Y32-500T四柱式(shì)液壓機 技 術 文 件(jian)

一、 技術參數

性能與特(te)點：

本機器适用于(yú)可塑性材料的壓(ya)制工藝，如沖裁、彎(wan)曲翻邊、薄🎯闆拉伸(shen)等。也可從事于校(xiào)正、壓裝、砂輪成型(xing)、冷擠金屬零✏️件成(cheng)型，塑料制品及粉(fen)末制品的壓制成(chéng)型工藝。

本機器具(ju)有獨立的動力機(jī)構和電氣系統，并(bìng)采用🌏按鈕集中控(kòng)制，可實現調整、手(shǒu)動和半自動三種(zhǒng)操作方式。本機器(qi)的工作壓力、壓制(zhi)速度、行程範圍均(jun1)可根據工藝需要(yào)進行調整。并能完(wan)成定壓及定程成(cheng)型兩種工藝方式(shì)，定壓成型之工藝(yì)方❓式在壓制後具(jù)有保壓和延時自(zì)動⭕回程動作。

二、主(zhu)要結構概述

本機(jī)器由主機及控制(zhi)機構兩大部分組(zǔ)成。通過管路及電(dian)器裝置聯系起來(lái)構成一整體。主機(jī)部分包括機身、主(zhǔ)缸、頂缸及充液裝(zhuāng)置等組成。控制機(ji)構包括動力機構(gou)、限程裝置、插裝閥(fa)集成系統及電器(qi)操縱箱等部分組(zu)成。現将各部分結(jié)構和作用分述如(ru)下：

（一）、機身

機身由(you)上橫梁、活動橫梁(liang)、工作台、立柱、鎖緊(jin)螺母及調節螺母(mǔ)等組成，依靠四個(ge)立柱作為主架，上(shang)橫梁及工作台鎖(suǒ)緊螺母緊固于兩(liang)端。機器精度靠調(diao)節🌐螺母及緊固于(yú)上橫梁📞上端之鎖(suǒ)緊螺母來調整。滑(huá)🌍塊與主缸活塞由(you)連❓接法蘭和螺栓(shuān)連接，依靠四柱⛹🏻‍♀️作(zuò)導向上下運動。滑(huá)塊内裝有導向套(tào)。滑塊及工作台表(biǎo)面均有T形槽，便于(yú)模具安裝。尺寸見(jiàn)附圖

（二）、主缸

主缸(gang)缸體依靠缸口台(tái)肩及大鎖母緊固(gu)于上橫梁内，活塞(sāi)🛀🏻下端用連接法蘭(lan)、螺栓與活動橫梁(liáng)連接，活塞頭部之(zhī)🔴材料為鑄鐵或鋅(xīn)基合金作導向用(yòng)。活塞頭外圓處裝(zhuang)有方向相反的密(mì)🐕封環，内圈裝有O形(xing)圈，将缸内形成上(shàng)下兩個腔，缸口部(bù)分也裝有密封🐕圈(quān)，借助法蘭鎖緊，以(yi)保證下腔密封。

（三(sān)）、頂出缸

頂出缸裝(zhuāng)于工作台中心孔(kǒng)内，用鎖緊母加以(yi)固定☔，結📱構🛀🏻與主缸(gang)基本相同。

（四）、動力(lì)機構

動力機構由(you)油箱、高壓泵、電機(ji)及插裝閥集成塊(kuài)控制系統等組成(chéng)，它是産生和分配(pei)工作油液，而使主(zhu)機實現各種動作(zuo)的機構。油箱為鋼(gāng)闆焊接件，并設有(you)清洗窗口，前👅端裝(zhuang)有液位液溫計便(bian)于觀察油位🙇🏻及油(yóu)溫。

1、160MCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-6電(dian)機

電機功率w=37kw；轉速(su)n=970r/min.

3、插裝閥集成系統(tong)

插裝閥由插件、控(kòng)制蓋闆、集成塊體(ti)和先導控制閥四(sì)部🔴分組成。插件共(gong)有8件，分為A和C型兩(liǎng)種基本插件，通徑(jing)均為25mm。控制蓋闆共(gòng)四種，分别為電磁(cí)閥控制蓋闆、電磁(ci)梭閥内裝式控制(zhì)蓋闆、電磁溢流閥(fa)控制蓋闆及電磁(ci)😘閥雙級調壓閥♊控(kòng)制蓋闆。

集成塊體(tǐ)為45鋼鍛件，結構布(bù)置緊湊、設計合理(lǐ)。先導閥采用NG6mm電磁(ci)滑閥共四種，分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液裝置

充(chong)液裝置安裝于主(zhu)缸的上端，它由充(chong)液閥和充液🏃🏻油箱(xiang)組成🐆。當✂️主缸活塞(sāi)快速下行時，主缸(gāng)上腔形成負壓，打(da)開充液閥的閥芯(xin)🏃‍♀️，主缸上腔充液，回(hui)程時主缸下腔油(yóu)液推動主閥芯，使(shi)主缸上腔之油流(liu)回充液油箱，充液(yè)油箱上設有回油(yóu)孔，控制充🈲液油箱(xiāng)的油位。将多餘🈲的(de)油流回主油箱以(yǐ)防止❓油液從充液(yè)油箱中溢出。

上下(xià)行程限位控制裝(zhuang)置

上下行程限位(wei)控制裝置安裝于(yú)主機的右側，由支(zhī)架、撞塊⁉️、行程開關(guān)等組成。支架固定(ding)于上橫梁與工作(zuo)台的右側面，撞塊(kuai)⁉️固定于滑塊右側(ce)面，行程開關固定(dìng)于支架上，調節行(háng)程開關的位置，可(kě)控制滑塊的運行(hang)位置。

