構，布(bù)置在主機(ji)☎️右側。油箱(xiāng)、管路全部(bù)采取嚴格(ge)的磷化防(fáng)鏽保潔處(chù)理以确保(bǎo)液壓系統(tǒng)的清潔度(dù)。

油泵電機(jī)組、空氣濾(lǜ)清器和控(kong)制閥安裝(zhuang)在油箱上(shang)平🏃‍♀️面上，系(xi)統采用高(gao)精度的比(bi)例流量閥(fa)控制，可以(yǐ)實現🐪在低(di)速狀态下(xià)💰的穩定進(jin)給。油箱的(de)後面安裝(zhuāng)帶有溫度(du)顯示的液(ye)位計，開有(you)清洗窗和(hé)放油孔。

液(yè)壓系統連(lián)接中易産(chan)生沖擊的(de)地方，采用(yong)高壓軟管(guan)💋連接，避免(miǎn)高壓沖擊(jī)産生震動(dòng)而引起的(de)洩漏和鋼(gang)管的爆裂(liè)。軟管采用(yòng)拖鍊防護(hù)。油管進出(chū)油箱的👣位(wèi)置，全😄部采(cǎi)用🌈膠圈密(mi)封。

6、電氣系(xi)統

6.1、系統概(gài)述

壓機的(de)電氣系統(tong)三相五線(xiàn)制，控制采(cǎi)用OMRON公司NB系(xì)列觸摸屏(ping)、C系列可編(bian)程序控制(zhì)器（以下簡(jian)稱PLC)結💋合熱(rè)👈電偶、溫控(kòng)儀、固态調(diao)功器（以下(xià)簡稱SSR為）主(zhǔ)控🌐單元，對(dui)壓機的各(gè)種♊報警信(xin)号、安全保(bǎo)護開關、限(xian)位開關等(deng)與壓機動(dòng)作實現程(chéng)序聯鎖，經(jīng)過處理後(hòu)對🧑🏽‍🤝‍🧑🏻相應的(de)執🧑🏽‍🤝‍🧑🏻行元件(jiàn)發出指令(ling)輸出，實現(xian)相應的動(dòng)作。PLC輸入、輸(shū)出留有20%的(de)餘量，PLC輸出(chū)加中間繼(ji)😄電器驅動(dòng)，繼⛹🏻‍♀️電器有(you)狀态♌指示(shi)燈，電氣系(xi)統有獨立(li)的控制櫃(guì),由主控制(zhì)開關（選擇(ze)開關，按扭(niǔ)等）發出的(de)指令，依據(ju)行程開關(guān)、電接點壓(ya)力表等檢(jiǎn)測元件測(ce)得的信号(hào)，由⚽PLC發出各(ge)種指令，驅(qu)動各個液(yè)壓🐆閥，實現(xian)對液壓💯執(zhí)行元件---油(yóu)缸的壓力(li)、行程的控(kong)制，完成生(shēng)産工藝過(guo)程。

6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述

觸(chù)摸屏作為(wéi)人機對話(huà)窗口，負責(ze)對PLC及溫控(kong)儀傳來的(de)數據進行(hang)采集、記錄(lù)，同時将不(bu)同🌏配方的(de)💛工藝要求(qiu)寫入PLC及溫(wen)控儀。PLC的配(pèi)置後使系(xi)統調整更(gèng)加🚶‍♀️方便💯快(kuài)捷🧑🏽‍🤝‍🧑🏻、減少配(pèi)線，依托高(gāo)性能的觸(chu)摸📱屏大大(dà)⛷️提高了系(xi)統的可操(cao)作性和可(kě)靠性；觸摸(mo)屏可實現(xian)傳感器（位(wei)置💚、時間等(deng)）可即時顯(xiǎn)示設備的(de)整體運行(hang)狀态😄；各部(bù)位閥體通(tong)斷指示、各(gè)部位故障(zhang)顯示和報(bao)警等。

觸摸(mō)屏結合熱(rè)電偶、溫控(kong)儀結合PLC，可(ke)實現時間(jian)、加熱闆溫(wen)度、加熱升(sheng)、降溫速率(lü)及壓力曲(qu)線等👅參數(shu)數據進行(hang)監測和控(kòng)制, 證工件(jian)壓制滿足(zú)固化工藝(yi)要求。

觸摸(mo)屏還可對(duì)以上參數(shù)進行處理(lǐ)、存儲、記錄(lù)、顯示及📧打(da)印，并包括(kuo)操作者姓(xìng)名、工作日(ri)期、工件圖(tú)号、系列号(hào)等管理信(xìn)息。

