Y32-500T四柱式(shì)液壓機 技 術 文(wén) 件

一、 技術參數(shu)

性能與(yǔ)特點：

本機器适(shì)用于可塑性材(cai)料的壓制工藝(yi)，如沖裁、彎曲翻(fān)邊、薄㊙️闆拉伸等(děng)。也可從事于校(xiào)正、壓裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金屬零(ling)件成型，塑料制(zhi)品及粉末制品(pǐn)的壓制成型工(gong)藝。

本機器具有(you)獨立的動力機(jī)構和電氣系統(tǒng)，并采用按鈕♌集(jí)中控制，可實現(xian)調整、手動和半(ban)自動三種操作(zuo)方式。本機器的(de)工作壓力、壓制(zhi)速度、行程範圍(wéi)均🤩可根據💯工藝(yi)需要進行調整(zhěng)。并能完成定壓(ya)及定程成型兩(liang)種⚽工藝方式🚶，定(dìng)壓成型之工藝(yi)方⛱️式在壓制🌂後(hou)具有保壓和延(yán)時自動回程動(dong)作。

二、主要結構(gou)概述

本機器由(you)主機及控制機(ji)構兩大部分組(zu)成。通過管路及(ji)電器裝置聯系(xì)起來構成一整(zheng)體。主機部分包(bao)括機身、主缸、頂(ding)缸及充液裝置(zhi)等組成。控制機(jī)構包括動力機(ji)構、限程裝置、插(chā)裝閥集成系統(tǒng)及電器操縱箱(xiāng)等部分組成。現(xian)将各部分結構(gòu)和作用分述如(rú)下：

（一）、機身

機身(shen)由上橫梁、活動(dong)橫梁、工作台、立(li)柱、鎖緊螺母及(jí)調🏒節螺母等組(zu)成，依靠四個立(lì)柱作為主架，上(shàng)橫梁及工作台(tai)鎖緊螺母🔆緊固(gu)🔴于兩端。機器精(jīng)度靠調節螺母(mǔ)及緊固于上橫(héng)梁上端之🍉鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑(huá)塊與主缸✔️活塞(sāi)由連接法蘭和(hé)螺栓連接，依靠(kào)四柱㊙️作導向上(shang)下運動。滑塊内(nèi)裝有導向套。滑(huá)塊及工作📐台表(biǎo)面均有T形槽，便(bian)于模具安裝。尺(chǐ)寸見附圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸缸體依(yī)靠缸口台肩及(ji)大鎖母緊固于(yú)上橫梁内❗，活♌塞(sāi)下端用連接法(fa)蘭、螺栓與活動(dong)橫梁連接，活塞(sai)頭🆚部之材料為(wei)鑄鐵或鋅基合(he)金作導向用。活(huó)塞頭外圓處裝(zhuāng)有方向相反的(de)密封環，内圈裝(zhuāng)有O形圈，将缸内(nèi)形成上下兩個(gè)腔，缸口部分也(ye)裝有密✨封圈💔，借(jiè)助法🙇🏻蘭鎖緊，以(yi)保證下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸

頂出(chu)缸裝于工作台(tái)中心孔内，用鎖(suo)緊母加以固定(dìng)，結構與🎯主👨‍❤️‍👨缸基(jī)本相同。

（四）、動力(lì)機構

動力機構(gou)由油箱、高壓泵(beng)、電機及插裝閥(fa)集成塊控制系(xi)統等組成，它是(shì)産生和分配工(gōng)作油液，而使主(zhu)機實現各種動(dòng)作的🏃🏻‍♂️機構。油箱(xiāng)為鋼闆焊接件(jian)，并設有清洗窗(chuang)口，前端裝有👣液(ye)位液溫計便于(yu)觀察油位及油(yóu)溫。

1、160MCY14-1B軸向柱塞泵(beng)

