（二(èr)）、本體結構

1、本(ben)機主體為三(san)梁四柱結構(gou)，由機身、主缸(gang)、頂出缸等組(zǔ)成。機身由上(shang)橫梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱、調(diao)節螺母及鎖(suo)緊螺母等組(zu)成。依靠四個(gè)立柱作為骨(gu)架，上橫梁及(jí)工作🈲台由鎖(suo)⁉️緊螺母緊固(gù)于🏃‍♀️兩端，機器(qi)精度靠調節(jie)螺母及緊固(gu)于上橫梁的(de)鎖緊螺母來(lái)調整。滑塊🔱與(yǔ)主缸活塞杆(gan)聯接，依靠四(si)柱導向上下(xià)運動。上梁💞、滑(huá)塊、工作台✊均(jun1)為鋼闆焊接(jiē)結構，焊後時(shí)效處🥰理，以有(you)效消除内應(ying)力。

2、本機主缸(gāng)采用活塞式(shì)結構形式，缸(gāng)體和活塞杆(gan)采用45#鍛鋼制(zhì)造，活塞杆表(biao)面進行中頻(pín)淬火後再鍍(du)硬鉻，表面硬(yìng)度達到HRC45～55，主缸(gāng)密封件采用(yong)進口材料，密(mi)封可靠且🐇使(shǐ)用壽命長。

3、壓(yā)機立柱采用(yong)45#鍛鋼制造，表(biao)面中頻淬火(huo)後再鍍硬📞鉻(gè)，表面硬度達(da)到HRC45～55。

4、滑塊的位(wèi)置通過行程(chéng)開關來确定(ding)的，可任意調(diao)整。

5、立柱導向(xiang)套采用鋅合(hé)金材料，避免(miǎn)立柱與導向(xiang)套間的拉傷(shāng)和磨損。

（三）、液(yè)壓傳動和控(kòng)制系統

液壓(ya)系統置于地(dì)面之上，由電(diàn)動機、泵、閥塊(kuai)、壓力顯示、管(guan)路等組成。

1、閥(fá)塊

閥塊采用(yòng)二通插裝閥(fa)，該閥采用先(xian)導控制、插裝(zhuang)式連㊙️接，主閥(fa)⚽結🏃‍♂️構為錐閥(fá)式液壓元件(jiàn)。它具有結構(gou)簡單、抗污染(rǎn)能力強、性能(néng)可靠、流動阻(zǔ)力小、響應快(kuai)、沖擊小、控制(zhì)方式靈活、多(duō)☎️機能、三⛱️元化(hua)程度高、易于(yu)集成等一系(xì)列優點。生産(chǎn)廠家：山🤟東曲(qǔ)阜海🌈德液壓(yā)設🚩備有限公(gōng)司。

2、充液閥

充(chōng)液閥選用常(cháng)閉式充液閥(fá)，結構緊湊，性(xìng)能優良可靠(kào)✂️，該閥為标準(zhun)通用産品。

3、油(you)箱

油箱為鋼(gāng)闆焊接結構(gou)，安裝時進行(háng)酸洗與防鏽(xiù)處理。

4、管路

液(yè)壓系統管路(lu)盡量采用法(fǎ)蘭連接，防止(zhǐ)管路洩漏。

5、壓(ya)力顯示

主缸(gang)壓力顯示由(you)壓力表檢測(ce)顯示。壓力表(biǎo)采用内充矽(xi)🌈油的抗震壓(ya)力表。

7、配備油(yóu)液過濾系統(tong)，保證機器運(yun)行穩定、可靠(kao)。

（四）、電氣控制(zhì)系統

本機的(de)電源采用三(sān)相四線制，電(diàn)壓380V、50HZ，控制電路(lu)為交流220V，指示(shi)燈電路為6.3V,電(diàn)磁閥控制電(dian)壓⭐為交流220V。

1、本(běn)機設有專用(yong)的電氣箱、安(ān)裝在車間地(dì)面上，距主機(ji)間🥵的位置可(kě)根據需方要(yào)求。

2、設置按鈕(niǔ)盒一個，可完(wan)成“雙手壓制(zhi)”、 “緊急停止”功(gōng)能。

3、主要電氣(qì)控制元件

(1)交(jiāo)流接觸器、熱(rè)繼電器-天正(zhèng)機床電器有(you)限公司産♋品(pǐn)。

（五）液壓機操(cāo)作方式

1、操作(zuò)方式：調整、手(shǒu)動、半自動三(san)種操作方式(shì)。

2、控制方式：定(dìng)壓壓制和定(dìng)程壓制兩種(zhong)。

（六）、安全保護(hù)裝置

1、液壓保(bao)護

（1） 主油缸下(xia)腔設有安全(quán)溢流閥，超壓(yā)保護作用。

（2） 高(gao)壓油泵，采用(yong)壓力溢流閥(fa)保護。

（3） 滑塊支(zhī)承采用液壓(ya)雙保險回路(lù)，以防下滑。

2、電(diàn)氣保護

（1）雙手(shǒu)操作按鈕。

（2）電(diàn)動機過載及(ji)短路保護采(cǎi)用自動空氣(qi)開關。

(3) 控制電(dian)路的短路保(bǎo)護。

(4)滑塊下死(sǐ)點設有超程(cheng)極限無觸點(diǎn)接近開關保(bao)護。

(5)所有“急停(ting)”按鈕均互鎖(suǒ)，按壓任一個(gè)，滑塊均停止(zhi)

