Y32-315四柱式(shi)液壓機(ji)

一、 技術(shu)參數

一、四柱(zhù)液壓機(jī)主要零(líng)件配套(tào)廠家

1.液(ye)壓系統(tǒng) 山東濟(ji)甯

2.密封(fēng)元件 進(jìn)口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙(shuāng)源

4.電器(qì)元件                     西(xī)門子

性(xing)能與特(tè)點：

本機(ji)器适用(yong)于可塑(su)性材料(liào)的壓制(zhì)工藝，如(rú)沖裁、彎(wan)曲翻邊(bian)、薄闆拉(la)伸等。也(yě)可從事(shì)于校正(zheng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xing)、冷擠金(jīn)🥰屬零件(jian)成型，塑(sù)料制品(pin)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(chéng)型工藝(yi)。

本機器(qì)具有獨(du)立的動(dong)力機構(gou)和電氣(qi)系統，并(bìng)采用按(an)㊙️鈕集中(zhong)控制，可(kě)實現調(diào)整、手動(dong)和半自(zi)動三種(zhong)操作方(fāng)式。本‼️機(jī)器🤩的工(gōng)💜作壓📧力(li)、壓制速(su)度、行程(chéng)範圍均(jun1)可根據(ju)工藝需(xū)要進行(hang)調整。并(bing)能完成(chéng)🍓定壓及(jí)定程成(cheng)型兩種(zhǒng)工藝方(fang)式，定壓(yā)成型之(zhī)工藝方(fang)式在壓(ya)制後具(jù)有保壓(ya)⭐和延時(shí)自動📱回(huí)程動作(zuo)。

二、四柱(zhu)液壓機(ji)主要結(jie)構概述(shu)

本機器(qi)由主機(jī)及控制(zhì)機構兩(liang)大部分(fèn)組成。通(tong)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lián)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhǔ)機部分(fen)包括機(ji)身、主缸(gāng)、頂缸及(ji)充液裝(zhuang)置等組(zu)成。控制(zhì)機構包(bāo)括動力(lì)機構、限(xian)程裝置(zhi)、插裝閥(fá)集成系(xì)統及電(dian)器操縱(zòng)箱等部(bù)分組成(chéng)。現将各(ge)部分結(jie)構和作(zuo)用分述(shù)如下：

（一(yī)）、機身

機(ji)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tai)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)及調節(jiē)螺母等(děng)🛀組成，依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuò)為主架(jià)，上橫梁(liang)及工作(zuò)台鎖緊(jin)螺母緊(jin)固于兩(liang)端。機器(qì)精度靠(kao)調節螺(luo)母及緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁上(shang)端之鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yu)主缸活(huó)塞由連(lián)接法蘭(lán)和螺栓(shuān)連接，依(yī)靠四柱(zhù)作導向(xiàng)上下運(yun)動。滑塊(kuai)内裝有(yǒu)導向套(tao)☔。滑塊及(jí)工作🔞台(tái)表面均(jun)有T形槽(cao)，便于模(mo)具安裝(zhuang)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(ti)依靠缸(gāng)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gù)于上橫(héng)梁内🔅，活(huo)塞🈲下端(duan)用連接(jie)法蘭、螺(luó)栓與活(huó)動橫梁(liáng)連接，活(huo)塞頭部(bù)之💘材料(liào)💘為鑄鐵(tie)或鋅基(jī)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tóu)外圓處(chù)裝有方(fāng)向相反(fan)的密封(feng)環，内圈(quān)裝有O形(xing)圈，将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gāng)口部分(fèn)也裝有(yǒu)密封圈(quan)㊙️，借㊙️助✉️法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zheng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuāng)于工作(zuo)台中心(xīn)孔内，用(yong)鎖緊母(mu)加以固(gù)定，結構(gou)與主缸(gang)基本相(xiang)同。

（四）、動(dong)力機構(gou)

