Y32-800T四柱式液(ye)壓機技 術 文(wen) 件

一、 技術參(can)數

性能與(yǔ)特點：

本機器(qì)适用于可塑(sù)性材料的壓(yā)制工藝，如沖(chong)裁、彎曲翻邊(biān)、薄🍓闆拉伸等(deng)。也可從事于(yú)校正、壓裝、砂(sha)輪成型、冷擠(ji)金屬零件成(chéng)型，塑料制品(pǐn)及粉末制品(pǐn)的壓制成型(xíng)工藝。

本機器(qi)具有獨立的(de)動力機構和(hé)電氣系統，并(bìng)采用按鈕集(ji)中控制，可實(shí)現調整、手動(dong)和半自動三(sān)種操作方式(shi)。本機器的工(gōng)作壓力、壓制(zhì)速度、行程範(fan)圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調整。并能(néng)完成定壓及(jí)定程✌️成型兩(liang)種工藝方式(shi)，定壓成型之(zhi)工藝方🚩式在(zài)壓制後具有(you)保壓和延時(shí)自動回程動(dòng)作。

二、主要結(jié)構概述

本機(ji)器由主機及(jí)控制機構兩(liang)大部分組成(cheng)。通過管路及(ji)電器裝置聯(lian)系起來構成(chéng)一整體。主機(ji)部分包括機(ji)身、主缸、頂缸(gang)及充液裝置(zhì)等組成。控制(zhì)機構包括動(dòng)力機構、限程(cheng)裝置、插裝閥(fá)集成系統及(ji)電器操縱箱(xiāng)等部分組成(chéng)。現将各部分(fen)結構和作用(yòng)分述如下：

（一(yī)）、機身

機身由(yóu)上橫梁、活動(dòng)橫梁、工作台(tai)、立柱、鎖緊螺(luó)母及調節螺(luo)母等組成，依(yī)靠四個立柱(zhù)作為主架，上(shàng)橫梁及工🥵作(zuò)台鎖緊螺母(mu)緊固‼️于兩端(duān)。機器精度靠(kao)調節螺母及(jí)緊固于上橫(heng)梁上端之鎖(suǒ)緊螺母來調(diào)整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由連(lian)接法蘭和螺(luo)栓連接，依靠(kao)四柱作導向(xiàng)上下運動。滑(huá)塊内💔裝有導(dǎo)向套。滑塊及(ji)工作❤️台表面(mian)均有T形槽，便(biàn)于模具安裝(zhuāng)。尺寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主缸(gang)缸體依靠缸(gāng)口台肩及大(dà)鎖母緊固于(yu)上橫梁内，活(huó)塞下端用連(lian)接法蘭、螺栓(shuān)與活動橫梁(liang)連接，活塞頭(tóu)部之材料為(wei)鑄鐵或鋅基(ji)合金作導向(xiang)用。活塞頭外(wai)圓處裝有方(fāng)向相👈反的密(mi)封環，内圈裝(zhuāng)有O形圈，将缸(gang)内形成上下(xià)兩個腔，缸口(kou)部分也裝有(yǒu)密㊙️封圈，借🌈助(zhu)法蘭鎖緊，以(yǐ)保證下腔密(mì)封。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝于(yú)工作台中心(xin)孔内，用鎖緊(jin)母加以固定(ding)🚶‍♀️，結㊙️構與主缸(gāng)基本相同。

三(sān)、充液裝置

充(chōng)液裝置安裝(zhuang)于主缸的上(shàng)端，它由充液(ye)閥和充液油(you)箱組成。當主(zhǔ)缸活塞快速(sù)下行時，主缸(gāng)上腔形成負(fù)壓，打開充液(yè)閥的閥芯，主(zhǔ)缸上腔充液(ye)，回程時主缸(gang)下腔油液推(tui)動主閥芯，使(shi)主🛀🏻缸上腔之(zhi)油流回充液(yè)油箱，充液油(you)箱上設有回(hui)油⭐孔，控制充(chōng)液油箱的油(yóu)位。将多餘的(de)油流回主油(yóu)箱以防止油(yóu)液從充液油(you)箱中溢出。

上(shang)下行程限位(wei)控制裝置

上(shang)下行程限位(wei)控制裝置安(an)裝于主機的(de)右側，由支🌈架(jià)、撞塊、行程開(kai)關等組成。支(zhi)架固定于上(shàng)橫梁與工作(zuo)台的右側面(miàn)，撞塊固定于(yu)滑塊右側面(mian)，行程開關固(gù)定于支架上(shang)，調節行🔞程開(kāi)關的位置，可(ke)控制滑塊💛的(de)運行位置。

四(sì)、液壓系統概(gai)述

（一）概述

液(ye)壓系統由能(néng)源轉換裝置(zhì)（泵和油缸），能(neng)量調節裝🐪置(zhi)（各✉️種🌈閥）以及(jí)能量輸送裝(zhuang)置（油箱、充液(yè)筒、管路）等組(zǔ)成。借助電氣(qi)系統的控制(zhì)，驅動活動橫(heng)梁，完成各種(zhong)工藝動作循(xún)環。

