Y32-800T四柱(zhu)式液壓(ya)機技 術(shu) 文 件

一(yī)、 技術參(cān)數

性(xìng)能與特(te)點：

本機(jī)器适用(yòng)于可塑(sù)性材料(liào)的壓制(zhì)工藝，如(rú)沖裁、彎(wan)曲翻邊(bian)、薄闆拉(la)伸等。也(yě)可從事(shi)于校正(zhèng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xing)、冷擠金(jin)屬零件(jian)成型，塑(su)料制品(pǐn)及粉末(mo)制品的(de)壓🏃🏻制成(cheng)型工藝(yì)。

本機器(qì)具有獨(du)立的動(dong)力機構(gou)和電氣(qi)系統，并(bìng)采用🈲按(àn)鈕集中(zhōng)💃控⁉️制，可(ke)實現調(diao)整、手動(dòng)和半自(zi)動三種(zhong)操作方(fang)式。本⚽機(jī)器📞的工(gong)作壓力(li)、壓制速(su)度、行程(chéng)範圍均(jun)💚可根據(jù)工藝需(xu)要進行(hang)調整。并(bìng)能完成(cheng)定壓及(jí)定程成(cheng)型兩種(zhǒng)工藝方(fāng)式，定壓(yā)成型之(zhi)工藝方(fāng)式在壓(yā)制📱後具(ju)有保壓(yā)和延時(shí)自動💘回(hui)程動作(zuò)。

二、主要(yào)結構概(gài)述

本機(ji)器由主(zhǔ)機及控(kong)制機構(gòu)兩大部(bu)分組成(chéng)。通過管(guan)路及電(diàn)器裝置(zhì)聯系起(qǐ)來構成(chéng)一整體(tǐ)。主機部(bu)分包括(kuo)機身、主(zhu)缸、頂缸(gang)及充液(yè)裝置等(deng)組成。控(kong)制機構(gòu)包括動(dòng)力機構(gòu)、限程裝(zhuāng)置、插裝(zhuang)閥集成(chéng)系統及(jí)電器操(cāo)縱箱等(deng)部分組(zu)成。現将(jiang)各部分(fen)結構和(hé)作用分(fen)述如下(xià)：

（一）、機身(shen)

機身由(you)上橫梁(liang)、活動橫(héng)梁、工作(zuò)台、立柱(zhù)、鎖緊螺(luó)母及調(diào)節螺母(mǔ)✏️等組成(chéng)，依靠四(sì)個立柱(zhù)作為主(zhu)架，上橫(héng)梁及工(gōng)作台鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊固于(yu)兩端。機(jī)器精度(dù)靠調節(jie)螺母及(ji)緊固于(yú)上橫梁(liáng)上端之(zhī)鎖緊螺(luó)母來調(diào)整。滑塊(kuài)與主缸(gāng)活塞由(yóu)連接法(fǎ)蘭和螺(luo)栓連接(jie)，依靠四(sì)柱⛹🏻‍♀️作導(dao)向上下(xia)運動。滑(huá)塊内裝(zhuang)有導向(xiàng)套✨。滑塊(kuai)及工作(zuò)台表面(mian)均有T形(xing)槽，便于(yu)模具安(an)裝。尺寸(cun)見附圖(tu)

（二）、主缸(gang)

主缸缸(gāng)體依靠(kao)缸口台(tai)肩及大(da)鎖母緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁内(nei)，活塞下(xià)端👉用連(lian)接法蘭(lan)、螺栓與(yǔ)活動橫(heng)梁連接(jiē)，活塞頭(tóu)部之材(cai)料為鑄(zhù)鐵或鋅(xīn)基合金(jin)作導向(xiang)用。活塞(sai)頭外圓(yuan)處裝有(yǒu)方向相(xiàng)反的密(mì)封環，内(nei)💃圈裝有(yǒu)O形圈，将(jiāng)缸内形(xing)成上下(xia)兩個腔(qiāng)，缸口部(bu)分也裝(zhuāng)有密封(fēng)圈，借助(zhù)法蘭鎖(suǒ)緊，以保(bǎo)證下腔(qiang)密封。

（三(sān)）、頂出缸(gāng)

頂出缸(gāng)裝于工(gong)作台中(zhōng)心孔内(nei)，用鎖緊(jǐn)母加以(yǐ)固定，結(jie)構與主(zhu)缸基本(ben)相同。

三(san)、充液裝(zhuāng)置

充液(ye)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)缸的上(shàng)端，它由(yóu)充液閥(fá)和充液(ye)油箱組(zǔ)成。當主(zhǔ)缸活塞(sāi)快速下(xià)行時，主(zhu)缸上腔(qiāng)形成負(fu)壓，打開(kai)充液❌閥(fa)的🏒閥芯(xīn)，主缸上(shang)腔充液(ye)，回程時(shí)主缸下(xia)腔油液(ye)推❓動主(zhu)閥💛芯，使(shi)主缸上(shang)腔之油(you)流回充(chōng)液油箱(xiang)，充液油(you)箱上設(she)有回油(yóu)孔，控制(zhi)充液油(yóu)箱的油(you)位。将多(duō)餘的油(yóu)流回主(zhu)油箱以(yǐ)防止油(yóu)液從充(chong)液油箱(xiāng)中溢出(chu)。