動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(ya)泵、電機(jī)及插裝(zhuang)閥集成(cheng)塊控制(zhì)系統等(deng)組成，它(ta)是産生(shēng)和分配(pèi)工作油(yóu)液，而使(shi)主機實(shí)現各㊙️種(zhǒng)動作的(de)機構🥰。油(yóu)箱為鋼(gāng)闆焊接(jie)件，并設(she)有清洗(xǐ)窗口，前(qian)端裝有(you)液位液(yè)溫計便(bian)于觀察(cha)油位及(ji)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機(ji)

電機功(gōng)率w=22kw；轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xì)統

插裝(zhuang)閥由插(chā)件、控制(zhi)蓋闆、集(ji)成塊體(ti)和先導(dǎo)控制閥(fa)四部🌈分(fen)組成。插(chā)件共有(you)8件，分為(wei)A和C型兩(liǎng)種基本(běn)插件，通(tong)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gai)闆共四(sì)種，分别(bié)為電磁(ci)閥控制(zhi)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fá)内裝式(shi)控制蓋(gài)闆、電磁(ci)溢流閥(fa)控制蓋(gài)闆及電(dian)磁🏃🏻‍♂️閥雙(shuang)級調壓(ya)閥控制(zhi)蓋闆。

集(ji)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duan)件，結構(gou)布置緊(jin)湊、設計(ji)合理。先(xian)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gòng)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液(yè)壓機充(chōng)液裝置(zhi)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主缸(gang)的上端(duān)，它由充(chōng)液閥和(hé)充液🏒油(you)箱組成(chéng)。當主缸(gang)活塞快(kuài)速下行(háng)時，主缸(gāng)上腔形(xíng)成💜負壓(yā)🍉，打開充(chong)液閥的(de)閥芯，主(zhu)缸上腔(qiāng)充液，回(huí)程時主(zhu)缸下腔(qiang)😄油液推(tuī)🌈動主閥(fa)芯，使主(zhǔ)缸上腔(qiāng)之油流(liu)回充液(ye)油箱，充(chōng)液油箱(xiang)上設有(yǒu)回油孔(kǒng)，控制充(chong)液油箱(xiāng)的油位(wèi)。将多餘(yú)的油流(liu)回主💯油(you)箱以防(fáng)止油液(ye)從充液(ye)油箱中(zhōng)溢出。

上(shang)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhi)

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主機(ji)的右側(ce)，由支架(jia)👌、撞塊、行(háng)程開關(guān)等組成(cheng)。支架固(gu)定于上(shang)橫梁與(yǔ)工🆚作台(tai)的右側(cè)面，撞塊(kuai)固定于(yu)滑塊右(you)側面，行(háng)程開關(guān)固定于(yu)支架上(shang)，調節行(háng)程開關(guān)的位置(zhi)👄，可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wèi)置。

四、四(sì)柱液壓(yā)機液壓(yā)系統概(gài)述

（一）概(gài)述

液壓(yā)系統由(you)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhi)（泵和油(yóu)缸），能量(liàng)調節裝(zhuang)置（各種(zhong)閥）以及(ji)能量輸(shū)送裝置(zhi)（油箱、充(chōng)液筒、管(guan)路）等組(zu)成。借助(zhù)電氣系(xi)統的控(kòng)制，驅動(dòng)活動橫(héng)梁，完成(chéng)各種工(gōng)藝動作(zuò)循環。

本(ben)機器具(ju)有調整(zheng)和半自(zì)動兩種(zhong)方式可(kě)供選擇(ze)。調整方(fāng)式比較(jiào)簡單，用(yòng)手按一(yī)下所需(xu)動作按(àn)鈕即可(ke)得到相(xiang)應的動(dong)作，放手(shou)後立即(ji)停止。半(ban)自動操(cao)作為按(àn)壓工作(zuo)按鈕使(shǐ)活動橫(héng)梁自動(dòng)的完♉成(cheng)一個工(gong)藝動作(zuo)循環。

（二(èr)）液壓原(yuan)理說明(ming)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟(qǐ)動電機(ji)，各電磁(cí)閥處在(zài)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuai)速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dong)作，YV1通電(dian)，插件C1關(guan)閉，泵出(chū)油口和(he)回油口(kou)切斷，系(xì)統升壓(yā)，YV4通電使(shǐ)插件C2打(dǎ)開系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸上腔(qiang)，YV3通電，使(shǐ)插件C3打(dǎ)開，主缸(gang)下腔的(de)油快速(sù)排回油(yóu)箱，滑塊(kuài)依靠自(zi)重實現(xiàn)快速下(xià)行。

