冷(lěng)彎成型(xíng)生産線(xian)是通過(guo)順序配(pei)置的多(duō)道次成(chéng)型軋輥(gun)，把卷材(cai)、帶材、型(xing)材等金(jin)屬闆帶(dai)不斷地(dì)進行橫(heng)向彎💃🏻曲(qǔ)，以制成(chéng)特定🛀🏻斷(duan)面型材(cai)的塑性(xing)加工工(gong)藝的機(ji)械。
以鋼(gang)珠滑軌(gui)機軋輥(gun)設計制(zhi)造特點(dian)：
1、各道次(ci)平均受(shou)力原則(zé)，全線滾(gǔn)輪平均(jun)受力，磨(mo)損均衡(héng)，延長💔軋(zhá)輥使用(yòng)壽命。
2、軋(zhá)輥采用(yong)C12MoV 材料是(shì)利用其(qi)耐磨性(xing)能，但具(jù)體的強(qiang)度與硬(yìng)度是矛(máo)盾的，熱(re)處理時(shí)要利用(yòng)C12MoV的紅硬(yìng)性，淬火(huo)後，兩🔞次(cì)甚至三(sān)次回火(huo)才能達(da)到硬度(du)。
3、軌道圓(yuán)弧部位(wèi)是滑軌(guǐ)核心部(bù)位，前幾(ji)道壓成(chéng)型後的(de)圓🌈弧位(wei)，在後道(dao)次軋折(she)立邊時(shí)，應對已(yǐ)成型的(de)圓弧，通(tong)過上下(xià)軋輥或(huò)橫輪，進(jìn)行有效(xiao)管束保(bao)護，不然(ran)💰，材料在(zai)拉伸過(guo)程中圓(yuan)弧位一(yī)定會變(bian)化，R變小(xiǎo)成為三(sān)角形，鋼(gāng)珠不到(dao)底，兩點(dian)接觸産(chǎn)生噪音(yin)🏃🏻‍♂️，R變大時(shí)，配合軌(guǐ)産生晃(huang)動，滑軌(gui)使用時(shi)軌迹模(mo)糊，受力(lì)不均，滑(hua)軌變形(xíng)，縮短🔆壽(shou)命。
4、滾壓(yā)穩定性(xing)問題，生(sheng)産中經(jīng)常碰到(dao)材料在(zai)滾道中(zhong)左右偏(pian)擺✉️的問(wèn)題，實際(ji)上是單(dan)組滾輪(lún)受不對(dui)稱，左邊(biān)受🙇🏻力大(dà)👉，材料往(wǎng)右邊偏(pian)擺；右邊(biān)受力大(da)，材料往(wǎng)左💔邊偏(pian)擺
解結(jie)的方法(fǎ)是編輯(ji)
a：變形區(qū)中性層(céng)計算準(zhun)确，變形(xing)區内用(yòng)料計算(suàn)準确，滾(gǔn)輪🛀🏻加🈚工(gōng)對稱度(dù)好。
b：不變(biàn)形區域(yù)盡量不(bú)受壓（如(rú)滑軌底(dǐ)部），裝配(pei)時上下(xià)🔞滾輪各(ge)區域間(jian) 隙保持(chí)一緻。
c：材(cai)料咬入(rù)前，應根(gen)據前道(dao)滾壓狀(zhuang)态，設置(zhi)引導斜(xié)口，在穩(wen)定受壓(yā)前，材料(liào)在滾内(nei)滑移平(píng)穩。
5、生産(chǎn)中彎曲(qǔ)扭曲的(de)問題，主(zhu)要是受(shou)力不平(píng)衡産生(shēng)的，左右(you)受力不(bú)平衡，左(zuo)右彎曲(qǔ)，上下受(shòu)力不平(ping)衡，産生(sheng)扭🐆曲。解(jie)決方法(fa)：設計受(shòu)力均衡(heng)，加工準(zhǔn)确，安裝(zhuang)調整方(fang)便。
6、滾輪(lún)加工準(zhun)确度是(shi)關鍵，為(wéi)此，專門(mén)制作專(zhuan)用工具(jù)✔️在👄投㊙️影(ying)儀下，放(fang)大20倍進(jìn)行檢測(ce)。

7、主傳動(dòng)邊，采用(yòng)滾子錐(zhui)軸承，确(què)保主軸(zhóu)徑向跳(tiào)動在0.04MM以(yǐ)内外，保(bǎo)證主軸(zhóu)不會左(zuǒ)右竄動(dong)，普通球(qiu)軸承自(zì)身存在(zài)間隙，在(zai)精确傳(chuan)動中不(bu)能避免(miǎn)軸向竄(cuan)動。

非(fēi)标定制(zhi)冷彎成(chéng)型生産(chan)線