1．設備(bèi)操作輕便靈(líng)敏，便于攜帶(dài)，工藝簡單、操(cao)作靈活不需(xū)要鍍覆🔱的部(bu)位保護成本(běn)低，适用于野(yě)外及現😄場修(xiu)複，尤其對于(yú)大型、精🌈密設(shè)備的現場不(bu)解體修複更(geng)具有經濟實(shí)用價🧑🏾‍🤝‍🧑🏼值。

2．操作(zuò)過程中陰極(ji)與陽極之間(jian)相對運動，故(gù)允許使💛用較(jiào)高的🐕電流密(mì)度，比槽鍍使(shi)用的電流大(dà)幾倍到幾十(shí)倍。局🥰部修複(fu)完全解決。

3．電(diàn)刷鍍使用的(de)鍍液中金屬(shǔ)離子含量高(gao)，所以沉積速(sù)度快(比☀️槽鍍(dù)快5~50倍)，提高了(le)工作效率、縮(suō)短維修工🥵期(qī)、維♉修價值顯(xian)著。

4．鍍液種類(lei)多、應用廣泛(fan)、根據不同基(jī)材選用鍍液(ye)，适用各行的(de)維修需要、超(chao)厚鍍層鍍層(céng)厚鍍可達2mm以(yǐ)上。

5．鍍液性能(néng)穩定，使用性(xìng)能可靠，對環(huán)境污染小，不(bú)燃、不爆、易⭐儲(chǔ)存、運輸方便(biàn)。

6．配有專用的(de)除油除鏽的(de)電解液，對不(bu)同的基材預(yù)處理💁采取🔞不(bú)👌同的工藝處(chù)理，結合力高(gāo)，鍍層質量高(gao)。

7．不同型号的(de)鍍筆，并配有(yǒu)型狀不同、大(da)小不一樣的(de)💃不溶性陽極(ji)，對各種幾何(hé)形狀以及結(jié)構複雜的零(ling)部件都可修(xiū)複。

8．鍍層厚度(du)的均勻性可(kě)以控制、即可(ke)均勻鍍，也可(ke)不均💜勻鍍。

9．修(xiū)複過程不升(sheng)溫、不變形、表(biao)面光潔度高(gāo)，鍍厚一般♈不(bú)😘需要機械加(jia)工。

工藝(yi)流程

機(ji)械打磨→專用(yòng)清洗劑清洗(xǐ)→ 非鍍面遮蔽(bì) → 電淨 → 水洗 → 2号(hào)活化 → 水洗 → 3号(hào)活化 →水洗 → 鍍(dù)底鎳→ 水洗 → 鍍(dù)超厚鍍層（如(rú)厚鎳及其合(hé)金、厚銅及超(chāo)硬厚銅🥵合金(jin)、硬鉻（0.05mm）等）→ 水洗(xǐ) → 打磨至精度(du)要求 → 檢驗

工藝說明(míng)

機械打(dǎ)磨的目的是(shì)去除表面缺(que)陷，獲得适合(he)刷鍍🍓施工的(de)待鍍🌈表面，以(yǐ)保證鍍層與(yu)基體的結合(hé)力。

電淨(jing)的作用是去(qu)掉經過機械(xie)打磨後殘留(liu)在工件🧑🏾‍🤝‍🧑🏼表面(miàn)輕微的油污(wu)。

2号活化的作(zuò)用是去掉工(gōng)件表面上的(de)氧化膜和鏽(xiu)❌蝕🧑🏾‍🤝‍🧑🏼産物，露出(chu)新鮮的純金(jīn)屬表面。經2号(hao)活化後，原先(xiān)光亮的表面(miàn)應呈均勻的(de)✊灰色、或灰褐(he)色。

3号活化的(de)作用是去除(chú)經2号活化後(hòu)殘存在工件(jian)表面上的灰(hui)、褐色膜層，使(shǐ)待鍍面露出(chū)銀白色或銀(yín)灰💞色的🔞純金(jīn)屬表面。

鍍底鎳的作(zuo)用是提高後(hòu)續鍍層與基(jī)體的結合力(li)。

鍍超厚(hou)鍍層的目的(de)是快速恢複(fu)超差尺寸。對(duì)于不💛易☔磨損(sǔn)件可選用快(kuài)速刷鍍厚銅(tóng)工藝，因為銅(tóng)層較軟，便于(yú)鍍❓後加🤟工。對(dui)于易磨損件(jian)，可選用刷鍍(dù)快速鎳及其(qí)合金工🆚藝。一(yī)般情況下，上(shang)述刷鍍工藝(yì)的一♌次鍍厚(hou)能力大于0.3毫(háo)米。快速鎳及(ji)其合金鍍層(céng)的硬度均高(gāo)于經調質處(chu)理45#鋼的硬度(dù)，自補償系列(lie)超快鎳及其(qi)合金的硬度(dù)高于中、高碳(tàn)淬火鋼的硬(ying)度。

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