液壓閥(fa)組是一種用壓(yā)力油操作的自(zi)動化液壓元件(jian),它受配壓閥壓(yā)力油的控制,通(tōng)常與電磁配壓(ya)閥組合使用,可(ke)用于遠距離控(kòng)制油、氣、水管路(lù)系統的通斷。常(chang)用于夾緊、控制(zhì)、潤滑等油路。有(yǒu)直動型與先導(dao)型之分,多用先(xian)導型。
液壓傳動(dong)中用來控制液(yè)體壓力﹑流量和(hé)方向的元件☀️。其(qí)❓中控制壓力的(de)稱為壓力控制(zhì)閥,控制流量的(de)稱為流量控制(zhì)閥,控制通﹑斷和(he)流向的稱為方(fāng)向控制閥。
按控(kòng)制方法分類:手(shǒu)動,電控,液控。
按(àn)功能分類:流量(liàng)閥(節流閥、調速(sù)閥,分流集流閥(fá))、壓👣力🐆閥(溢流閥(fa),減壓閥,順序閥(fa),卸荷閥)、方向閥(fá)(電磁換向閥🆚、手(shou)動換向閥、單向(xiang)閥、液控單向閥(fá))。
按安裝方式分(fèn):闆式閥,管式閥(fá),疊加閥,螺紋插(cha)裝閥,蓋闆閥。
按(an)操縱方式分:手(shǒu)動閥,機動閥,電(dian)動閥,液動閥,電(dian)液動閥等。

方向控制
按用(yòng)途分為單向閥(fá)和換向閥。單向(xiàng)閥:隻允許流體(tǐ)在管🔞道中單向(xiang)接通,反向即切(qiē)斷。換向閥:改變(bian)不同管路🔅間的(de)通、斷關系🐅。根據(jù)閥芯在閥體中(zhong)的工作位置數(shu)分兩位、三📐位等(děng);根據所控制的(de)通道數分兩通(tong)、三通、四通、五通(tōng)等;根據閥芯驅(qu)動方式分手動(dòng),機動,電動,液動(dòng)等。60年代後期,在(zai)上述幾種液壓(yā)控制閥的基礎(chu)上又研制出電(dian)液比例控🔆制閥(fá)。它的輸出量(壓(ya)力、流量)能随輸(shū)入的電信号連(lian)續變化。電液比(bi)例控制閥按作(zuò)用不同,相應地(di)分為電液比例(lì)🏒壓力控制閥﹑電(dian)液比例流量控(kòng)制閥和電液比(bǐ)例方向控制閥(fá)等。
壓力控制
按(àn)用途分為溢流(liu)閥﹑減壓閥和順(shùn)序閥。(1)溢流閥:能(neng)控制液🐇壓系🔞統(tong)在達到調定壓(yā)力時保持恒定(ding)狀态。用於過載(zai)保護的溢流閥(fá)稱為安全閥。當(dang)系統發生故✌️障(zhàng),壓力升高到可(kě)能造成破壞的(de)限定值時,閥口(kou)會打開而溢⚽流(liu),以保證系統的(de)安🆚全。(2)減壓閥:能(neng)控制分支回路(lù)得到比主回路(lù)油壓低的穩定(dìng)✊壓力。減壓閥按(àn)它所控制的壓(ya)力功能不同,又(you)可分為定值減(jian)壓閥(輸出壓力(lì)為恒定值)﹑定差(chà)減壓閥(輸入與(yǔ)輸出壓☀️力差為(wéi)定值)和定比減(jiǎn)壓閥(輸入與輸(shu)🥰出壓力間保持(chi)一定的👈比例)。(3)順(shun)序閥🔴:能使一個(ge)執行元件(如液(yè)壓缸﹑液壓馬達(dá)等)動作以後,再(zai)按順序使其他(tā)執行元件動作(zuò)。
流量控制
利用(yòng)調節閥芯和閥(fa)體間的節流口(kǒu)面積和它所産(chan)生的局部🔆阻🧑🏽🤝🧑🏻力(lì)對流量進行調(diao)節,從而控制執(zhi)行元🚶♀️件的📞運動(dòng)💋速度‼️。流量📱控制(zhì)閥按用途分為(wei)5種。(1)節流閥:在調(diao)定節流口面積(jī)後,能使載📞荷壓(ya)力♊變化不大和(hé)💃運動均勻性要(yào)求不高的執行(hang)元件的運動速(sù)度基本上保持(chí)穩定。(2)調速閥:在(zai)載荷壓力變化(huà)時能保持節流(liú)閥的進♌出口壓(ya)差為定值。這樣(yàng),在節流口面積(jī)💁調定以後,不論(lùn)載荷壓力💛如何(hé)變化,調速閥都(dōu)能保持📞通過節(jie)流閥的流🍉量不(bú)變,從而使執行(hang)元件的運☂️動速(su)度穩定。(3)分流閥(fá):不論載荷大小(xiǎo),能使同一油源(yuán)🚶♀️的兩個執行元(yuan)件得到相等流(liu)量的為等量分(fen)流閥或同步閥(fa);得到按比例分(fen)配流量的為比(bi)例分流閥。(4)集流(liu)閥:作用與分流(liú)閥相反,使流入(ru)集流閥的流量(liang)🍉按比例分配。(5)分(fèn)流集流閥:兼具(ju)分流閥和集流(liú)閥兩種功能。




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