一(yī)、數控圓法蘭(lán)沖孔機介紹(shào)

圓法蘭沖孔(kǒng)機是管道聯(lian)接法蘭盤的(de)主要生産設(shè)備☂️。其基本操(cao)作動作為：在(zai)人機界面上(shàng)人工輸入直(zhi)徑→輸入孔數(shù)→機械自動定(dìng)位→放入待加(jiā)工工件→沖孔(kǒng)加工完成→人(ren)工取下加工(gōng)成品并放入(rù)下一個待加(jiā)工工件。

整機(ji)機架部分均(jun)采用優質材(cái)料制造而成(chéng)。整機美觀大(da)方✂️，具有

安全(quán)可靠，調整方(fang)便等特點。

二(er)、工作原理

1. 在(zai)設定圓法蘭(lán)直徑後，伺服(fú)馬達驅動定(dìng)位機構根👣據(ju)不同法🔞蘭直(zhi)徑的大小自(zì)動定位。

2. 在人(ren)機界面上人(rén)工輸入直徑(jìng)及輸入孔數(shu)，分度盤采用(yong)伺服定位，定(dìng)位公差±1mm，當夾(jiá)緊工件時，伺(sì)服馬達會旋(xuan)轉。

3. 圓法蘭加(jia)工直徑範圍(wéi)φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓(yā)模具采用标(biāo)準模塊式設(she)計，使用過程(chéng)之中的更🔅換(huàn)簡♈易、方便。

5. 分(fen)度盤夾緊機(jī)構為伺服馬(ma)達帶滾珠絲(sī)杆完成。

6. 支撐(cheng)架保證有六(liù)點定位，使加(jia)工件的受力(lì)均勻，工件⚽夾(jia)持穩固。

7. 沖模(mó)材質為H13K，硬度(dù)可達HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔:采用(yòng)液壓滑塊的(de)沖孔方式，角(jiǎo)鐵環的外圈(quān)部分,布置有(you)🛀🏻可沿角鐵環(huan)的直徑線方(fāng)向做往複運(yùn)動的滑塊, 滑(hua)塊前端安裝(zhuāng)有高硬沖頭(tóu),在角鐵環的(de)内圈部分,對(dui)應于滑塊所(suo)在的位置安(ān)裝有沖孔底(di)模,當滑塊帶(dài)動沖頭完成(chéng)沖孔動作後(hou), 滑塊被液壓(ya)缸拉回一個(gè)設定的行程(chéng),讓角鐵環完(wán)成下一個沖(chòng)孔位置的旋(xuán)轉動作，而内(nèi)圈底模将被(bèi)伺服絲杆💘同(tóng)時縮回，該伺(si)服絲杆可根(gēn)據♉角鐵環的(de)不同規格由(yóu)程序🎯設定，如(rú)此周而複始(shi),完成所有的(de)側孔沖制。

9.沖(chong)孔規格:圓孔(kǒng)或腰形孔（客(ke)戶自定）

10.自動(dòng)控制:機台生(shēng)産控制分為(wei)手動、自動，都(dōu)設有緊急🛀🏻停(tíng)止裝置。

人機(jī)界面屏幕為(wéi)觸控顯示設(shè)定。

11、該設備是(shì)采用雙沖壓(ya)工位進行沖(chong)孔，分别能實(shí)現法😍蘭單、雙(shuāng)孔的操作。

分(fen)别采用工件(jiàn)夾緊、沖頭移(yi)動、分度盤旋(xuan)轉、沖孔位移(yi)等🔱二套伺服(fú)系統。操作線(xiàn)高度為950mm～1000mm。液壓(ya)動力馬達5.5kw/3相(xiang)。

數控圓法蘭(lan)沖孔機

法蘭(lan)