OEE即(ji)數控機床設備(bei)綜合效率，也有(yǒu)資料表述為總(zong)體機床設(shè)備效率，其本質(zhi)就是設備負荷(hé)時間内實際産(chǎn)量與理論🚶産量(liàng)的比值。4vZ設(shè)備管理

TEEP即(jí)完全有效生産(chan)率，也有資料表(biǎo)述為産能利用(yong)率，即把所有與(yǔ)設備有關和無(wú)關的因素都考(kao)慮在内🧑🏽‍🤝‍🧑🏻來全面(mian)反映企業設備(bei)效率。4vZ設備(bèi)管理

相應(ying)的計算公式如(rú)下：OEE=時間開(kāi)動率×性能開動(dong)率×合格品率×100％4vZ機床設備管(guan)理

在OEE的計算公式中(zhōng)，時間開動率反(fan)映了設備的時(shí)間利用情況✂️；性(xing)🏃🏻‍♂️能開動率反映(yìng)了設備的性能(néng)發揮情況；而合(hé)格品率則反映(yìng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼了設備的有效(xiào)工作情況。也就(jiu)是說：一🏃‍♂️條生産(chǎn)線的可用時間(jiān)隻占運行時間(jiān)的一部分，在期(qi)間可能隻發揮(huī)部分的性能，而(ér)且可能隻有部(bù)分産品是合格(gé)品。4vZ機床設備管(guan)理

時間開(kai)動率=開動(dòng)時間／負荷時間(jian)其中，負荷時間(jiān)=日曆工作(zuo)時間一計劃停(ting)機時間一設備(bei)外部因素停機(jī)時間4vZ機床設備(bèi)管理

開動(dòng)時間：負荷時間(jiān)一故障停機時(shi)間一設備調整(zhěng)初✉️始化時間(包括更換産(chǎn)品規格、更換工(gōng)裝模具等活動(dòng)所用時間)4vZ設備管理

性能開動率=淨開動率×速(su)度開動率4vZ機床(chuáng)設備管理

淨開動率=加工數量×實際(jì)加工周期／開動(dòng)時間4vZ機床設備(bei)管理

速度(dù)開動率=理(lǐ)論加工周期／實(shi)際加工周期4vZ機(ji)床設備管理

合格品率=合格品數量(liàng)／加工數量4vZ機床(chuáng)設備管理

性能開動率反(fǎn)映了實際加工(gong)産品所用時間(jiān)與開動時間的(de)👉比例，它的高低(dī)反映了生産中(zhong)的設備空轉，無(wu)♌法統計的小停(ting)機損失。淨開動(dong)率是不大于100％的統計量。淨(jìng)開動率計算公(gōng)式中，開動時間(jiān)可由時間🈚開✔️動(dòng)率計❗算得出，加(jia)工數量即計算(suan)周期内(一(yi)個月)内的(de)産量(t)，實際(jì)加工周期是指(zhǐ)在穩定不間斷(duan)狀态，生産一噸(dun)上述🍉産品的時(shí)間；其實，由于實(shí)際加工周期在(zài)計算速度開動(dòng)率時做分母，會(huì)和淨開動率中(zhong)的分子約⁉️去，該(gai)參✔️數也可忽略(luè)，直接使用🐉“理論(lùn)加工周期X加工數量／開動(dong)時間”來獲得性(xìng)能開動率。4vZ機床(chuáng)設備管理

原則上，理論加(jia)工周期不大于(yú)實際加工周期(qī)，即速🐇度🔆開動🏒率(lü)⛹🏻‍♀️是不大于100％的統計結果。有(yǒu)的流程企業設(she)備加工運轉速(su)度超出🈲了🥰設計(ji)速度，這樣使速(sù)度開動率超過(guò)100％，進而使性(xing)能開動率超過(guo)100％。基于以下(xià)理由，我們認為(wei)，速度開動率超(chao)過100％是不合(hé)理、也是不可取(qu)的：4vZ機床設備管(guǎn)理

1)如果機(jī)床設備使用超(chāo)過了設計極限(xiàn)，就如同設計負(fù)荷4x2500的剪闆(pan)機去剪8x2500的(de)鋼闆一樣(yàng)，是掠奪性的使(shǐ)用設備，是不可(ke)取、不科學的做(zuò)❄️法，不應提倡。4vZ機(ji)床設備管理

2)若機床設備(bèi)的原設計指标(biāo)保守，根據實際(ji)，機床設備(bei)開動速度可以(yi)提升。經過論證(zhèng)，這種提升不會(huì)造成對設備🐪的(de)損壞。那麼，應該(gāi)改變設備的設(she)計速度指标，即(jí)理論加工周期(qi)✏️，使速度開動率(lǜ)始終保持為一(yī)個不大于100％的統計結果。4vZ機(jī)床設備管理

3)因為異常提(tí)升機床設(she)備運行速度(使設備過早(zǎo)進入耗損故障(zhàng)狀态)造成(chéng)速度開動率不(bú)正常的誇大，得(de)到較高的OEE水平，掩蓋了設(shè)備維護不當等(děng)問題，可能誤導(dǎo)企業，不利于💜激(ji)⭐發設備管理者(zhě)對人一機系統(tong)一外部因等八(bā)大損失的攻關(guan)和控制。4vZ機床設(shè)備管理

TEEP=設(shè)備利用率×OEE4vZ機床(chuang)設備管理

其中(zhong)，機床設備(bèi)利用率=(日(ri)曆工作時間一(yi)計劃停機時間(jian)一非設備因素(sù)停機時間)／日曆工作時間(jian)4vZ機床設備管理(li)

3．2 OEE的本(ben)質4vZ機床設備管(guǎn)理

如果追(zhuī)究OEE的本質(zhi)内涵，其實就是(shi)計算周期内用(yòng)予加工的理論(lun)時間和負荷時(shi)間的百分比。4vZ機(ji)床設備管理

OEE=(理論加工周(zhou)期X合格産(chan)量)／負荷時(shi)間4vZ機床設備管(guǎn)理

=合格産(chan)品的理論加工(gōng)總時間／負荷時(shi)間這也就是實(shi)際産量與👨‍❤️‍👨負荷(hé)時間内理論産(chan)量的比值。4vZ機床(chuáng)設備管理

3．3OEE和TEEP的(de)計算實例4vZ機床(chuáng)設備管理

使用表中的數(shù)據獲得OEE計(jì)算公式中的各(gè)參數值，建議使(shi)用圖所示的柱(zhù)形♻️圖形🧑🏽‍🤝‍🧑🏻象化将(jiang)各時間損失列(lie)出。較後得到某(mou)鋼結構企(qi)業2016年1—5月總的OEE和TEEP值。4vZ機(ji)床設備管理

從表獲得，企(qi)業1-5月總産(chǎn)量為16230．8lt，從圖中獲(huo)得，1—5月(yue)總的負荷時間(jian)為4vZ機床設備管(guǎn)理

205020min，本機床(chuáng)設備理論(lun)年産量6萬(wan)t，即每分鐘(zhong)韻理論産量為(wei)0．114t。OEE的實質就是實(shí)際産量與負荷(he)時間内理論産(chan)量的比💯值，可得(dé)：4vZ機床設備管理(li)

4vZ機床設備管理(li)

OEE=16230．81／(205020X0．114)X100％=69．35％4vZ機床設備管理(li)

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