動作。

(6)可靠的(de)電氣接地裝(zhuāng)置。

（七）、設備設(shè)計、制造、驗收(shou)執行的标準(zhǔn)

1、液壓機設計(ji)制造按JB3818-1999〈〈液壓(yā)機技術條件(jiàn)〉〉

2、液壓機的安(ān)全按JB3915-85〈〈液壓機(ji)安全技術條(tiao)件〉〉

3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓系統(tong)通用技術條(tiao)件〉〉

4、電氣系統(tǒng)按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械(xie)電氣設備通(tōng)用技術條件(jiàn)〉〉

（八）、設備組成(cheng)、供貨内容和(hé)随機技術文(wén)件

液壓機由(you)本體、液壓傳(chuan)動及控制系(xi)統、電氣傳動(dong)及控制系統(tong)、管路及一些(xie)附件組成。單(dan)台壓機的供(gòng)貨内容如下(xià)：

1、本體：包括機(ji)身、主缸等（一(yī)套）。

2、液壓傳動(dòng)及控制系統(tǒng)裝置包括：動(dong)力站、管路、儀(yi)表等控制裝(zhuāng)置（一套）。

3、電氣(qì)傳動及控制(zhi)裝置包括：電(dian)氣箱、按鈕盒(hé)、行程控制等(děng)（一套）。

4、随機文(wen)件：使用說明(ming)書、設備裝箱(xiang)單、産品合格(gé)證各🏃‍♀️三套。

5、總(zong)圖、地基圖、液(ye)壓原理圖、主(zhǔ)缸裝配圖、電(diàn)氣原理圖、程(chéng)💃🏻序圖、設備壓(yā)力調整、維護(hù)、保養位置指(zhǐ)示圖及易損(sun)件全部🈚圖紙(zhǐ)。

6、随機備品備(bei)件：

提供管接(jiē)頭處密封元(yuan)件一套；

提供(gong)地腳螺栓、螺(luo)母一套；

（九）、液(ye)壓機工作環(huan)境

1）環境溫度(du)：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十(shí)）、服務承諾

1、安(ān)裝

在用戶現(xiàn)場進行安裝(zhuāng)、調試。

2、培訓

在(zài)工廠和用戶(hù)現場提供培(pei)訓。培訓包括(kuò)正常操作、工(gong)作原理、維修(xiu)保養和操作(zuò)問題的分析(xi)。

3、機床終驗收(shou)後整機質量(liang)保修期為1年(nian)。在質保期内(nèi)，機床發生非(fēi)誤操作故障(zhàng)和損壞，均由(yóu)供方負責維(wei)修，若需方認(ren)為确需供方(fāng)派員來用戶(hu)方現場👅維修(xiū)，則以傳真方(fang)式通知供方(fāng)，供方應在2小(xiǎo)時内予以🔴響(xiǎng)應，維修人員(yuan)48小時内到達(da)甲方現場排(pái)除故障。

4、設備(bei)保修期滿後(hòu)供方依然能(neng)提供廣泛而(er)優惠的技術(shù)支🔞持🧑🏽‍🤝‍🧑🏻及備件(jian)供應。

備注：

1.接(jiē)受非标定制(zhì)。

2.以上參數作(zuò)為參考，如有(yǒu)更改不另行(hang)通知。

廠家(jiā)直銷各種：液(yè)壓機、油壓機(jī)、壓力機、單柱(zhu)液壓機、雙柱(zhu)液壓機、四柱(zhù)液壓機、六柱(zhù)液壓機、八柱(zhu)液壓機、龍門(men)液壓機、框架(jia)式液壓機、伺(sì)服液👌壓⛹🏻‍♀️機、成(cheng)型液壓機、C型(xíng)液壓機、打包(bao)液壓機、熱壓(yā)成型液壓機(ji)、多工位液壓(ya)機💔、鹽磚液壓(yā)機、防盜門液(ye)壓機、校正液(yè)壓機、壓裝液(yè)壓機、粉末液(yè)壓機🌈、封頭液(yè)壓機、包邊液(yè)壓機、數控液(ye)壓機、設備的(de)安裝、維修、改(gai)造等。

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