3、 上滑(hua)塊慢速(su)壓制：當(dāng)上滑塊(kuai)觸動行(háng)程開關(guan)時，YV3失電(dian)，同時YV2通(tong)電，使下(xià)腔的壓(yā)力處在(zài)一個由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定，從(cóng)而下腔(qiang)排油減(jian)慢，滑塊(kuai)轉為慢(man)速下行(háng)，并接觸(chù)工🔴件加(jiā)壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工(gong)作行程(chéng)完畢，觸(chu)動下限(xiàn)位開關(guān)，使滑塊(kuài)卸壓回(hui)程完成(chéng)壓制動(dong)作，或者(zhe)缸内壓(yā)力升高(gao)，由保💯壓(yā)延時繼(ji)電器調(diào)定，完成(cheng)定壓壓(ya)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xià)限位開(kāi)關發訊(xùn)或者延(yan)時斷電(dian)器發訊(xun)，轉入♊卸(xie)壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工(gōng)作，YV5通電(diàn)使電磁(cí)閥的P與(yu)B口通，打(da)開充液(yè)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yǔ)O口通，從(cóng)而插件(jiàn)C4開啟，系(xì)統壓力(li)油進入(ru)主缸下(xià)腔，YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(li)被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(dìng)一個低(di)壓，此調(diào)定的壓(yā)力隻能(neng)打開充(chong)液閥，而(er)不能💞使(shi)滑塊回(huí)程，從而(ér)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chong)擊。

6、滑塊(kuai)回程：當(dang)主缸上(shàng)腔的壓(yā)力卸到(dao)零後，YV2失(shī)電，由延(yan)時斷電(dian)器控制(zhì)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(biàn)換為由(yóu)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(yā)力，使滑(hua)塊回程(chéng)。當滑塊(kuai)接觸到(dào)上限位(wei)開關後(hòu)，電磁閥(fa)失電，滑(huá)塊停止(zhi)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(hua)塊回程(chéng)後手動(dong)按下頂(ding)缸頂出(chū)按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力(li)油進入(ru)頂缸下(xia)腔，同時(shi)頂缸上(shàng)腔的油(you)回✉️油箱(xiang)。即實🥰現(xiàn)👅頂缸頂(ding)出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dang)頂缸把(ba)工件頂(ding)出後，手(shǒu)動按下(xià)退回按(an)鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統(tong)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸上腔(qiang)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiang)之油進(jìn)⭐入油箱(xiang)，即實現(xian)頂缸退(tui)回動作(zuo)。

至此，實(shí)現一次(cì)壓制、頂(ding)出動作(zuò)。

五、四柱(zhu)液壓機(ji)電氣系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wai)，電磁閥(fa)動作電(diàn)路為交(jiao)流220V。

本機(ji)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(ce)。控制箱(xiang)⛱️面闆上(shàng)設有時(shi)間繼電(dian)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niǔ)、信号燈(dēng)等，可實(shi)現對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(ke)通過各(gè)種指示(shì)燈🌏随時(shí)掌握壓(ya)機的工(gong)作情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nei)部裝有(yǒu)電源開(kāi)關、自動(dong)開關、交(jiao)流接觸(chu)器、熱繼(ji)電器、中(zhong)間繼電(diàn)器、變壓(ya)器等控(kòng)制電⭐路(lù)。

考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便，本(běn)機還設(she)有兩個(gè)分線器(qì)，另外安(an)裝🔅于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gòu)附近。

（二(èr)）電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liang)

本機油(you)泵的驅(qu)動電機(ji)其型号(hao)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fen)

本機控(kong)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交流(liu)濕👌式電(dian)磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(gè)，動作電(dian)壓為交(jiāo)流220V。

本設(shè)備電氣(qi)數據主(zhu)要電氣(qi)參數：

總(zǒng)功率：30KW

電(diàn)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hu)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shòu)非标定(ding)制。

2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kǎo)，如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhī)。