Y32-800T四柱式(shi)液壓機技(ji) 術 文 件

一(yi)、 技術參數(shù)

性能與(yu)特點：

本機(jī)器适用于(yu)可塑性材(cái)料的壓制(zhì)工藝，如沖(chong)裁、彎⛱️曲翻(fān)邊、薄闆拉(lā)伸等。也可(kě)從事于校(xiào)正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷(lěng)擠金☎️屬零(líng)件成型，塑(su)料制品及(ji)粉末制品(pin)的壓制成(cheng)型工藝。

本(ben)機器具有(yǒu)獨立的動(dòng)力機構和(he)電氣系統(tong)，并采用按(an)鈕集中控(kong)🙇🏻制，可實現(xian)調整、手動(dong)和半自動(dòng)三種操⛷️作(zuo)方式。本機(jī)器的工作(zuò)壓力、壓制(zhi)速度、行程(chéng)範圍均可(kě)根據工藝(yì)需要進行(hang)調整。并能(neng)完成定壓(ya)及定程成(cheng)型兩種🔆工(gong)藝方式，定(ding)壓成型之(zhī)工藝方👣式(shi)在壓制🥰後(hòu)具有保壓(ya)和延時自(zi)動回程動(dong)作。

二、主要(yao)結構概述(shu)

本機器由(yóu)主機及控(kòng)制機構兩(liǎng)大部分組(zu)成。通過管(guan)路及電器(qi)裝置聯系(xì)起來構成(chéng)一整體。主(zhǔ)機部分包(bao)括機身、主(zhu)缸、頂缸及(jí)充液裝置(zhì)等組成。控(kòng)制機構包(bao)括動力機(ji)構、限程裝(zhuang)置、插裝閥(fa)集成系統(tǒng)及電器操(cāo)縱箱等部(bù)分組成。現(xian)将各部分(fen)結構和作(zuò)用分述如(rú)下：

（一）、機身(shen)

機身由上(shang)橫梁、活動(dòng)橫梁、工作(zuò)台、立柱、鎖(suo)緊螺母及(jí)調節螺母(mǔ)等組成，依(yi)靠四個立(li)柱作為主(zhǔ)架，上橫梁(liáng)及工作台(tái)鎖緊螺母(mu)緊固于兩(liang)端。機器精(jing)度靠調節(jiē)螺母及緊(jin)固于上橫(héng)梁上端之(zhī)鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑(huá)塊與主缸(gang)活塞由連(lián)接法蘭和(he)🈲螺栓連接(jie)，依靠四柱(zhù)作導向上(shang)下運動。滑(huá)塊内㊙️裝有(yǒu)導向套。滑(huá)塊及工作(zuò)✍️台表面均(jun1)有T形槽，便(bian)于模具安(ān)裝。尺寸見(jiàn)附圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸缸(gang)體依靠缸(gang)口台肩及(jí)大鎖母緊(jin)固于上橫(heng)梁内，活塞(sai)下端用連(lián)接法蘭、螺(luó)栓與活動(dong)橫梁連接(jie)，活塞頭部(bù)之材料為(wei)鑄鐵或鋅(xin)基合金作(zuò)導向用。活(huo)塞頭外圓(yuan)🌈處裝有方(fāng)向相💁反的(de)密封環，内(nèi)圈裝有O形(xing)圈，将缸内(nèi)形成上下(xià)兩個腔，缸(gāng)口部分也(ye)裝有密🏃封(feng)圈，借助法(fǎ)蘭鎖緊，以(yǐ)保證下腔(qiāng)密封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂出(chu)缸裝于工(gong)作台中心(xīn)孔内，用鎖(suǒ)緊母加以(yi)固定，結構(gòu)與❄️主缸基(jī)本相同。

三(san)、充液裝置(zhi)

