Y32-500T四柱(zhu)式液壓(yā)機 技 術(shu) 文 件

一(yī)、 技術參(can)數

性能(néng)與特點(diǎn)：

本機器(qi)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chòng)裁、彎💘曲(qu)翻邊、薄(báo)🍉闆拉伸(shen)等。也可(kě)從事于(yu)校正、壓(ya)裝、砂輪(lún)成💋型、冷(leng)🈲擠金屬(shǔ)零件成(chéng)型，塑料(liào)制品及(jí)粉末制(zhì)品的壓(yā)制成型(xing)工藝。

本(ben)機器具(jù)有獨立(li)的動力(lì)機構和(he)電氣系(xì)統，并采(cǎi)用按鈕(niǔ)集中控(kòng)制，可實(shi)現調整(zhěng)、手動和(he)半自動(dòng)三種操(cao)作方😍式(shi)。本機器(qi)的工作(zuò)壓力、壓(ya)制速度(du)、行程範(fàn)圍均可(ke)根據⭐工(gong)藝需要(yao)進行🌏調(diao)整。并能(neng)完成定(ding)壓及定(dìng)程成型(xing)兩種工(gong)藝方式(shi)，定壓成(cheng)型之工(gong)藝方式(shì)在壓制(zhì)後具有(you)保壓和(hé)延時自(zi)動😄回程(chéng)動作。

二(èr)、主要結(jie)構概述(shù)

本機器(qi)由主機(ji)及控制(zhi)機構兩(liǎng)大部分(fen)組成。通(tōng)過管路(lù)及電器(qi)裝置聯(lián)系起來(lái)構成一(yī)整體。主(zhu)機部分(fen)包括機(jī)身、主缸(gang)、頂缸及(jí)充液裝(zhuang)置等組(zǔ)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(li)機構、限(xian)程裝置(zhi)、插裝閥(fá)集成系(xi)統及電(diàn)器操縱(zong)箱等部(bù)分組成(cheng)。現将各(gè)部分結(jie)構和作(zuò)用分述(shù)如下：

（一(yī)）、機身

機(jī)身由上(shang)橫梁、活(huo)動橫梁(liang)、工作台(tái)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mu)及調節(jie)螺母等(děng)組成，依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jia)，上橫梁(liáng)及工🔱作(zuò)台鎖緊(jǐn)螺母緊(jǐn)固于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠(kào)調節螺(luó)母及緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁上(shàng)端之鎖(suo)緊螺🐇母(mu)來調整(zheng)。滑塊與(yu)主缸活(huo)塞由連(lián)👣接法蘭(lán)和☁️螺栓(shuan)連接，依(yi)靠四柱(zhu)😄作導向(xiàng)上下運(yun)動。滑塊(kuài)内裝有(yǒu)導向套(tào)。滑塊及(ji)工作台(tái)表面均(jun1)有T形槽(cáo)，便于模(mó)具安裝(zhuang)。尺寸見(jian)附圖

（二(èr)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(tǐ)依靠缸(gang)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(héng)梁内，活(huo)🔞塞下端(duan)用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liang)連接，活(huó)🔅塞頭部(bù)之材料(liào)為鑄鐵(tiě)或鋅基(ji)合金作(zuò)導向用(yòng)。活塞頭(tóu)外圓‼️處(chù)裝有方(fāng)向相反(fan)的密封(feng)環，内圈(quan)裝有O形(xing)圈，将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩(liang)個腔，缸(gāng)口部分(fèn)也裝有(yǒu)密封圈(quān)，借助法(fa)蘭鎖緊(jin)，以保證(zhèng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuang)于工作(zuò)台中心(xīn)孔内，用(yòng)鎖緊母(mu)加以固(gu)定，結構(gou)與主缸(gang)基本相(xiang)同。

（四）、動(dòng)力機構(gou)

動力機(jī)構由油(you)箱、高壓(yā)泵、電機(jī)及插裝(zhuang)閥集成(cheng)塊控制(zhì)系統等(děng)💜組成，它(tā)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(you)液，而使(shi)主機實(shi)現各種(zhong)動作的(de)機構。油(yóu)箱為鋼(gāng)闆焊接(jie)件，并設(she)🙇🏻有清洗(xǐ)窗口，前(qian)端裝有(yǒu)液位液(ye)溫計便(bian)🐕于觀察(chá)油位及(ji)油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-6電機(jī)

