XI'AN QUAN LIAN MACHINE TOOL COMPLETE SETS OF EQUIPMENT CO., LTD.
1、機器名稱、數量(liang)
450KN 塑料制品/玻璃鋼(gang)/複合材料熱壓液(yè)壓機 1台
本液壓機系專用(yong)設備,主要用于塑(sù)料及複合材料制(zhi)品的模壓成型,其(qi)配置采用國内外(wài)名牌液壓電氣元(yuan)件,所有的零部件(jian)和各種儀表的計(ji)量單位全🚩部采用(yong)國際單🌈位(ISO)标準。
機(jī)器使用條件:
工作(zuò)環境溫度:10~40℃
電(dian)壓波動範圍380V±10%
液壓(yā)系統使用介質:YB-N46#抗(kàng)磨液壓油
3、主要技(jì)術參數
序号(hao) | 項目 | 單位 | 數值 | |
1 | KN | 450 | ||
2 | 上加熱闆與(yu)下加熱闆間距 | mm | 400 | |
主油缸行(háng)程 | mm | |||
4 | mm | |||
5 | 系統較高工作壓(yā)力 | MPa | 27.5 | |
6 | 加熱(rè)闆較高加熱溫度(du) | ℃ | 250 | |
7 | 加熱闆溫度(du)均勻性 | ℃ | ±2 | |
8 | 工作台尺寸 | 左右 | mm | |
前後 | mm | 400 | ||
9 | 滑塊速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工作 | mm/s | |||
回程 | 100 | |||
10 | 上加熱闆距地面高度 | mm | 800 | |
工作台面平(ping)行度 | mm | 1 | ||
12 | 主(zhǔ)電機功率 | |||
加(jiā)熱功率 | Kw | |||
4、工(gong)藝動作
4.1、液壓機工(gōng)作方式
本壓機的(de)工作方式選擇:有(yǒu)手動、半自動(單次(ci)循環)兩種工作方(fang)♍式,保壓時間可通(tong)過觸摸式工業顯(xiǎn)示屏設💋置。
4.1.1、手動:在(zài)必要安我们鎖滿(man)足的條件下,按壓(ya)相應的按⁉️鈕🤩産生(sheng)相🈲應的動作,手松(sōng)即停,主要用于機(jī)器和模具的調整(zheng),其動作有滑塊下(xia)行、回程動作;
4.1.2、雙手(shǒu)動單次循環:雙手(shou)按壓下行按鈕,設(she)備連續完成進給(gei)——壓制——保壓(到設定(dìng)的壓力或者位置(zhì))——排氣(時間和次數(shù)可以設定)——回程到(dào)位停止,設備完成(cheng)一次連續的動作(zuo)。
4.2、 行程壓力調整
壓(yā)頭采用接近開關(guān)控制行程和極限(xiàn)位置。溫度控制通(tong)過觸摸顯示屏設(she)置,可根據工藝需(xū)要靈活設定。
4.3、保壓(yā)和補壓
壓機具有(yǒu)自動補壓系統,當(dang)低于設定壓力時(shí),補壓🈲泵🏒自動啟動(dong)㊙️,可确保長時間壓(yā)制(1-10小時)的壓力波(bō)動±2%。
5、液壓機結構
5.1、主機(ji)
主機為整體框架(jia)機身,全鋼焊接結(jie)構,其結構形式是(shì)當前當前成熟、剛(gāng)性較好的結構,其(qí)受力重新經過了(le)嚴格的經典力學(xue)計算和富餘設計(jì),具有足夠的強度(du)🍓和剛度。機身采用(yòng)優質鋼闆采取二(èr)氧化碳氣體保護(hù)焊工藝焊接而成(chéng),焊縫均勻一🥵緻,焊(hàn)後經退火處理充(chong)分消除内應♉力,确(què)保使用中的精度(dù)保持性,四周安裝(zhuang)有透明有機玻璃(li)防護裝置,确保安(an)全不會傷及操作(zuò)人員,安全門采用(yong)氣缸上下推動。
5.2、外(wai)觀
,确保焊(han)接均勻一緻,尖銳(rui)棱角倒鈍。
5.3、油缸
5.4、油(yóu)缸工藝
主油缸的(de)活塞和導向套的(de)表面堆焊銅,銅層(ceng)厚度加工後不低(di)于3mm,可使摩擦副表(biǎo)面形成合理的硬(ying)度差,确保油缸穩(wen)定的♊工作🛀🏻性能。活(huo)塞杆采用45#鋼調質(zhì)淬火精磨後,表面(miàn)鍍工程硬鉻🌏抛光(guāng)處理,耐蝕耐磨。
5.5、液(yè)壓系統