四、液壓系統(tong)概述

（一）概述

液壓(yā)系統由能源轉換(huàn)裝置（泵和油缸），能(neng)量調節裝置（各種(zhǒng)閥）以及能量輸送(song)裝置（油箱、充液筒(tǒng)、管路）等組成🔞。借助(zhu)電氣系統👅的控制(zhi)，驅動活動橫梁，完(wán)成各種工藝動作(zuo)循💁環。

本機器具有(you)調整和半自動兩(liǎng)種方式可供選擇(zé)。調整方式比較簡(jian)單，用手按一下所(suo)需動作按鈕即可(kě)得到相應的動作(zuò)，放手後立即停止(zhǐ)。半自動操作為按(an)壓工作按鈕使活(huó)動橫梁自動的完(wan)成一個工藝動作(zuo)循環。

（二）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通電源，啟(qi)動電機，各電磁閥(fá)處在中位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊(kuài)快速下行動作，YV1通(tong)

1、 接通電源，啟動電(dian)機，各電磁閥處在(zài)中位，泵卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑塊快速(sù)下行動作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵出油口(kou)和回油口切斷，系(xi)統升壓，YV4通電使插(cha)件C2打開系統壓力(li)油進入主缸上腔(qiang)，YV3通電，使插件C3打開(kai)，主缸下腔的油快(kuài)速排回油箱，滑塊(kuai)依靠自重實🈲現快(kuài)速下行。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制：當上滑塊(kuài)觸動行程開關時(shí)，YV3失電，同時YV2通電，使(shǐ)下腔的壓力處在(zai)一個由調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定，從而下(xià)腔排油減慢，滑塊(kuai)轉為慢速下行，并(bing)接觸工❓件🔞加壓。

4、 保(bao)壓：滑塊工作行程(cheng)完畢，觸動下限位(wèi)開關，使滑塊卸🥰壓(ya)回程📧完😄成壓制動(dòng)作，或者缸内壓力(li)升高，由保㊙️壓延時(shi)繼電器調定，完成(cheng)定壓壓制動作。

5、卸(xie)壓：下限位開關發(fa)訊或者延時斷電(diàn)器發訊，轉入卸🌈壓(yā)🈚，此時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入(ru)工作，YV5通電使電磁(ci)閥的P與B口通，打開(kāi)充液閥開始卸壓(ya)。A與O口通，從而插件(jian)C4開啟，系統壓力油(yóu)進入主缸下腔，YV2通(tōng)電，使下腔的壓力(li)被調壓蓋闆中閥(fá)F17調定一個低壓，此(ci)調定的壓力隻能(néng)打開充液閥，而不(bu)能使💃🏻滑塊回程，從(cóng)而避免了高壓卸(xie)壓的沖擊。

6、滑塊回(huí)程：當主缸上腔的(de)壓力卸到零後，YV2失(shi)電，由延時斷電器(qi)控制，從而使下腔(qiāng)的壓力變換為由(yóu)👨‍❤️‍👨調📞壓蓋☎️闆中閥F16調(diao)定的回程壓力，使(shi)滑塊回程。當滑塊(kuai)接觸到上限位開(kai)關後，電磁閥失電(diàn)，滑塊停止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊回程後(hòu)手動按下頂缸頂(dǐng)出按鈕，此時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系統壓力油(yóu)進入頂缸下腔，同(tóng)時頂缸上腔的油(you)回油箱。即實現🌈頂(dǐng)缸頂出。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把工件頂(ding)出後，手動按下退(tui)回按鈕，電磁閥YV1、YV7通(tōng)電。插件 C5、C8打開，系統(tong)壓力油進入頂缸(gang)上腔；同時頂缸下(xia)腔之油進入油箱(xiāng)，即實現頂缸退回(hui)動作。

至此，實現一(yi)次壓制、頂出動作(zuò)。

五、電氣系統概述(shu)

（一）概述

本機電器(qi)采用三相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電器電壓(ya)為交流220V。電壓是通(tōng)過控制變壓器得(de)到的。另外，電磁閥(fá)動作電路為💛交流(liú)220V。

本機設有專用的(de)電器控制箱。安裝(zhuang)在主機右前側🈲。控(kòng)制箱面闆上設有(you)時間繼電器、選擇(zé)開關、控制按鈕、信(xìn)号燈等，可實現對(dui)壓🔞機的集中控制(zhì)。同時可通過各種(zhong)指示燈随時掌握(wo)壓機的工作情況(kuàng)。電氣控制箱内部(bu)裝有電源開關、自(zi)動開關、交流接觸(chu)器、熱繼電器、中間(jiān)繼電器、變壓器等(děng)控制電路。

考慮到(dao)接線和維修的方(fāng)便，本機還設有兩(liang)個分線器☔，另♌外安(ān)裝💚于主機和動力(lì)機構附近。

（二）電力(li)驅動裝置及容量(liang)

本機油泵的驅動(dòng)電機其型号規格(ge)如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分

本機控(kong)制電路的電液動(dòng)滑閥和電動滑閥(fa)是由交流🛀🏻濕式電(diàn)磁閥推動的。電磁(ci)閥數量為7個，動作(zuo)電壓為交流220V。

本設(she)備電氣數據主要(yào)電氣參數：

總功率(lü)：37KW

電壓：380V

相數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非标定制。

2.以(yi)上參數作為參考(kao)，如有更改不另行(háng)通知。

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