XI'AN QUAN LIAN MACHINE TOOL COMPLETE SETS OF EQUIPMENT CO., LTD.
Y32-800T四柱式(shi)液壓機技 術 文(wén) 件
一、 技術參數(shù)
Y32-800T四柱式液(yè)壓機技術參數(shù) | ||||
項 目(mù) | 單 位(wei) | 備 注(zhù) | ||
公稱(cheng)力 | 8000 | KN | ||
回程力(lì) | 1600 | KN | ||
頂出力 | KN | |||
液(yè)體極限工作壓(yā)力 | 25 | |||
滑塊極(ji)限行程 | ||||
頂出活塞極(jí)限行程 | mm | |||
滑塊距工作(zuo)台極限距離 | 1500 | |||
滑(huá)塊行程速度 | 快下 | 80 | mm/s | |
工作 | ||||
回程 | 70 | |||
頂出 | mm/s | |||
退回 | ||||
工(gōng)作台有效面積(jī) | 左右(you) | mm | ||
1600 | ||||
電機總功(gong)率 | 2x30 | KW | ||
本(ben)機器具有獨立(lì)的動力機構和(hé)電氣系統,并采(cai)用㊙️按🔴鈕集🔞中控(kong)制,可實現調整(zheng)、手動和半自動(dòng)三種操💔作方式(shi)。本機器的工作(zuo)壓力、壓制速度(dù)、行程範圍均可(kě)根據工藝需要(yào)進行✔️調整。并能(neng)完成🚶♀️定壓及定(dìng)程成型兩種工(gōng)藝方式,定壓成(cheng)型之工藝方式(shì)在壓制後具有(yǒu)保壓和延時自(zì)動回程動作。
二(èr)、主要結構概述(shù)
本機器由主機(ji)及控制機構兩(liǎng)大部分組成。通(tong)過管路及電器(qì)裝置聯系起來(lai)構成一整體。主(zhǔ)機部分包括機(ji)身、主缸、頂缸及(jí)充液裝置等組(zǔ)成。控制機構包(bāo)括動力機構、限(xian)程裝置、插裝閥(fa)集成系統及電(dian)器操縱箱等部(bù)分組成。現将各(ge)部分結構和作(zuò)用分述如下:
機身由上(shang)橫梁、活動橫梁(liang)、工作台、立柱、鎖(suo)緊螺母及調節(jie)螺母等組成,依(yi)靠四個立柱作(zuo)為主架,上橫梁(liáng)及工作台鎖緊(jǐn)🐕螺母緊固于兩(liang)端。機器精度靠(kao)調節螺母及緊(jǐn)固于上橫梁上(shang)端之鎖緊螺母(mu)來調整。滑塊與(yǔ)主缸活塞由連(lian)接法蘭和螺栓(shuān)連接,依靠四柱(zhu)作導向上下👨❤️👨運(yun)動。滑塊内裝有(you)導向套。滑塊及(jí)工作🚶台表面均(jun)有T形槽,便于模(mo)具安裝。尺寸見(jiàn)附圖
(二)、主缸
主(zhu)缸缸體依靠缸(gang)口台肩及大鎖(suǒ)母緊固于上橫(heng)梁内,活塞下端(duan)用連接法蘭、螺(luó)栓與活動橫梁(liang)連接,活💘塞頭部(bù)之材料為鑄鐵(tiě)或🐇鋅基合金作(zuo)導向用。活塞🏃♂️頭(tóu)外圓處裝有方(fāng)向相反的密封(fēng)環,内🛀圈裝有O形(xing)圈,将缸内形成(chéng)上下兩個腔,缸(gāng)口部分也裝有(yǒu)密封👈圈,借助法(fǎ)蘭鎖緊,以保證(zhèng)下腔密封。
(三)、頂(ding)出缸
三、充液裝置(zhì)
充液裝置安裝(zhuāng)于主缸的上端(duan),它由充液閥和(hé)充液油箱⭕組👨❤️👨成(chéng)。當主缸活塞快(kuài)速下行時,主缸(gang)上腔形成🆚負壓(ya),打開充液閥的(de)閥芯,主缸上腔(qiang)充液,回程時主(zhǔ)缸下腔油液推(tui)動主閥🏃🏻芯,使主(zhu)🏃🏻缸上腔之油流(liú)回充💃液油箱,充(chōng)液油箱上設有(you)回油孔,控制充(chong)液油箱的油位(wèi)。将多餘的油流(liú)回主油箱以防(fang)止油液從充液(yè)油箱中溢出。
上(shàng)下行程限位控(kong)制裝置
上下行(háng)程限位控制裝(zhuang)置安裝于主機(jī)的右側,由支架(jià)、撞塊、行程開關(guān)等組成。支架固(gù)定于上橫梁與(yǔ)工作台的右側(cè)面,撞塊固定于(yú)滑塊右側面,行(hang)程開關固定于(yú)支架上,調節行(háng)程開關的位置(zhì),可控制滑塊🏃♂️的(de)運行位🤞置。