上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置

上下(xia)行程限(xian)位控制(zhì)裝置安(an)裝于主(zhu)機的右(you)側，由支(zhi)架、撞塊(kuài)、行程開(kai)關等組(zǔ)成。支架(jia)固定于(yú)上橫梁(liáng)與工💃作(zuo)台的右(you)側面，撞(zhuang)塊固定(dìng)于滑塊(kuai)右側面(miàn)，行程開(kai)關固定(dìng)于支架(jià)上，調節(jiē)行程開(kai)關的位(wei)置，可控(kòng)制滑塊(kuài)㊙️的運行(hang)位置。

四(sì)、液壓系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

液壓系(xi)統由能(neng)源轉換(huàn)裝置（泵(beng)和油缸(gang)），能量調(diao)節裝置(zhì)（各種閥(fá)）以及能(neng)量輸送(song)裝置（油(yóu)箱、充液(ye)筒、管路(lù)）等🈚組成(chéng)。借助電(dian)氣系統(tong)🐇的控制(zhi)，驅動活(huó)動橫梁(liang)，完成各(gè)種工藝(yì)動作循(xún)環。

本機(ji)器具有(yǒu)調整和(hé)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gòng)選擇。調(diao)整方式(shi)比較簡(jiǎn)單，用手(shǒu)按一下(xià)所需動(dòng)作按鈕(niǔ)即可得(dé)到相應(yīng)的動作(zuo)，放手後(hou)立即停(ting)止。半自(zi)動操作(zuò)為按壓(ya)工🏃‍♀️作按(an)鈕☔使活(huo)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yì)動作循(xún)環。

（二）液(yè)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通電源(yuan)，啟動電(diàn)機，各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wei)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bi)，泵出油(you)口和回(huí)油口切(qie)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gang)上腔，YV3通(tong)電，使插(chā)件C3打開(kai)，主缸下(xià)腔的油(yóu)快速排(pái)回油箱(xiāng)，滑塊依(yi)靠自重(zhòng)✍️實現快(kuài)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(ya)制：當上(shàng)滑塊觸(chu)動行程(cheng)開關時(shi)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)處在一(yī)個由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定，從而(er)下腔排(pai)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(sù)下行，并(bing)接觸🐇工(gong)件加🙇‍♀️壓(yā)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuò)行程完(wan)畢，觸動(dòng)下限位(wei)開關，使(shǐ)滑塊卸(xiè)☁️壓🏃‍♀️回程(chéng)完成壓(ya)制動作(zuo)，或者缸(gang)内壓力(lì)升高，由(yóu)保壓延(yán)時繼電(diàn)器調定(ding)，完成🈲定(dìng)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qì)發訊，轉(zhuan)入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuan)入工作(zuo)，YV5通電使(shi)電磁閥(fa)的P與B口(kǒu)通，打開(kai)充液閥(fa)開始卸(xiè)壓。A與O口(kou)通，從而(er)插件C4開(kai)啟，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(lì)隻能打(da)開充液(ye)閥，而💛不(bú)💞能使🌈滑(hua)🌐塊回程(cheng)，從而避(bi)免了高(gāo)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiang)的壓力(li)卸到零(ling)後，YV2失電(diàn)，由延時(shí)斷電器(qì)控制，從(cóng)而使下(xia)腔的壓(yā)力變換(huàn)為由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力(lì)，使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shang)限位開(kāi)關後，電(dian)磁閥失(shi)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chu)

當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按(an)下頂缸(gāng)頂出按(an)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiāng)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的油回(hui)油箱📐。即(jí)實現頂(dǐng)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(dǐng)缸把工(gōng)件頂出(chū)後，手動(dong)按下退(tuì)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔；同(tong)時頂缸(gāng)下腔之(zhi)油進入(ru)油箱，即(jí)實現頂(ding)缸退回(hui)動作。

至(zhì)此，實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chū)動作。

五(wǔ)、電氣系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shu)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(diàn)器電壓(ya)為交流(liú)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作電(diàn)路為交(jiao)流220V。

本機(jī)設有專(zhuan)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(cè)。控制箱(xiāng)面闆上(shàng)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按⭐鈕(niu)、信号燈(deng)🔞等，可實(shi)現對壓(yā)😍機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(kě)通過各(gè)種指示(shì)燈随時(shi)掌握壓(ya)機的工(gōng)作情況(kuang)。電氣控(kòng)制箱内(nei)部裝有(you)電源開(kāi)關、自動(dong)開關、交(jiāo)流接觸(chu)器、熱㊙️繼(ji)電器、中(zhong)間💞繼電(diàn)器、變壓(yā)✏️器等控(kòng)制電路(lù)。

考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便，本(ben)機還設(she)有兩個(gè)分線💋器(qi)，另🐇外☂️安(an)裝🌏于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gou)附近。

（二(èr)）電力驅(qū)動裝置(zhì)及容量(liàng)

本機油(you)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hào)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fèn)

本機控(kong)制電路(lu)的電液(yè)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交流(liú)⭐濕式電(dian)磁閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shu)量為7個(ge)，動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。

本設(she)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qi)參數：

總(zǒng)功率：60KW

電(dian)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hù)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shou)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參數作(zuò)為參考(kǎo)，如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhī)。

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