Y32-800T四柱式液(ye)壓機技 術 文(wén) 件

一、 技術參(cān)數

性能與(yu)特點：

本機器(qi)适用于可塑(su)性材料的壓(ya)制工藝，如沖(chong)裁、彎⭕曲翻邊(bian)、薄🤩闆拉伸等(děng)。也可從事于(yú)校正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷擠(jǐ)金屬零件成(cheng)型，塑料制品(pin)及粉末制品(pin)的壓制成型(xíng)工藝。

本機器(qì)具有獨立的(de)動力機構和(hé)電氣系統，并(bing)采用按鈕集(jí)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻中控制，可實(shí)現調整、手動(dong)和半自動三(sān)種操作方式(shì)。本機器的工(gōng)作壓力、壓制(zhì)速度、行程範(fàn)圍均⛹🏻‍♀️可根據(jù)工藝需要進(jìn)行☔調整。并🏃‍♀️能(neng)完成定壓及(ji)定程成型兩(liang)種工藝方式(shi)，定壓成型之(zhī)工藝方式在(zai)壓制㊙️後具有(you)保壓和延時(shí)自動回程動(dòng)作。

二、主要結(jie)構概述

本機(ji)器由主機及(ji)控制機構兩(liǎng)大部分組成(cheng)。通過管路及(ji)電器裝置聯(lián)系起來構成(chéng)一整體。主機(ji)部分包括機(jī)身、主缸、頂缸(gang)及充液裝置(zhì)等組成。控制(zhì)機構包括動(dong)力機構、限程(cheng)裝置、插裝閥(fá)集成系統及(jí)電器操縱箱(xiāng)等部分組成(cheng)。現将各部分(fen)結構和作用(yòng)分述如下：

（一(yi)）、機身

機身由(yóu)上橫梁、活動(dòng)橫梁、工作台(tái)、立柱、鎖緊螺(luó)母及🤟調節螺(luo)母🔞等組成，依(yī)靠四個立柱(zhù)作為主架，上(shang)橫梁及工作(zuò)台鎖緊螺母(mu)緊固于兩端(duān)。機器精度靠(kào)調節螺母及(jí)緊固于上橫(héng)梁上端之鎖(suǒ)緊螺母來調(diào)整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由連(lian)接法蘭和螺(luo)栓連接，依靠(kào)四柱作導向(xiang)上下👌運動。滑(huá)塊内裝有導(dao)向套。滑塊及(ji)工作台表面(miàn)均有T形槽，便(bian)于模具安裝(zhuāng)。尺寸見附圖(tu)

（二）、主缸

主缸(gāng)缸體依靠缸(gāng)口台肩及大(da)鎖母緊固于(yú)上橫梁👌内，活(huó)塞下端🌈用連(lián)接法蘭、螺栓(shuan)與活動橫梁(liang)連接，活塞頭(tou)部之材料為(wéi)鑄鐵或鋅基(ji)合金作導向(xiàng)用。活塞頭外(wai)圓處裝有方(fāng)向相反的密(mì)封環，内圈裝(zhuang)有O形圈，将缸(gāng)内形成上下(xià)兩個腔，缸口(kǒu)部分也裝有(yǒu)密封圈，借📧助(zhu)🥰法蘭鎖緊，以(yǐ)保證下腔密(mi)封。

（三）、頂出缸(gang)

頂出缸裝于(yú)工作台中心(xīn)孔内，用鎖緊(jin)母加以固定(ding)，結構與主缸(gāng)基本相同。

三(san)、充液裝置

充(chōng)液裝置安裝(zhuāng)于主缸的上(shang)端，它由充液(ye)閥和充液油(yóu)🧡箱組成。當🛀🏻主(zhǔ)缸活塞快速(su)下行時，主缸(gang)上腔形成負(fu)壓，打開充液(yè)閥的閥芯，主(zhu)缸上腔充液(yè)，回程時主缸(gāng)下腔油液推(tui)動主閥芯，使(shi)主缸上腔之(zhī)油流回充🐪液(ye)油箱，充液油(yóu)箱上設有回(hui)油孔，控制充(chōng)液油箱的油(you)位。将多餘的(de)油流回主油(you)箱以防止油(you)液從充液🏃‍♂️油(you)箱中溢出。

上(shang)下行程限位(wei)控制裝置

上(shang)下行程限位(wei)控制裝置安(ān)裝于主機的(de)右側，由支架(jia)、撞塊、行程開(kāi)關等組成。支(zhi)架固定于上(shang)橫梁與工作(zuò)台的右側面(miàn)，撞塊固定于(yu)滑塊右側面(mian)，行程開關固(gu)定于🈲支架上(shang)，調節行程開(kai)關的位置🈲，可(kě)控制滑塊的(de)運行位置。

四(si)、液壓系統概(gai)述

（一）概述

液(yè)壓系統由能(neng)源轉換裝置(zhi)（泵和油缸），能(neng)量調節裝置(zhi)（各種閥）以及(jí)能量輸送裝(zhuang)置（油箱、充液(yè)筒、管路）等組(zu)成。借助💚電氣(qì)系統的控制(zhì)，驅動活動橫(héng)梁，完成各種(zhong)工藝動作循(xun)環。

