一、數(shù)控圓法(fǎ)蘭沖孔(kǒng)機介紹(shao)

圓法蘭(lán)沖孔機(jī)是管道(dao)聯接法(fa)蘭盤的(de)主要生(sheng)産設備(bèi)。其基本(běn)操作動(dòng)作為：在(zai)人機界(jie)面上人(rén)工輸入(rù)直徑→輸(shu)入孔數(shù)→機械自(zì)動定位(wei)→放入待(dai)加工工(gong)件→沖孔(kong)加工完(wan)成→人工(gong)取下加(jia)工成品(pin)并放入(rù)下一個(gè)待加工(gong)工件。

整(zheng)機機架(jià)部分均(jun1)采用優(yōu)質材料(liào)制造而(ér)成。整機(jī)美觀大(da)方，具有(yǒu)

安全可(kě)靠，調整(zheng)方便等(deng)特點。

二(er)、工作原(yuan)理

1. 在設(she)定圓法(fǎ)蘭直徑(jing)後，伺服(fu)馬達驅(qū)動定位(wèi)機構根(gen)據不同(tóng)法蘭直(zhi)徑的大(dà)小自動(dòng)定位。

2. 在(zai)人機界(jie)面上人(ren)工輸入(ru)直徑及(jí)輸入孔(kǒng)數，分度(du)盤采用(yong)伺🏃🏻服定(dìng)位，定位(wei)公差±1mm，當(dang)夾緊工(gong)件時，伺(sì)服馬達(da)會旋轉(zhuan)。

3. 圓法蘭(lan)加工直(zhí)徑範圍(wei)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm

4. 沖壓模(mo)具采用(yong)标準模(mo)塊式設(shè)計，使用(yong)過程之(zhi)中的更(geng)🐕換簡易(yì)、方便。

5. 分(fèn)度盤夾(jia)緊機構(gou)為伺服(fú)馬達帶(dài)滾珠絲(si)杆完成(cheng)。

6. 支撐架(jia)保證有(you)六點定(dìng)位，使加(jia)工件的(de)受力均(jun1)勻，工件(jian)🙇‍♀️夾持穩(wěn)固。

7. 沖模(mó)材質為(wei)H13K，硬度可(ke)達HRC60°韌硬(yìng)性好。

8.沖(chong)孔:采用(yòng)液壓滑(hua)塊的沖(chong)孔方式(shì)，角鐵環(huan)的外圈(quan)部分,布(bù)置有🧡可(kě)沿角鐵(tiě)環的直(zhí)徑線方(fāng)向做往(wang)複運動(dong)的滑⭐塊(kuài), 滑塊前(qian)端安🏒裝(zhuāng)有高硬(yìng)沖頭,在(zài)角鐵環(huán)的内圈(quān)部分,對(duì)應于滑(hua)塊所在(zài)的位置(zhi)安裝有(yǒu)沖孔底(di)模,當滑(huá)塊帶動(dòng)沖頭完(wan)成沖孔(kǒng)動作後(hòu), 滑塊被(bèi)液壓缸(gang)拉回一(yi)個設👣定(dìng)的行程(cheng),讓角鐵(tie)環完成(cheng)下一個(gè)沖孔位(wei)置的旋(xuan)轉動作(zuò)，而内圈(quan)底模将(jiang)被伺服(fú)絲杆同(tóng)時♈縮回(huí)，該伺服(fú)絲杆可(ke)根據㊙️角(jiǎo)鐵環的(de)不同規(guī)格由程(chéng)序⚽設定(dìng)，如此周(zhou)而複始(shi),完成所(suo)有的側(ce)💞孔沖制(zhì)。

9.沖孔規(guī)格:圓孔(kǒng)或腰形(xing)孔（客戶(hù)自定）

10.自(zì)動控制(zhì):機台生(shēng)産控制(zhi)分為手(shou)動、自動(dòng)，都設有(you)緊急停(ting)止裝置(zhi)。

人機界(jiè)面屏幕(mù)為觸控(kong)顯示設(she)定。

11、該設(she)備是采(cai)用雙沖(chong)壓工位(wei)進行沖(chong)孔，分别(bie)能實現(xiàn)法蘭單(dān)、雙孔的(de)操作。

分(fen)别采用(yòng)工件夾(jia)緊、沖頭(tou)移動、分(fen)度盤旋(xuán)轉、沖孔(kong)位移等(děng)📱二套伺(sì)服系統(tǒng)。操作線(xian)高度為(wéi)950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達(da)5.5kw/3相。

數(shu)控圓法(fa)蘭沖孔(kǒng)機

法(fa)蘭