2、Y180L-6電機

電機功率(lǜ)w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插裝閥集(jí)成系統

插裝閥(fá)由插件、控制蓋(gai)闆、集成塊體和(he)先導控制閥😘四(si)部分組成。插件(jian)共有8件，分為A和(hé)C型兩種基本插(cha)件，通徑均為25mm。控(kòng)制蓋闆共四種(zhong)，分别為電磁閥(fá)控制蓋闆、電磁(cí)梭閥内裝式控(kòng)制蓋闆、電磁溢(yì)流閥控制蓋闆(pǎn)及電磁閥雙級(jí)調壓閥💋控制🈚蓋(gài)闆。

集成塊體為(wéi)45鋼鍛件，結構布(bù)置緊湊、設計合(he)理。先導閥采用(yong)NG6mm電磁滑閥共四(si)種，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充(chōng)液裝置

充液裝(zhuang)置安裝于主缸(gang)的上端，它由充(chōng)液閥和充液油(yóu)🔞箱組成🔱。當主缸(gāng)活塞快速下行(háng)時，主缸上腔形(xing)成負壓，打開充(chong)液㊙️閥的閥芯，主(zhu)缸上腔充液，回(huí)程時主🏃缸下腔(qiang)油液推動主閥(fa)芯，使主缸上腔(qiang)👨‍❤️‍👨之油流回充液(ye)油箱，充液油箱(xiang)上設有回油孔(kong)，控制充液油箱(xiāng)的🐇油位。将多餘(yu)🔞的油流回主油(you)箱以防止🙇🏻油液(ye)從充液💰油箱中(zhōng)溢出。

上下行程(cheng)限位控制裝置(zhì)

上下行程限位(wei)控制裝置安裝(zhuang)于主機的右側(cè)，由支架、撞塊、行(hang)程開關等組成(cheng)。支架固定于上(shang)橫梁與工作台(tái)的右側面，撞塊(kuài)🆚固定于滑塊右(you)側面，行程開關(guan)固定于支架上(shang)，調節行程開關(guān)的位置，可控制(zhi)滑塊的運行位(wèi)👌置。

四、液壓系統(tong)概述

（一）概述

液(ye)壓系統由能源(yuan)轉換裝置（泵和(hé)油缸），能量調節(jiē)裝置（各種閥）以(yi)及能量輸送裝(zhuang)置（油箱、充液筒(tǒng)、管路）等組成。借(jiè)助電氣系統的(de)控制，驅動活動(dong)橫梁，完成各種(zhǒng)工藝動作循環(huan)。

本機器具有調(diào)整和半自動兩(liǎng)種方式可供選(xuan)擇。調整方式比(bǐ)較簡單，用手按(àn)一下所需動作(zuò)按鈕即可得到(dao)相應的動作，放(fang)手後🔆立即停止(zhǐ)。半自動操作為(wéi)按壓工作按鈕(niu)使活動橫梁自(zi)動的完成一個(ge)工藝動作循環(huán)。

（二）液壓原理說(shuō)明

1、 接通電源，啟(qǐ)動電機，各電磁(ci)閥處在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊快速(sù)下行動作，YV1通

1、 接(jie)通電源，啟動電(dian)機，各電磁閥處(chu)在中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速下行(háng)動作，YV1通電，插件(jiàn)C1關閉，泵出油口(kǒu)和回油口切斷(duan)，系統升壓，YV4通電(diàn)使插件C2打開系(xì)統壓力油進入(ru)主缸上腔，YV3通電(dian)，使插件C3打開，主(zhǔ)缸下腔的油快(kuài)速排回油箱，滑(hua)塊依靠自重實(shi)🈲現⭐快🧡速下👌行。

3、 上(shàng)滑塊慢速壓制(zhi)：當上滑塊觸動(dong)行程開關時，YV3失(shī)電，同時YV2通電，使(shi)下腔的壓力處(chu)在一個由調壓(ya)蓋闆中閥F17調定(dìng)，從而下腔排油(you)減慢，滑塊轉為(wéi)慢速下行，并接(jiē)👅觸💋工件🍓加🏃壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工作行(hang)程完畢，觸動下(xià)限位開關，使滑(huá)塊卸壓回👣程完(wán)成壓制動作，或(huò)者缸内壓力升(shēng)高，由保壓延時(shí)繼電器🥵調定，完(wan)成定壓壓制動(dong)作。

