Y32-500T四(si)柱式液壓(yā)機 技 術 文(wén) 件

一、 技術(shù)參數

性(xing)能與特點(dian)：

本機器适(shi)用于可塑(su)性材料的(de)壓制工藝(yi)，如沖裁、彎(wan)曲翻💔邊💔、薄(bao)闆拉伸等(děng)。也可從事(shi)于校正、壓(yā)裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金(jin)屬零件成(chéng)型，塑料制(zhì)品及粉末(mo)制品的壓(yā)制成型工(gōng)藝。

本機器(qi)具有獨立(li)的動力機(jī)構和電氣(qì)系統，并采(cǎi)用按🌈鈕集(ji)中♻️控制，可(ke)實現調整(zheng)、手動和半(ban)自動三種(zhong)操作方式(shì)。本機器的(de)工作壓力(lì)、壓制速度(dù)、行程範圍(wei)均可根據(jù)工藝需要(yào)進行調整(zheng)。并能完成(chéng)定壓及定(dìng)程成型兩(liang)種工藝方(fāng)式，定壓成(cheng)型之工藝(yi)方式在壓(yā)制後具有(yǒu)保壓😄和延(yan)時自動回(hui)程動作。

二(er)、主要結構(gou)概述

本機(ji)器由主機(jī)及控制機(ji)構兩大部(bu)分組成。通(tong)過管路及(jí)電器裝置(zhì)聯系起來(lai)構成一整(zheng)體。主機部(bu)分包括機(ji)身、主缸、頂(dǐng)缸及充液(ye)裝置等組(zǔ)成。控制機(ji)構包括動(dòng)力機構、限(xian)程裝置、插(chā)裝閥集成(chéng)系統及電(dian)器操縱箱(xiāng)等部分組(zu)成。現将各(ge)部分結構(gou)和作用分(fèn)述如下：

（一(yī)）、機身

機身(shen)由上橫梁(liang)、活動橫梁(liáng)、工作台、立(li)柱、鎖緊螺(luo)母及🏃調節(jie)螺母等組(zǔ)成，依靠四(sì)個立柱作(zuò)為主架，上(shàng)橫梁及工(gōng)作台鎖緊(jǐn)螺母緊固(gù)于兩端。機(ji)器精度靠(kào)調節螺母(mǔ)及緊固于(yu)🐇上橫梁上(shàng)端之🌏鎖緊(jǐn)螺母來調(diào)整。滑塊與(yu)主缸活塞(sai)由連接法(fǎ)蘭和螺栓(shuan)連接，依靠(kao)四柱🔞作導(dǎo)向上下運(yun)動。滑塊内(nei)裝有導向(xiàng)套。滑塊及(ji)工作⁉️台表(biǎo)面均有T形(xíng)槽，便于模(mó)具安裝。尺(chǐ)寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主(zhu)缸缸體依(yi)靠缸口台(tái)肩及大鎖(suo)母緊固于(yú)上橫梁♻️内(nèi)，活🏃‍♀️塞下端(duan)用連接法(fǎ)蘭、螺栓與(yu)活動橫梁(liáng)連接，活塞(sai)頭部之材(cái)料為鑄鐵(tie)或🏃🏻鋅基合(he)金作導向(xiang)用。活塞頭(tóu)外圓處裝(zhuāng)有方向相(xiàng)反的密封(fēng)環，内圈裝(zhuang)有O形圈，将(jiang)缸内形成(cheng)上下兩個(ge)腔，缸口部(bù)分也裝有(you)密封🤟圈，借(jie)助法蘭鎖(suo)緊，以保證(zheng)下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝(zhuang)于工作台(tái)中心孔内(nei)，用鎖緊母(mu)加以固定(ding)，結🔞構💁與主(zhǔ)缸基本相(xiàng)同。

（四）、動力(lì)機構

動力(li)機構由油(you)箱、高壓泵(bèng)、電機及插(cha)裝閥集成(cheng)塊控制系(xi)統💘等組成(chéng)，它是産生(shēng)和分配工(gong)作油液，而(er)使主機實(shí)現各種動(dong)作的機構(gou)🐉。油箱為鋼(gāng)闆焊接件(jiàn)，并設有清(qīng)洗窗口，前(qián)端裝有液(yè)位液溫計(jì)便‼️于觀察(cha)油位㊙️及油(yóu)溫。

1、160MCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵

2、Y180L-6電機(ji)

電機功率(lǜ)w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插裝(zhuang)閥集成系(xi)統

插裝閥(fá)由插件、控(kòng)制蓋闆、集(jí)成塊體和(he)先導控制(zhi)閥四部分(fen)組成。插件(jian)共有8件，分(fèn)為A和C型兩(liang)種基本插(cha)件，通徑均(jun1)為25mm。控制蓋(gài)闆共四種(zhong)，分别為電(diàn)磁閥控制(zhì)蓋闆、電磁(ci)梭閥内裝(zhuāng)🌈式控制蓋(gài)闆、電磁溢(yì)流閥控制(zhì)蓋闆及電(diàn)磁閥雙級(ji)調壓閥控(kòng)制蓋闆。

