一、數控(kòng)圓法蘭(lan)沖孔機(jī)介紹

圓(yuan)法蘭沖(chòng)孔機是(shi)管道聯(lián)接法蘭(lán)盤的主(zhu)要生産(chan)設備。其(qí)基本🤟操(cāo)作動作(zuo)為：在人(ren)機界面(miàn)上人工(gong)輸入直(zhi)徑→輸入(ru)孔數→機(jī)械自動(dong)定位→放(fang)入待加(jiā)工工件(jiàn)→沖孔加(jia)工完成(cheng)→人工取(qu)下加工(gōng)成品并(bing)放入下(xià)一個待(dai)加工工(gong)件。

整機(ji)機架部(bù)分均采(cai)用優質(zhì)材料制(zhì)造而成(chéng)。整機美(měi)觀大方(fāng)，具有

安(an)全可靠(kào)，調整方(fang)便等特(tè)點。

二、工(gōng)作原理(lǐ)

1. 在設定(ding)圓法蘭(lan)直徑後(hòu)，伺服馬(ma)達驅動(dong)定位機(ji)構根據(ju)不同法(fa)蘭直徑(jing)的大小(xiao)自動定(ding)位。

2. 在人(ren)機界面(miàn)上人工(gong)輸入直(zhi)徑及輸(shu)入孔數(shù)，分度盤(pán)采用伺(si)服🧡定位(wei)，定位公(gong)差±1mm，當夾(jiá)緊工件(jian)時，伺服(fu)馬達會(huì)旋轉。

3. 圓(yuan)法蘭加(jia)工直徑(jing)範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖(chong)壓模具(ju)采用标(biao)準模塊(kuai)式設計(jì)，使用過(guò)程之中(zhong)的更😍換(huan)簡易、方(fāng)便。

5. 分度(du)盤夾緊(jin)機構為(wei)伺服馬(ma)達帶滾(gun)珠絲杆(gan)完成。

6. 支(zhī)撐架保(bǎo)證有六(liu)點定位(wèi)，使加工(gōng)件的受(shòu)力均勻(yún)，工件夾(jiá)✊持穩💔固(gù)。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬(ying)度可達(dá)HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔(kǒng):采用液(ye)壓滑塊(kuai)的沖孔(kǒng)方式，角(jiǎo)鐵環的(de)外圈部(bù)分,布💃置(zhi)有可沿(yan)角鐵環(huan)的直徑(jìng)線方向(xiàng)做往複(fu)運動的(de)滑🔞塊, 滑(hua)塊前端(duan)安裝有(you)高硬沖(chòng)頭,在角(jiǎo)鐵環的(de)内圈部(bù)分㊙️,對應(ying)于滑塊(kuai)所在的(de)位💜置安(an)裝😍有沖(chong)孔底模(mo),當滑塊(kuài)帶動沖(chòng)頭完成(cheng)沖孔動(dong)😘作後, 滑(huá)塊被液(ye)壓缸拉(la)回一個(ge)設定的(de)行程,讓(rang)角鐵環(huan)完成下(xia)一個沖(chòng)孔位置(zhi)的旋轉(zhuǎn)✌️動作，而(er)内圈底(dǐ)模将被(bei)伺服絲(sī)杆同時(shi)縮回，該(gai)伺服絲(sī)杆可根(gen)據🥰角鐵(tiě)環的㊙️不(bu)同規格(gé)由程序(xù)設定，如(rú)此周而(er)複始,完(wan)成所有(you)的側孔(kǒng)沖制。

9.沖(chòng)孔規格(gé):圓孔或(huo)腰形孔(kong)（客戶自(zì)定）

10.自動(dong)控制:機(ji)台生産(chǎn)控制分(fèn)為手動(dong)、自動，都(dou)設有緊(jǐn)急停止(zhǐ)裝置。

人(rén)機界面(miàn)屏幕為(wéi)觸控顯(xiǎn)示設定(ding)。

11、該設備(bei)是采用(yòng)雙沖壓(yā)工位進(jìn)行沖孔(kong)，分别能(neng)實現法(fa)蘭🌏單、雙(shuāng)孔的操(cāo)作。

分别(bie)采用工(gōng)件夾緊(jǐn)、沖頭移(yi)動、分度(dù)盤旋轉(zhuan)、沖孔位(wèi)💃🏻移等二(er)套伺服(fu)系統。操(cao)作線高(gāo)度為950mm～1000mm。液(yè)壓動力(lì)馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kòng)圓法蘭(lán)沖孔機(ji)

法蘭(lan)