電機功(gōng)率w=37kw；轉速(sù)n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xì)統

插裝(zhuāng)閥由插(chā)件、控制(zhi)蓋闆、集(ji)成塊體(tǐ)和先導(dǎo)控制閥(fá)四部分(fèn)組成。插(cha)件共有(yǒu)8件，分為(wei)A和C型兩(liǎng)種基本(běn)插件，通(tōng)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gài)闆共四(si)種，分别(bié)為電磁(ci)閥控制(zhi)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fa)内裝式(shi)控制蓋(gài)闆、電磁(cí)溢流閥(fá)控制蓋(gai)闆及電(dian)磁閥雙(shuang)級調壓(yā)閥控制(zhì)蓋闆。

集(ji)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duan)件，結構(gou)布置緊(jǐn)湊、設計(jì)合理。先(xiān)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gòng)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、充液裝(zhuang)置

充液(ye)裝置安(ān)裝于主(zhu)缸的上(shang)端，它由(you)充液閥(fa)和充液(yè)油🤞箱🤩組(zu)💜成。當主(zhǔ)缸活塞(sai)快速下(xià)行時，主(zhǔ)缸上腔(qiāng)形成負(fu)壓，打開(kāi)充液閥(fa)的閥芯(xīn)，主缸上(shàng)腔充液(ye)，回程時(shí)主缸下(xià)腔油液(yè)推動主(zhu)閥芯，使(shi)主缸上(shang)腔之油(you)流回充(chong)液油箱(xiāng)，充液油(you)箱上設(she)有回油(you)孔，控制(zhì)充液油(you)箱的油(you)位。将多(duō)餘的油(yóu)流回主(zhǔ)油箱以(yi)防止油(yóu)液從充(chōng)液油箱(xiāng)中溢出(chū)。

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)機的右(yòu)側，由支(zhī)架🐅、撞‼️塊(kuài)、行程開(kai)關等組(zu)成。支架(jià)固定于(yú)上橫梁(liáng)與工作(zuò)台的右(you)側面，撞(zhuàng)塊固定(dìng)于滑塊(kuai)右側面(mian)，行程開(kai)關固定(ding)于支架(jià)上，調節(jie)行程開(kai)關的位(wèi)置，可控(kong)制滑塊(kuai)的運行(háng)位置。

四(si)、液壓系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shù)

液壓系(xi)統由能(neng)源轉換(huàn)裝置（泵(bèng)和油缸(gāng)），能量調(diào)節裝♊置(zhi)（各種閥(fá)）以及能(neng)量輸送(sòng)裝置（油(yóu)箱、充液(yè)筒、管路(lù)）等組成(cheng)。借助電(diàn)氣📧系統(tong)的控制(zhi)，驅動活(huó)動橫梁(liang)，完成各(gè)🚶‍♀️種工藝(yì)動作循(xun)🌈環。

本機(jī)器具有(you)調整和(he)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diao)整方式(shi)比較簡(jian)單，用手(shǒu)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niǔ)即可得(dé)到相應(yīng)的動作(zuo)，放手後(hou)立即停(ting)止。半自(zì)動操作(zuò)為按壓(ya)工作按(àn)鈕使活(huo)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yi)㊙️動作循(xun)環。