集(ji)成塊體為(wéi)45鋼鍛件，結(jie)構布置緊(jǐn)湊、設計合(he)理。先導閥(fa)采用NG6mm電磁(cí)滑閥共四(sì)種，分别為(wéi)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液裝(zhuāng)置

充液裝(zhuang)置安裝于(yú)主缸的上(shàng)端，它由充(chong)液閥和充(chōng)液油箱📞組(zǔ)♈成。當主缸(gang)活塞快速(sù)下行時，主(zhu)缸上腔形(xing)成負壓‼️，打(da)開充液閥(fá)的閥芯，主(zhu)缸上腔充(chōng)液，回程時(shi)主缸下腔(qiang)油液推動(dong)主閥✨芯，使(shǐ)主缸上腔(qiang)之油流回(huí)充液油箱(xiang)，充液油箱(xiāng)上📱設有回(hui)油孔，控制(zhi)充液油箱(xiang)的🏃‍♂️油位。将(jiang)多餘的油(you)流回主油(you)箱以防止(zhi)🔞油液從充(chōng)液油箱中(zhong)溢出。

上下(xià)行程限位(wei)控制裝置(zhì)

上下行程(cheng)限位控制(zhi)裝置安裝(zhuāng)于主機的(de)右側，由支(zhī)架、撞塊🙇🏻、行(háng)程開關等(děng)組成。支架(jià)固定于上(shàng)橫梁與工(gōng)作台的右(yòu)側面，撞塊(kuai)固定于滑(huá)塊右側面(miàn)，行程開關(guan)固定于支(zhī)架上，調節(jie)行程開關(guān)的位置，可(ke)控制滑塊(kuài)的運行位(wei)置。

四、液壓(yā)系統概述(shù)

（一）概述

液(yè)壓系統由(yóu)能源轉換(huàn)裝置（泵和(he)油缸），能量(liàng)調節裝置(zhì)（各種💘閥）以(yi)☂️及能量輸(shū)送裝置（油(you)箱、充液筒(tǒng)、管路）等組(zu)成。借助電(diàn)氣系統的(de)控制，驅動(dong)活動橫梁(liang)，完成各種(zhong)工藝動作(zuò)循環。

本機(ji)器具有調(diao)整和半自(zi)動兩種方(fāng)式可供選(xuǎn)擇。調整方(fāng)式比較簡(jian)單，用手按(an)一下所需(xū)動作按鈕(niu)即可得到(dào)相應的動(dòng)作，放手後(hou)立即停止(zhǐ)。半自動操(cao)作為按壓(yā)工🈲作按鈕(niu)使活動💜橫(héng)梁自💯動的(de)完成一個(ge)工藝🛀🏻動作(zuò)循環。

（二）液(ye)壓原理說(shuo)明

1、 接通電(diàn)源，啟動電(dian)機，各電磁(cí)閥處在中(zhong)位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快(kuai)速下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實現(xian)滑塊快速(sù)下行動作(zuò)，YV1通

1、 接通電(diàn)源，啟動電(diàn)機，各電磁(ci)閥處在中(zhōng)位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實現(xian)滑塊快速(su)下行動作(zuo)，YV1通電，插件(jiàn)C1關閉，泵出(chū)油口和回(hui)油口切斷(duan)，系統升壓(yā)，YV4通電使插(cha)件C2打開系(xì)統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)上腔，YV3通電(diàn)，使插件C3打(da)開，主缸下(xia)腔的油快(kuai)速排回油(yóu)箱，滑塊依(yī)靠自重實(shí)現快速下(xià)行。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓制(zhì)：當上滑塊(kuai)觸動行程(chéng)開關時，YV3失(shī)電，同時YV2通(tong)電，使下腔(qiāng)的壓力處(chù)在一個由(yóu)調壓蓋闆(pan)中閥F17調定(dìng)，從而下腔(qiāng)排油減慢(man)，滑塊轉為(wei)慢速下行(háng)，并接觸工(gong)件加⛹🏻‍♀️壓。

4、 保(bao)壓：滑塊工(gōng)作行程完(wán)畢，觸動下(xia)限位開關(guān)，使滑塊卸(xiè)壓回程完(wán)成壓制動(dong)作，或者缸(gang)内壓力升(shēng)高，由保壓(yā)延時繼電(diàn)器調定🍉，完(wan)成💜定壓壓(ya)制動作。

5、卸(xie)壓：下限位(wèi)開關發訊(xun)或者延時(shi)斷電器發(fa)訊，轉入卸(xiè)壓😘，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉入(ru)工作，YV5通電(dian)使電磁閥(fá)的P與B口通(tōng)，打開充液(ye)閥開始卸(xie)壓。A與O口通(tong)，從而插件(jian)C4開啟，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主缸下(xià)腔，YV2通電，使(shǐ)下腔的壓(ya)力被調壓(ya)蓋闆中閥(fa)F17調定一個(ge)低壓，此調(diào)定的壓力(lì)隻能打開(kai)充液閥，而(ér)不能使滑(huá)塊回程，從(cóng)而避免了(le)高壓卸壓(ya)的沖擊。