本機器具(jù)有調整和半(ban)自動兩種方(fang)式可供選擇(ze)。調整方式比(bi)較簡單，用手(shou)按一下所需(xū)動作按鈕即(ji)可得到相應(yīng)的動作，放手(shou)後立即停止(zhi)。半自動操作(zuò)為按壓工作(zuo)按鈕使活動(dong)橫梁自動的(de)完成一個工(gong)藝🆚動作循環(huán)。

（二）液壓原理(li)說明

1、 接通電(dian)源，啟動電機(ji)，各電磁閥處(chu)在中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快(kuai)速下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑塊(kuai)快速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通電(diàn)源，啟動電機(ji)，各電磁閥處(chù)在中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑塊(kuài)快速下行動(dòng)作，YV1通電，插件(jian)C1關閉，泵出油(yóu)口和回油口(kǒu)切斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使插(cha)件C2打開系統(tǒng)壓力油進入(ru)主缸上腔，YV3通(tong)電，使插件C3打(da)開，主缸下腔(qiang)的油快速排(pai)回油箱，滑塊(kuài)依靠自重實(shí)✏️現快速下行(háng)。

3、 上滑塊慢速(sù)壓制：當上滑(huá)塊觸動行程(cheng)開關時，YV3失電(diàn)，同時YV2通電，使(shǐ)下腔的壓力(lì)處在一個由(yóu)調壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定，從而(ér)下腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉為(wéi)慢速下行，并(bìng)接觸🏃‍♂️工件加(jiā)🔆壓。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程完(wan)畢，觸動下限(xiàn)位開關，使滑(hua)塊卸🥰壓回程(cheng)完🐆成壓制動(dòng)作，或者缸内(nei)壓力升高，由(you)保壓延時繼(jì)電器調定，完(wan)成定壓壓制(zhì)動作。

5、卸壓：下(xia)限位開關發(fā)訊或者延時(shí)斷電器發訊(xun)，轉入卸㊙️壓，此(ci)時YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuan)入工作，YV5通電(dian)使電磁閥的(de)P與B口通，打開(kai)充液閥開始(shi)卸壓。A與O口通(tōng)，從而插件C4開(kāi)啟，系統壓力(lì)油進入主缸(gāng)下腔，YV2通電，使(shi)下腔的壓力(li)被調壓蓋闆(pan)中閥F17調定一(yī)個低壓，此調(diao)定的壓力隻(zhi)能打開充液(yè)閥，而不能使(shi)滑塊回程，從(cong)而避免了高(gāo)壓卸壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上腔(qiang)的壓力卸到(dao)零後，YV2失電，由(you)延時斷電器(qi)控制，從而使(shǐ)下腔的壓力(li)變換為由‼️調(diao)🚶壓蓋☂️闆中閥(fa)F16調定的回程(cheng)壓力，使滑塊(kuài)回程。當滑塊(kuai)接觸到上限(xiàn)位開關🙇‍♀️後🈲，電(dian)磁閥失電，滑(hua)塊停止。

7、頂缸(gāng)頂出

當滑塊(kuai)回程後手動(dong)按下頂缸頂(dǐng)出按鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油進(jìn)入頂缸下腔(qiang)，同時頂缸上(shàng)腔的油回油(yóu)箱。即實現頂(ding)缸頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂缸(gāng)把工件頂出(chu)後，手動按下(xià)退回按鈕，電(dian)磁閥YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開，系統(tong)壓力油進入(rù)頂缸上腔；同(tóng)時頂缸下腔(qiang)之油進入油(yóu)✔️箱，即實現頂(ding)缸退回動作(zuò)。

至此，實現一(yī)次壓制、頂出(chū)動作。

五、電氣(qi)系統概述

（一(yī)）概述

本機電(diàn)器采用三相(xiang)交流380V、50HZ電源，控(kòng)制電器電壓(yā)為交流220V。電壓(ya)是通過控制(zhì)變壓器得到(dao)的。另外，電磁(ci)閥動作電路(lu)為交流220V。

本機(jī)設有專用的(de)電器控制箱(xiāng)。安裝在主機(jī)右前側。控制(zhi)箱面闆上設(she)有時間繼電(dian)器、選擇開關(guān)、控制按☀️鈕、信(xin)号燈等，可❗實(shi)現對壓機的(de)集中控制。同(tong)時可通過各(gè)種指示燈随(sui)時掌握壓機(ji)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的工作情況(kuàng)。電氣控制箱(xiāng)内部裝有電(dian)源開關、自動(dòng)開關、交流接(jiē)觸器、熱繼電(dian)器、中間繼電(dian)器、變壓器等(deng)控制電路。

考(kao)慮到接線和(he)維修的方便(biàn)，本機還設有(you)兩個分線器(qì)，另外安裝于(yu)主機和動力(lì)機構附近。

（二(er)）電力驅動裝(zhuang)置及容量

本(běn)機油泵的驅(qū)動電機其型(xing)号規格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本機控(kòng)制電路的電(dian)液動滑閥和(hé)電動滑閥是(shi)由交🈲流濕式(shi)電磁閥推動(dong)的。電磁閥數(shù)量為7個，動作(zuò)電壓為交流(liú)220V。

本設備電氣(qi)數據主要電(diàn)氣參數：

總功(gōng)率：60KW

電壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設備防(fáng)護等級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非标定(dìng)制。

2.以上參數(shu)作為參考，如(rú)有更改不另(lìng)行通知。

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