本機設(she)計有手動(dong)操作方式(shì)，當自控系(xi)統出現故(gu)障㊙️時，可轉(zhuan)換手動操(cao)作（包括在(zài)壓制過程(chéng)中出現故(gù)障㊙️情況），完(wan)成零件的(de)全部工藝(yì)流程。

操作(zuò)台元件電(diàn)壓DC24V，所有元(yuán)件及導線(xian)有标識，為(wéi)機打、清晰(xī)、不易擦洗(xǐ)，設備主體(tǐ)處的電器(qi)元件均有(you)永久性标(biao)識。

設備電(diàn)氣櫃上安(an)裝三相插(cha)座兩個。

6.3、溫(wēn)度控制

塑(sù)料材料的(de)熱模壓成(chéng)型過程，其(qí)熱闆和模(mo)具是一個(gè)升溫🛀—保💞持(chi)—降溫的過(guo)程。

升溫采(cai)用電加熱(re)的方式，具(jù)有上下模(mo)加熱功能(néng)0-250℃，加🎯熱厚度(dù)不小于55mm,功(gōng)率不小于(yú)3KW，加熱原價(jia)采用三相(xiang)星🏃🏻‍♂️形接法(fa)，溫度誤差(chà)控制在2度(dù)，連續工作(zuo)15小時，機體(ti)溫度不會(hui)超過50度。

通(tong)過觸摸屏(píng)可以實現(xiàn)溫度、保壓(ya)時間顯示(shi)，壓力遠程(chéng)調節閥控(kòng)制，具有壓(yā)力自動補(bu)償功能，

加(jiā)熱闆硬度(du)HRC50-55.

6.4、标識

所有(yǒu)元件及導(dǎo)線有标識(shi)，為機打，清(qīng)晰不易擦(ca)洗，設備🌈主(zhu)體處的電(dian)器元件均(jun)有永久性(xing)标識。

6.5、防護(hù)和接地

設(she)備電源線(xian)行走由橋(qiao)架加蓋槽(cao)防護，設備(bèi)具有總🍓接(jie)地保🏃‍♂️護。

7、設備安(ān)全保護措(cuò)施

7.1、操作面(mian)闆和控制(zhì)櫃上急停(tíng)按鈕: 發生(sheng)異常時，按(an)“急🏃🏻停”按鈕(niǔ),包括設備(bei)動作、電機(jī)均停止運(yùn)行。壓機設(she)有兩個急(jí)停按鈕, 電(dian)氣櫃上一(yī)個,另外一(yi)個設在操(cao)作區域附(fù)近。“急停”為(wéi)帶黃色外(wai)圈的蘑菇(gū)頭按鈕。

7.2、雙(shuāng)手按鈕操(cāo)作。在操作(zuo)面闆上半(ban)自動單次(cì)時，必須雙(shuāng)手💘同時按(àn)下“工作”按(àn)鈕才能開(kāi)始工作。雙(shuāng)手按鈕距(jù)離大于300mm。

7.3、 滑(hua)塊極限行(háng)程位置均(jun1)設有行程(chéng)限位保護(hu)開關。

7.4、液壓(yā)系統設置(zhi)了兩級液(ye)壓安全閥(fa)，确保設備(bei)不超🥰載工(gong)作。

7.5、配備三(san)色報警燈(deng)，可實現設(shè)備運行的(de)狀态與報(bao)警。

8、易損件(jian)、備件：

8.1、随機(jī)附件管路(lu)及閥用常(chang)規密封圈(quān)

10X1.9～35X3.1   各種規格(gé)                每種2件

8.2、濾(lü)芯                                2套

8.3、專用(yòng)工具                            1套

8.4、減(jian)震調整墊(nian)鐵 1套

廠家(jia)直銷各種(zhǒng)：液壓機、油(yóu)壓機、壓力(lì)機、單柱液(yè)壓機、雙柱(zhù)液壓機、四(sì)柱液壓機(ji)、六🔴柱㊙️液壓(yā)💋機、八柱液(ye)壓機、龍門(men)液壓機、框(kuang)架式液♊壓(ya)機、伺服液(yè)壓機、成型(xing)液壓機、C型(xing)液壓機、打(da)包液壓機(ji)、玻璃鋼熱(re)壓液壓機(ji)，複合材料(liao)熱壓液壓(ya)機，塑料制(zhì)品熱壓液(yè)壓機，熱壓(ya)成型液壓(ya)機、多工位(wèi)液壓機、鹽(yán)磚液壓機(jī)、防盜門液(yè)壓機、校正(zheng)液壓機、壓(ya)裝液壓機(ji)、粉末液壓(yā)機、封頭液(yè)壓機、包邊(biān)液壓機、數(shù)控液壓機(ji)等。

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