6、滑(hua)塊回程：當(dāng)主缸上腔(qiāng)的壓力卸(xiè)到零後，YV2失(shī)電，由延時(shí)斷電器控(kòng)制，從而使(shǐ)下腔的壓(ya)力變換✔️為(wei)由調❓壓蓋(gài)闆中閥F16調(diào)定的回程(chéng)壓力，使滑(huá)塊回程。當(dang)滑塊接觸(chu)到上限位(wèi)開關後，電(diàn)磁閥失電(diàn)，滑塊停止(zhi)。

7、頂缸頂出(chu)

當滑塊回(hui)程後手動(dòng)按下頂缸(gang)頂出按鈕(niu)，此時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油進(jìn)入頂缸下(xia)腔，同時頂(ding)缸上腔的(de)油回油箱(xiang)。即實🈲現頂(ding)缸頂出。

8、頂(ding)缸退回

當(dang)頂缸把工(gōng)件頂出後(hòu)，手動按下(xià)退回按鈕(niu)，電磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件 C5、C8打(da)開，系統壓(ya)力油進入(ru)頂缸上腔(qiang)；同時頂缸(gang)下腔之油(yóu)進🌈入油🔞箱(xiāng)，即實現頂(ding)缸退回動(dòng)作。

至此，實(shi)現一次壓(yā)制、頂出動(dong)作。

五、電氣(qi)系統概述(shu)

（一）概述

本(běn)機電器采(cai)用三相交(jiao)流380V、50HZ電源，控(kong)制電器電(diàn)壓為交流(liu)220V。電壓是通(tōng)過控制變(bian)壓器得到(dào)的。另外，電(dian)磁閥動作(zuo)電路為交(jiao)流220V。

本機設(shè)有專用的(de)電器控制(zhi)箱。安裝在(zài)主機右前(qián)側。控制箱(xiāng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻面闆上設(she)有時間繼(jì)電器、選擇(ze)開關、控制(zhì)按鈕、信号(hào)燈等，可實(shi)現對壓機(ji)的集中控(kong)制。同時可(kě)通過各種(zhǒng)指示燈💃随(sui)時掌握壓(yā)機的工作(zuo)情況。電氣(qi)控制箱内(nèi)部裝有電(diàn)源💘開關、自(zi)動🔞開關、交(jiao)流接觸器(qì)、熱🔆繼電器(qi)、中間繼電(diàn)器、變壓器(qi)等控制電(dian)路。

考慮到(dao)接線和維(wei)修的方便(bian)，本機還設(shè)有兩個分(fen)線☎️器，另外(wai)安裝于主(zhǔ)機和動力(li)機構附近(jin)。

（二）電力驅(qu)動裝置及(ji)容量

本機(jī)油泵的驅(qu)動電機其(qi)型号規格(gé)如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fèn)

本機控制(zhì)電路的電(diàn)液動滑閥(fá)和電動滑(huá)閥是由交(jiao)流濕式㊙️電(dian)磁閥推動(dong)的。電磁閥(fa)數量為7個(gè)，動作電壓(yā)為交流220V。

本(běn)設備電氣(qì)數據主要(yao)電氣參數(shu)：

總功率：37KW

電(dian)壓：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備防(fang)護等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受非(fēi)标定制。

2.以(yǐ)上參數作(zuo)為參考，如(rú)有更改不(bú)另行通知(zhī)。

廠家(jia)直銷各種(zhong)：液壓機、油(you)壓機、壓力(lì)機、單柱液(ye)壓機、雙柱(zhu)液壓機、四(si)柱液壓機(ji)、六柱液壓(yā)機、八柱液(yè)壓♋機、龍門(men)液壓機、框(kuàng)架式液壓(ya)機、伺服液(yè)壓機、成型(xing)液壓機、C型(xíng)液壓機、打(dǎ)包液壓機(ji)、熱壓成型(xing)液壓機、多(duo)工位液💃🏻壓(yā)機、鹽磚📞液(yè)壓機、防盜(dào)門液壓機(jī)、校正液壓(ya)機、壓裝液(ye)壓🌈機、粉末(mò)液壓機、封(fēng)頭液壓機(jī)、包邊液壓(ya)機、數控🐕液(yè)壓機、剪闆(pan)機、折彎機(jī)、卷闆機、沖(chòng)床、激光切(qiē)割機、數控(kong)機床等。

我(wǒ)们公司承(chéng)接各種機(ji)械設備的(de)搬運、安裝(zhuang)、拆卸、移機(jī)、就位、調試(shi)、升級、維修(xiū)、改造、保養(yǎng)、維護工作(zuò)服務等。

我(wo)们成套并(bing)兼營舊機(ji)床設備的(de)評估，回收(shou)與置換等(deng)。

歡迎緻電(diàn)咨詢：13679186788

西安(ān)宁波优金材料制造有限公司(AI智能站)特别推薦(jian)：www.bianyuan.cc