充液裝置(zhì)安裝于主(zhǔ)缸的上端(duan)，它由充液(yè)閥和充液(yè)油箱🍓組成(cheng)。當主缸活(huó)塞快速下(xià)行時，主缸(gang)上腔形成(cheng)負壓，打開(kāi)充液閥的(de)閥芯，主缸(gang)上腔充液(ye)，回程時主(zhu)㊙️缸下腔油(yóu)液推動主(zhu)閥🤩芯，使主(zhu)㊙️缸上腔♌之(zhi)油流回充(chong)液油箱，充(chong)液油箱上(shàng)設有回油(you)🚩孔，控制充(chōng)液油箱的(de)💋油位。将多(duo)餘的油流(liu)回主🙇‍♀️油箱(xiāng)以防止油(yóu)液從充液(yè)油箱中溢(yì)出。

上下行(háng)程限位控(kòng)制裝置

上(shang)下行程限(xian)位控制裝(zhuāng)置安裝于(yú)主機的右(you)側，由支架(jià)、撞塊、行程(cheng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻開關等組(zǔ)成。支架固(gu)定于上橫(heng)梁與工作(zuò)台的右側(cè)面，撞塊固(gu)定于滑塊(kuai)右側面，行(háng)程開關固(gu)定于支架(jià)上，調節行(háng)🌈程開關的(de)位置，可控(kong)制滑塊的(de)運行位置(zhì)。

四、液壓系(xì)統概述

（一(yī)）概述

液壓(ya)系統由能(néng)源轉換裝(zhuāng)置（泵和油(yóu)缸），能量調(diào)節裝置（各(gè)種閥）以及(ji)能量輸送(sòng)裝置（油箱(xiang)、充液筒、管(guan)路）等組成(chéng)。借助電氣(qi)系統的控(kong)制，驅動活(huo)動橫梁，完(wan)成各種工(gōng)藝動作循(xun)環。

本機器(qì)具有調整(zhěng)和半自動(dòng)兩種方式(shì)可供選擇(zé)。調整方式(shì)㊙️比較💞簡單(dān)，用手按一(yī)下所需動(dòng)作按鈕即(jí)可得到相(xiang)應的動作(zuo)，放手後立(lì)即停止。半(ban)自動操作(zuo)為按壓工(gōng)作按鈕🔴使(shǐ)活動橫梁(liang)自動的完(wan)成一個工(gong)藝動作循(xún)環。

（二）液壓(ya)原理說明(míng)

1、 接通電源(yuán)，啟動電機(jī)，各電磁閥(fá)處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快速下(xià)行動作，YV1通(tong)

1、 接通電源(yuán)，啟動電機(jī)，各電磁閥(fa)處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shang)滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑(hua)塊快速下(xia)行動作，YV1通(tong)電，插件C1關(guan)閉，泵出油(you)口和回油(yóu)口切斷，系(xi)統升壓，YV4通(tong)電使插件(jian)C2打開系統(tong)壓力油進(jìn)入主缸上(shàng)腔，YV3通電，使(shi)插件C3打開(kāi)，主缸下腔(qiāng)的油快速(sù)排回油箱(xiang)，滑塊依靠(kào)自重實♈現(xiàn)快速下行(háng)。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制：當(dang)上滑塊觸(chù)動行程開(kai)關時，YV3失電(diàn)，同時YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力處在(zai)一個由調(diào)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定，從(cong)而下腔排(pai)油減慢，滑(huá)塊轉為慢(man)速下行，并(bing)接觸工件(jiàn)加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作(zuò)行程完畢(bi)，觸動下限(xian)位開關，使(shǐ)滑塊卸壓(yā)🍓回程完成(chéng)壓制動作(zuò)，或者缸内(nei)壓力升高(gāo)，由保🏃壓延(yán)時繼🌈電器(qì)調定，完成(cheng)☁️定壓壓制(zhì)動作。

