冷彎成型生(sheng)産線是通過順(shun)序配置的多道(dao)次成型軋輥，把(bǎ)🌂卷⛹🏻‍♀️材、帶材、型材(cai)等金屬闆帶不(bu)斷地進行橫向(xiang)彎曲，以㊙️制成💞特(te)定斷面型材的(de)塑性加工工藝(yi)的機械。
以鋼珠(zhū)滑軌機軋輥設(shè)計制造特點：
1、各(ge)道次平均受力(li)原則，全線滾輪(lún)平均受力，磨損(sun)均衡，延長軋輥(gun)使用壽命。
2、軋輥(gǔn)采用C12MoV 材料是利(li)用其耐磨性能(néng)，但具體的強度(du)與硬度是矛盾(dun)的，熱處理時要(yao)利用C12MoV的紅硬性(xing)，淬火後，兩次甚(shen)至三次回😘火才(cai)能達到硬度。
3、軌(gui)道圓弧部位是(shì)滑軌核心部位(wei)，前幾道壓成型(xing)後的圓弧位，在(zài)後道次軋折立(li)邊時，應對已成(cheng)型的圓弧，通過(guò)上🌐下軋輥或橫(heng)輪♈，進行有效管(guan)束保護，不然，材(cai)料在拉伸過程(chéng)中圓弧位一定(dìng)會變💋化，R變小成(cheng)為三角形，鋼珠(zhū)不到底，兩點接(jie)觸産生噪音，R變(biàn)大時，配合軌産(chan)生晃🥰動，滑軌使(shǐ)用時軌迹模糊(hu)，受力不均，滑軌(gui)變形，縮短👨‍❤️‍👨壽命(ming)。
4、滾壓穩定性問(wen)題，生産中經常(chang)碰到材料在滾(gǔn)道中左右📧偏💯擺(bai)的♈問題，實際上(shang)是單組滾輪受(shòu)不對稱，左邊受(shòu)力大🏃，材料往右(yòu)邊偏擺；右邊受(shou)力大，材料往左(zuǒ)邊偏擺
解結的(de)方法是編輯
a：變(bian)形區中性層計(ji)算準确，變形區(qū)内用料計算準(zhun)确，滾輪加工對(duì)稱度好。
b：不變形(xing)區域盡量不受(shòu)壓（如滑軌底部(bu)），裝配時上下滾(gǔn)輪各🌈區域間 隙(xi)保持一緻。
c：材料(liào)咬入前，應根據(jù)前道滾壓狀态(tai)，設置引導斜口(kou)，在🌈穩☀️定受壓前(qián)，材料在滾内滑(hua)移平穩。
5、生産中(zhōng)彎曲扭曲的問(wen)題，主要是受力(li)不平衡産生的(de)，左右✔️受力不平(ping)衡，左右彎曲，上(shang)下受力不平衡(heng)，産生扭曲。解⛱️決(jué)方法：設計受力(li)均衡，加工準确(què)，安裝調整方便(bian)。
6、滾輪加工準确(què)度是關鍵，為此(cǐ)，專門制作專用(yong)工具在投影儀(yí)下，放大20倍進行(hang)檢測。

7、主傳動邊(biān)，采用滾子錐軸(zhóu)承，确保主軸徑(jìng)向跳動在0.04MM以内(nèi)外，保證主軸不(bú)會左右竄動，普(pǔ)通球軸承自身(shēn)存在🤟間隙，在精(jīng)确傳動中不能(néng)避免軸向竄動(dong)。

非标(biāo)定制冷彎成型(xíng)生産線