液壓系統(tong)采用獨立的油箱(xiāng),全封閉結構,布置(zhì)在主機右側。油箱(xiāng)、管路全部采取嚴(yán)格的磷化防鏽保(bao)潔💘處理以确保液(ye)壓系🈲統的清潔度(dù)。
油泵電機組、空氣(qi)濾清器和控制閥(fa)安裝在油箱上👈平(ping)⛷️面上,系統采用高(gao)精度的比例流量(liang)閥控制,可以實現(xiàn)在低速狀态下✉️的(de)穩定進給。油箱的(de)後面安裝帶有溫(wēn)度顯示的液位計(jì),開有清洗窗和放(fàng)油孔。
6、電氣系統
6.1、系(xì)統概述
6.2、觸摸屏和PLC簡述(shu)
觸(chu)摸屏結合熱電偶(ǒu)、溫控儀結合PLC,可實(shi)現時間、加熱闆溫(wen)度、加熱升、降溫速(su)率及壓力曲線等(děng)參數⭐數據進行監(jiān)測和控制, 證工件(jian)壓制滿足固🔞化工(gōng)藝要求。
觸摸屏還(hai)可對以上參數進(jìn)行處理、存儲、記錄(lu)、顯示及打印,并包(bao)括操作者姓名、工(gōng)作日期、工件圖号(hao)、系列号等管理信(xin)息。
本機設計有手(shǒu)動操作方式,當自(zì)控系統出現故障(zhàng)時,可轉換手動操(cāo)作(包括在壓制過(guò)程中出現故障情(qíng)況),完成零件📧的全(quán)部工藝流程。
DC24V,所有(you)元件及導線有标(biāo)識,為機打、清晰、不(bu)易擦洗,設備主❄️體(ti)處的電器元件均(jun)有永久性标識。
6.3、溫(wen)度控制
塑料材料(liào)的熱模壓成型過(guo)程,其熱闆和模具(jù)是一個升溫—保持(chi)💔—降溫的過程。
升溫(wen)采用電加熱的方(fāng)式,具有上下模加(jia)熱功能0-250℃,加熱☔厚度(dù)不小于55mm,功率不小(xiǎo)于3KW,加熱原價采用(yong)三相星形接法,溫(wēn)度誤差控制在㊙️2度(dù),連續工作15小時,機(jī)體溫👨❤️👨度不會超過(guò)50度。
通過觸摸屏可(ke)以實現溫度、保壓(ya)時間顯示,壓力遠(yuan)🈲程調節閥🌈控制,具(jù)有壓力自動補償(chang)功能,
加熱闆硬度(du)HRC50-55.
6.4、标識
所有元件及(jí)導線有标識,為機(ji)打,清晰不易擦洗(xǐ),設備主體處☂️的電(diàn)器元件均有永久(jiǔ)性标識。
設備電源線行(hang)走由橋架加蓋槽(cao)防護,設備具有總(zǒng)接地保護。
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7、設備安全(quan)保護措施
7.1、操作面(miàn)闆和控制櫃上急(ji)停按鈕: 發生異常(cháng)時,按“急停”按鈕👄,包(bāo)括設備動作、電機(jī)均停止運行。壓機(ji)設有兩個急停按(an)鈕, 電氣櫃上一個(ge),另外一個設在操(cāo)作區域附近。“急停(ting)”為帶黃色外圈的(de)蘑菇頭按鈕。
7.2、雙手(shǒu)按鈕操作。在操作(zuo)面闆上半自動單(dan)次時,必須雙㊙️手同(tong)時🧑🏽🤝🧑🏻按🏃🏻下“工作”按鈕(niu)才能開始工作。雙(shuang)手按鈕距離大于(yú)300mm。
7.3、 滑塊極限行程位(wèi)置均設有行程限(xian)位保護開關。
7.4、液壓(yā)系統設置了兩級(jí)液壓安全閥,确保(bao)設備不超載工作(zuò)。
7.5、配備三色報警燈(deng),可實現設備運行(háng)的狀态與報警。
8.1、随機附(fu)件管路及閥用常(cháng)規密封圈
10X1.9~35X3.1 各種規(gui)格 每種2件
8.2、濾芯 2套(tao)
8.3、專用工具 1套
8.4、減震(zhèn)調整墊鐵 1套
廠家(jiā)直銷各種:液壓機(ji)、油壓機、壓力機、單(dan)柱液壓機、雙柱液(ye)壓機、四柱液壓機(jī)、六✌️柱液🎯壓機、八柱(zhu)液壓機、龍門液壓(ya)機、框架式液壓機(ji)、伺服🛀液壓機、成型(xíng)液壓機、C型液壓機(jī)、打包液壓機、玻璃(lí)鋼熱壓液壓機,複(fu)合材料塑料制品熱壓(yā)液壓機,熱壓成型(xíng)液壓機、多工位液(ye)壓🔴機、鹽磚液壓機(jī)、防盜門液壓機、校(xiao)正液壓機、壓裝液(ye)壓☔機、粉末液壓機(jī)🏃、封頭液壓機、包邊(bian)液壓機、數控液壓(ya)機⛷️等。
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