5、卸壓(yā)：下限位開(kāi)關發訊或(huo)者延時斷(duan)電器發訊(xun)，轉入卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通電(diàn)，泵轉入工(gong)作，YV5通電使(shi)電磁閥的(de)P與B口通，打(dǎ)開充液閥(fa)開始卸壓(ya)。A與O口通，從(cong)而插件C4開(kāi)啟，系統壓(ya)力油進入(rù)主缸下腔(qiang)，YV2通電，使下(xià)腔的壓力(li)被調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diao)定一個低(di)壓，此調定(dìng)的壓力隻(zhī)能打開充(chōng)液閥，而不(bu)🐪能使滑塊(kuài)回程，從而(er)避免了高(gao)壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuài)回程：當主(zhu)缸上腔的(de)壓力卸到(dào)零後，YV2失電(diàn)，由延時斷(duàn)電器控制(zhi)，從而使下(xià)腔的壓力(li)變換為由(yóu)調🌈壓蓋闆(pan)中閥F16調定(ding)的回程壓(yā)力，使滑塊(kuài)回程。當滑(huá)塊接觸到(dao)上限位開(kai)關後🌈，電👈磁(cí)閥失電，滑(hua)塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂出

當(dang)滑塊回程(chéng)後手動按(an)下頂缸頂(dǐng)出按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統壓(ya)力油進入(rù)頂缸下腔(qiang)，同時頂缸(gāng)上腔的油(yóu)回油箱。即(jí)實現頂缸(gang)頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂(dǐng)缸把工件(jian)頂出後，手(shou)動按下退(tui)回按鈕，電(diàn)磁閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打開(kai)，系統壓力(li)油進入頂(dǐng)缸上腔；同(tong)時頂缸下(xià)腔之油💁進(jin)入油🐉箱，即(jí)實現頂缸(gang)退回動作(zuo)。

至此，實現(xiàn)一次壓制(zhi)、頂出動作(zuò)。

五、電氣系(xì)統概述

（一(yi)）概述

本機(jī)電器采用(yòng)三相交流(liu)380V、50HZ電源，控制(zhì)電器電壓(ya)為交流220V。電(dian)壓是通過(guo)控制變壓(yā)器得到的(de)。另外，電磁(cí)閥動作電(diàn)🙇‍♀️路為交流(liu)220V。

本機設有(you)專用的電(dian)器控制箱(xiāng)。安裝在主(zhu)機右前側(ce)。控🈲制箱面(miàn)闆上設有(you)時間繼電(dian)器、選擇開(kai)關、控制按(àn)鈕、信号燈(deng)等，可實現(xian)🏒對壓機的(de)集中控制(zhi)。同時可通(tong)過各種指(zhǐ)示燈随時(shí)掌握壓機(ji)的工作情(qíng)況。電氣控(kong)🧡制箱内部(bu)裝有電源(yuán)開關、自動(dòng)開關、交流(liu)接觸器、熱(re)繼電器、中(zhōng)間繼電器(qi)、變壓🥰器等(děng)控制電路(lu)。

考慮到接(jie)線和維修(xiū)的方便，本(ben)機還設有(yǒu)兩個分線(xiàn)器，另✊外安(ān)㊙️裝于主機(jī)和動力機(jī)構附近。

（二(èr)）電力驅動(dong)裝置及容(rong)量

本機油(yóu)泵的驅動(dòng)電機其型(xing)号規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本(běn)機控制電(diàn)路的電液(ye)動滑閥和(he)電動滑閥(fá)是由交流(liu)濕式電磁(ci)閥推動的(de)。電磁閥數(shù)量為7個，動(dong)作電壓為(wéi)交流220V。

本設(shè)備電氣數(shu)據主要電(diàn)氣參數：

總(zǒng)功率：60KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻率(lü)：50HZ

設備防護(hù)等級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非标(biao)定制。

2.以上(shàng)參數作為(wéi)參考，如有(you)更改不另(ling)行通知。

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