四、液(yè)壓系統概述
(一(yi))概述
液壓系統(tǒng)由能源轉換裝(zhuang)置(泵和油缸),能(neng)量調節裝置(各(gè)🐅種閥❄️)以及能量(liàng)輸送裝置(油箱(xiāng)、充液筒、管路)等(deng)組成。借助電氣(qi)系統✏️的控制,驅(qu)動活動橫梁,完(wan)成各🥰種工藝動(dong)作循🈲環。
本機器(qì)具有調整和半(bàn)自動兩種方式(shì)可供選擇。調整(zheng)方💚式比較🔴簡單(dān),用手按一下所(suo)需動作按鈕即(ji)可得到相應的(de)動作,放🔞手後立(li)即停止。半自動(dong)操作為按壓工(gong)作按鈕使活動(dong)橫梁自☔動的完(wan)成一個工藝動(dong)作循環。
(二)液壓(ya)原理說明
1、 接通(tong)電源,啟動電機(ji),各電磁閥處在(zai)中位,泵卸荷。
2、 上(shang)滑塊快速下行(háng):YV1、YV3、YV4通電可實現滑(huá)塊快速下行動(dong)作,通
1、 接通電源(yuan),啟動電機,各電(diàn)磁閥處在中位(wèi),泵卸荷。
2、 上滑塊(kuai)快速下行:YV1YV3YV4通電(diàn)可實現滑塊快(kuài)速下行動作,YV1通(tōng)電,插件C1關閉,泵(beng)出油口和回油(you)口切斷,系統升(shēng)壓,通電使插件(jian)C2打開系統壓力(lì)油進入主缸上(shang)腔,通電,使插件(jiàn)C3
3、 YV3失電,同時(shi)YV2F17調定,從而下(xia)腔排油減慢,滑(huá)塊轉為慢速下(xià)行,并接🐇觸🚩工🛀🏻件(jiàn)加壓。
4、 保壓:滑塊(kuài)工作行程完畢(bì),觸動下限位開(kāi)關,使滑塊卸壓(yā)👄回程完成壓制(zhì)動作,或者缸内(nei)壓力升高,由保(bao)壓延時繼電器(qì)調定,完成定壓(yā)壓制動作。
5、卸壓(yā):下限位開關發(fa)訊或者延時斷(duan)電器發訊,轉入(ru)卸壓,此時YV1、、YV5通電(dian),泵轉入工作,YV5通(tōng)電使電磁閥的(de)P與B口通,打開充(chong)液閥開始卸壓(ya)。AO口通,從而插(cha)件C4開啟,系統壓(yā)力油進入主缸(gang)下腔,YV2通電,使下(xià)腔的壓力被調(diào)壓蓋闆中閥調(diào)定一個低壓,此(ci)調定的壓力隻(zhī)能打開充液閥(fa),而不能使滑塊(kuài)🌈回程,從而避免(mian)了高壓卸壓的(de)沖擊。
6、滑塊回程(cheng):當主缸上腔的(de)壓力卸到零後(hòu),YV2失電,由延時斷(duan)電器控制,從而(er)使下腔的壓力(lì)變換為由調👉壓(ya)蓋闆中閥F16調定(dìng)的回程壓力,使(shǐ)滑塊回程。當滑(hua)塊接觸到上限(xiàn)位開關後,電磁(cí)閥失電,滑塊停(tíng)止。
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至此(cǐ),實現一次壓制(zhì)、頂出動作。
五、電(diàn)氣系統概述
(一(yi))概述
本機電器(qi)采用三相交流(liú)380V、50HZ電源,控制電器(qi)電壓為交流220V220V。
本機設有專用(yòng)的電器控制箱(xiang)。安裝在主機右(you)前側。控制⚽箱面(mian)闆上設有時間(jiān)繼電器、選擇開(kāi)關、控制按鈕、信(xin)号燈等,可實現(xian)對壓機的集中(zhōng)控制。同時可通(tōng)過各種指示燈(dēng)随時掌握壓機(jī)的工作情況。電(diàn)氣控💛制箱内部(bù)裝有電源開關(guān)、自動開關、交流(liu)接觸器、熱繼電(diàn)器、中間繼電器(qì)、變壓器等控制(zhi)電路。
(二)電力驅動(dong)裝置及容量
本(běn)機油泵的驅動(dong)電機其型号規(guī)格如下:
本(běn)機控制電路的(de)電液動滑閥和(hé)電動滑閥是由(you)交流濕式🚶♀️電磁(ci)閥推動的。電磁(cí)閥數量為7220V。
總功率:60KW
電壓(yā):380V
相數:3
設備(bèi)防護等級:IP44
備注(zhu):
1.接受非标定制(zhi)。
2.以上參數作為(wéi)參考,如有更改(gǎi)不另行通知。
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