雙機聯(lian)動電液(yè)比例折(she)彎機的(de)特點及(ji)配置

數(shù)控雙機(jī)聯動折(shé)彎機機(ji)床特點(dian)及标準(zhǔn)配置：

◆機(ji)架采用(yong)加強剛(gāng)性全鋼(gang)焊接結(jié)構，有足(zu)夠的強(qiáng)度及剛(gang)性，并通(tōng)過時效(xiao)處理，保(bao)證機機(jī)床的長(zhǎng)久使用(yong)的整✔️體(ti)精度。

◆采(cai)用落地(di)镗銑機(ji)床，用一(yi)次加工(gōng)法，作精(jīng)密加工(gong)，以确保(bao)加工精(jīng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻度。

◆通過(guo)兩個油(yóu)缸來控(kòng)制滑塊(kuài)的上下(xia)運動。

◆滑(hua)塊為上(shàng)動式。

◆ 滑(huá)塊同步(bu)機構采(cǎi)用機械(xiè)式扭力(li)同步，穩(wěn)定可靠(kào)。

◆ 折彎機(jī)數控采(cai)用深圳(zhen)華德爾(ěr)控制技(jì)術有限(xian)公司的(de)👄ENC-68系🔆統和(he)伺服電(dian)機，來控(kòng)制Y軸和(he)X軸(即定(dìng)位擋塊(kuài)的高低(dī)和後擋(dang)料的前(qián)後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍(lan)色顯示(shì)器。全中(zhong)文大字(zì)體顯示(shì)，方便的(de)中英♻️文(wen)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhì)能報錯(cuò)系統,自(zi)診斷功(gong)能, 故障(zhàng)顯示功(gong)能。

◆ 具有(you)單向定(ding)位功能(neng),以消除(chú)間隙。

◆ 具(jù)有斷電(dian)保護功(gōng)能,以保(bǎo)護參數(shù)及位置(zhì)值不丢(diu)失。

◆ 人機(ji)對話界(jiè)面：數控(kòng)系統的(de)人機對(duì)話界面(mian)使系統(tong)操作和(hé)數據輸(shu)入簡單(dān)易學。

自(zi)動計算(suàn)擋塊位(wei)置，并可(kě)對不同(tong)角度及(ji)長度的(de)工🌏件進(jin)行連續(xu)折彎。

顯(xiǎn)示X軸、Y軸(zhóu)的現在(zài)與目标(biao)位置。

内(nèi)存容量(liàng)：50個工件(jian)，每個工(gong)件24個工(gong)步。

有手(shǒu)動、半自(zi)動方式(shì)及全自(zi)動方式(shì)。

後擋料(liao)裝置具(jù)有自動(dong)退避料(liào)及延遲(chí)動作的(de)功能。

以(yi)三支特(tè)制鑰匙(shi)或密碼(mǎ)分别保(bao)護各項(xiàng)工件、模(mo)具及參(cān)數資料(liào)。

較新的(de)模塊化(huà)結構，柔(róu)性組合(he)多軸系(xì)統;

大型(xing)鍵的防(fang)水鍵盤(pan)

多重處(chù)理器，多(duo)重輸入(rù)-輸出

全(quán)功能診(zhěn)斷程序(xu)的操作(zuò)警告系(xì)統，幫助(zhù)功能及(ji)時糾正(zhèng)誤操♉作(zuo)。

◆折彎機(ji)主液壓(yā)集成系(xi)統采用(yòng)山東濟(jì)甯的産(chan)品，主要(yào)油缸密(mi)封🈲件均(jun)采用日(ri)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，低壓電(dian)氣❌元件(jian)采用施(shi)耐德産(chan)品，以确(que)保設備(bei)的穩定(dìng)性和使(shǐ)⚽用壽命(mìng)。

◆ 通過控(kong)制伺服(fú)電機運(yun)行進行(háng)運動，準(zhun)确無誤(wù)。

l 電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yun)動，通過(guò)滾珠絲(si)杠來實(shí)現，保👣證(zhèng)傳動✍️精(jing)度

l 随機(jī)配标準(zhun)上、下模(mó)壹套。

l 為(wei)方便闆(pan)料的存(cún)放和運(yùn)送，特配(pei)有前托(tuo)料裝置(zhì)。

◆折彎機(jī)液壓集(jí)成系統(tǒng)可選配(pei)采用荷(hé)蘭進口(kou)名牌産(chan)品，主要(yao)油🔴缸密(mì)封件均(jun)采用日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pin)，以确保(bǎo)設備🤟的(de)穩定性(xing)和使用(yong)壽命。