本機器具(ju)有調整和半(ban)自動兩種方(fāng)式可供選擇(ze)。調整方式比(bǐ)較簡單，用手(shǒu)按一下所需(xū)動作按鈕即(jí)可得到相應(yīng)的動作，放手(shǒu)後立即停止(zhi)。半自動操作(zuò)為按壓工作(zuò)按鈕使活動(dong)橫梁自動的(de)完🥰成一個工(gong)藝動作循環(huan)。

（二）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通電(dian)源，啟動電機(ji)，各電磁閥處(chu)在中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快(kuai)速下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑塊(kuài)快速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通電(diàn)源，啟動電機(jī)，各電磁閥處(chù)在中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊快(kuai)速下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑塊(kuài)快速下行動(dong)作，YV1通電，插件(jian)C1關閉，泵出油(you)口和回油口(kǒu)切斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使插(chā)件C2打開系統(tǒng)壓力油進入(rù)主缸上腔，YV3通(tong)電，使插件C3打(da)開，主缸下腔(qiang)的油快速排(pai)回油箱，滑塊(kuài)依靠自重實(shi)💞現快速🌐下行(háng)。

3、 上滑塊慢速(su)壓制：當上滑(huá)塊觸動行程(chéng)開關時，YV3失電(diàn)，同時YV2通電，使(shi)下腔的壓力(lì)處在一個由(you)調壓蓋闆中(zhong)閥F17調定，從而(ér)下腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉為(wei)慢速下行，并(bìng)接觸工👌件加(jiā)壓。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程完(wan)畢，觸動下限(xiàn)位開關，使滑(huá)塊卸壓✏️回程(cheng)⛱️完成壓制動(dòng)作，或者缸内(nèi)壓力升高，由(you)保壓延時繼(jì)電器調定🛀🏻，完(wán)成定壓壓制(zhì)動作。

5、卸壓：下(xia)限位開關發(fā)訊或者延時(shí)斷電器發訊(xùn)，轉入卸壓，此(ci)時YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuan)入工作，YV5通電(diàn)使電磁閥的(de)P與B口通，打開(kai)充液閥開始(shi)卸壓。A與O口通(tong)，從而插件C4開(kai)啟，系統壓力(li)油進入主缸(gāng)下腔，YV2通電，使(shi)下腔的壓力(lì)被調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定一(yi)個低壓，此調(diào)定的壓力隻(zhi)能打開充液(ye)閥，而不能使(shǐ)🌈滑塊回程，從(cong)而避免了高(gāo)壓卸壓的沖(chong)擊。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上腔(qiāng)的壓力卸到(dào)零後，YV2失電，由(you)延時斷電器(qi)控制，從而使(shi)下腔的壓力(lì)變換為🈲由調(diào)壓蓋闆中閥(fa)F16調定的回程(chéng)壓力，使滑塊(kuài)回程。當滑塊(kuài)接觸到上限(xian)位㊙️開關後，電(dian)磁閥失電，滑(huá)塊停止。

7、頂缸(gāng)頂出

當滑塊(kuài)回程後手動(dong)按下頂缸頂(ding)出按鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油進(jin)入頂缸下腔(qiāng)，同時頂缸上(shang)腔的油回油(yóu)箱。即☎️實現頂(ding)缸頂出。

8、頂缸(gang)退回

當頂缸(gang)把工件頂出(chū)後，手動按下(xia)退回按鈕，電(diàn)磁閥YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進入(ru)頂缸上腔；同(tóng)時頂缸下腔(qiang)之油進入油(you)箱，即實現頂(ding)缸退回動作(zuò)。

至此，實現一(yī)次壓制、頂出(chu)動作。

五、電氣(qi)系統概述

（一(yi)）概述

本機電(diàn)器采用三相(xiang)交流380V、50HZ電源，控(kòng)制電器電壓(ya)為交流220V。電壓(yā)是通過控制(zhì)變壓器得到(dào)的。另外，電磁(ci)閥動作✉️電🧡路(lù)🈲為交流220V。

本機(ji)設有專用的(de)電器控制箱(xiang)。安裝在主機(ji)右前側💞。控制(zhi)♍箱面闆上設(she)有時間繼電(diàn)器、選擇開關(guan)、控制按鈕、信(xìn)号燈🥵等，可實(shí)現💘對壓機的(de)集中控制。同(tong)時可通過各(ge)種指示燈🔅随(suí)時掌握壓機(jī)的工作情況(kuàng)。電氣控制箱(xiāng)内部裝有電(dian)源🚶開關、自動(dong)開關、交流接(jiē)觸器、熱繼電(diàn)器、中間💃繼電(diàn)器、變壓器等(deng)控制電路。

考(kǎo)慮到接線和(he)維修的方便(biàn)，本機還設有(you)兩個分線器(qi)，另外💛安裝于(yu)主機和動力(lì)機構附近。

（二(èr)）電力驅動裝(zhuang)置及容量

本(ben)機油泵的驅(qu)動電機其型(xíng)号規格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本機控(kòng)制電路的電(dian)液動滑閥和(he)電動滑閥是(shi)由交流濕式(shì)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻電磁閥推動(dong)的。電磁閥數(shù)量為7個，動作(zuò)電壓為交流(liú)220V。

本設備電氣(qì)數據主要電(dian)氣參數：

總功(gōng)率：60KW

電壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設備防(fáng)護等級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非标定(dìng)制。

2.以上參數(shù)作為參考，如(ru)有更改不另(lìng)行通知。

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