5、卸壓：下限位(wei)開關發訊或者(zhě)延時斷電器發(fa)訊，轉入卸壓，此(cǐ)時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入(rù)工作，YV5通電使電(diàn)磁閥的P與B口通(tōng)，打開充液閥開(kai)始卸壓。A與O口通(tong)，從而插件C4開啟(qǐ)，系統壓力油進(jìn)入主缸下腔，YV2通(tōng)電，使下腔的壓(ya)力被調壓蓋闆(pan)中閥F17調定一個(ge)低壓，此調定的(de)壓力隻能打開(kai)充液閥，而不能(neng)使滑塊回程，從(cóng)而避免了高壓(ya)卸壓的沖擊。

6、滑(huá)塊回程：當主缸(gang)上腔的壓力卸(xie)到零後，YV2失電，由(yóu)延時斷電器控(kong)制，從而使下腔(qiang)的壓力變換為(wéi)由調壓🌈蓋闆中(zhong)閥F16調定的回程(cheng)壓力，使滑塊回(huí)程。當滑塊接觸(chu)到上限位開關(guan)後，電磁閥失電(diàn)，滑塊停止。

7、頂缸(gāng)頂出

當滑塊回(huí)程後手動按下(xià)頂缸頂出按鈕(niǔ)，此時YV1、YV6通電。插件(jiàn) C5、C6、C7系統壓力油進(jìn)入頂缸下腔，同(tong)時頂缸上腔的(de)油回油箱。即實(shí)🍉現頂缸頂出。

8、頂(ding)缸退回

當頂缸(gang)把工件頂出後(hou)，手動按下退回(hui)按鈕，電磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件 C5、C8打開，系(xì)統壓力油進入(rù)頂缸上腔；同時(shi)頂缸下腔之油(yóu)✏️進✉️入⭐油箱，即實(shi)現頂缸退回動(dong)作。

至此，實現一(yī)次壓制、頂出動(dong)作。

五、電氣系統(tong)概述

（一）概述

本(běn)機電器采用三(sān)相交流380V、50HZ電源，控(kòng)制電器電壓為(wéi)交流220V。電壓是通(tong)過控制變壓器(qì)得到的。另外，電(dian)磁閥動作電♈路(lù)為交流220V。

本機設(she)有專用的電器(qì)控制箱。安裝在(zai)主機右前側。控(kòng)制箱面闆上設(she)有時間繼電器(qi)、選擇開關、控制(zhi)按鈕、信号燈等(děng)，可實現對壓💃🏻機(jī)的集中控制。同(tong)時可通過各種(zhǒng)🌍指示燈随時掌(zhǎng)握壓機的工作(zuo)🔅情況。電氣控制(zhì)箱内部裝有電(dian)源🌈開關、自動開(kai)關、交流接觸器(qì)、熱♈繼電器、中間(jian)繼電器、變壓器(qi)等控制電‼️路。

考(kao)慮到接線和維(wéi)修的方便，本機(jī)還設有兩個分(fèn)線器，另⛱️外安裝(zhuang)🙇🏻于主機和動力(lì)機構附近。

（二）電(dian)力驅動裝置及(ji)容量

本機油泵(beng)的驅動電機其(qi)型号規格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分

本機控制(zhi)電路的電液動(dong)滑閥和電動滑(huá)閥是由交流濕(shi)式電🤞磁閥推動(dong)的。電磁閥數量(liàng)為7個，動作電壓(yā)為交流220V。

本設備(bèi)電氣數據主要(yao)電氣參數：

總功(gong)率：37KW

電壓：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備防護等(děng)級：IP44

備注：

1.接受非(fēi)标定制。

2.以上參(cān)數作為參考，如(ru)有更改不另行(háng)通知。

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