（二）液(yè)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通電源(yuán)，啟動電(dian)機，各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wei)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bi)，泵出油(yóu)口和回(hui)油口切(qiē)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tong)電使插(chā)件C2打開(kāi)系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tong)電，使插(chā)件C3打開(kāi)，主缸下(xià)腔的油(yóu)快速排(pai)回油箱(xiāng)，滑塊依(yi)靠自重(zhòng)實現快(kuai)速下行(háng)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(ya)制：當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shí)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)處在一(yi)個由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定，從而(ér)下腔排(pái)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuan)為慢速(su)下行，并(bìng)接⭕觸工(gōng)件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wan)畢，觸動(dòng)下限位(wèi)開關，使(shǐ)滑塊卸(xiè)壓🌏回程(chéng)完👄成壓(ya)制動作(zuo)，或者缸(gāng)内壓力(li)升高，由(yóu)保🐪壓延(yan)時繼電(dian)器調定(dìng)，完成定(dìng)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xian)位開關(guān)發訊或(huo)者延時(shí)斷電器(qi)發訊，轉(zhuan)入卸🈚壓(yā)🥰，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuò)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fa)的P與B口(kou)通，打開(kai)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kǒu)通，從而(er)插件C4開(kāi)啟，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(yā)，此調定(dìng)的壓力(li)隻能打(da)開充液(ye)閥，而不(bú)能使滑(huá)塊回程(cheng)，從而避(bì)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(diàn)，由延時(shí)斷電器(qì)控制，從(cong)而使下(xia)腔的壓(ya)力變換(huan)為由調(diao)壓蓋✔️闆(pan)中閥F16調(diào)定的回(hui)程壓力(li)，使滑塊(kuài)回程。當(dang)滑塊接(jie)觸到上(shang)限🈲位開(kāi)☔關後，電(dian)磁閥失(shi)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chū)

當滑塊(kuai)回程後(hòu)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(àn)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiāng)，同時頂(ding)缸上腔(qiang)的油回(hui)油🔞箱。即(ji)🍉實👉現🈲頂(ding)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chu)後，手動(dòng)按下退(tui)回按鈕(niu)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gāng)上腔；同(tong)時頂缸(gang)下腔之(zhī)油進入(rù)🈲油箱，即(ji)實現頂(ding)缸退回(hui)動作。

至(zhi)此，實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chu)動作。

五(wǔ)、電氣系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wai)，電磁閥(fá)動作電(dian)💰路為交(jiāo)流220V。

本機(ji)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(ce)🥰。控⛹🏻‍♀️制箱(xiāng)🛀面🛀🏻闆上(shàng)設有時(shí)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按鈕(niǔ)、信号燈(deng)等，可實(shí)現對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(kě)通過各(ge)種指示(shì)燈📐随時(shi)掌⛷️握壓(ya)機的工(gōng)作情況(kuàng)。電氣控(kòng)制箱内(nèi)部裝有(yǒu)電源開(kāi)關、自動(dong)開關、交(jiāo)流接觸(chu)器、熱⚽繼(ji)電器、中(zhōng)間❗繼電(diàn)器、變壓(ya)器等控(kong)制電路(lù)。

考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便，本(ben)機還設(shè)有兩個(ge)分線器(qì)，另外安(an)⭐裝于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gou)附近。

（二(èr)）電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liàng)

本機油(you)泵的驅(qū)動電機(ji)其型号(hào)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fen)

本機控(kong)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交流(liu)濕式電(diàn)🌐磁👈閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shù)量為7個(ge)，動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。

本設(she)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qi)參數：

總(zǒng)功率：37KW

電(dian)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hu)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shou)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kao)，如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhī)。

廠家直(zhi)銷各種(zhǒng)：液壓機(ji)、油壓機(jī)、壓力機(jī)、單柱液(yè)壓機、雙(shuang)柱液壓(yā)機、四柱(zhù)液壓機(jī)、六柱液(ye)壓機🏒、八(ba)👣柱液壓(ya)❌機、龍門(mén)液壓機(jī)、框架式(shì)液壓機(ji)、伺服液(ye)壓機、成(chéng)✌️型液壓(yā)機、C型液(yè)壓機、打(dǎ)包液壓(yā)機、熱壓(ya)成型液(ye)壓機、多(duo)工位液(yè)壓機、鹽(yan)磚液壓(ya)機、防盜(dào)門液壓(ya)機、校正(zhèng)液壓機(ji)、壓裝㊙️液(yè)壓機、粉(fen)末液✊壓(ya)機、封頭(tou)液壓機(ji)、包邊液(ye)壓機、數(shu)控♊液壓(ya)機💞、剪闆(pǎn)機、折彎(wan)機、卷闆(pan)機、沖床(chuáng)、激光切(qiē)割機、數(shù)控機床(chuang)等。

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