液壓數控快(kuai)速沖床性能、特(tè)點概述：

數控液(ye)壓沖床是機械(xie)沖床的換代産(chan)品，它集合了🏒沖(chòng)床和單柱液壓(ya)機的優勢。既可(kě)以沖孔，切角，裁(cái)斷，壓制，也可以(yǐ)做拉伸🚶，成型。真(zhēn)正實現了一機(ji)多用。

數控液壓(yā)沖床采用了plc集(ji)中控制，全觸摸(mo)屏操作。可手動(dòng)和自動自由控(kong)制，機器運行更(gèng)平穩，噪音小，精(jīng)度高。危險系數(shu)為0。

如果配上自(zi)動送料無需人(ren)工操作，真正實(shí)現了一人多機(ji)的操作。

設備所(suǒ)有技術均采用(yòng)程序操作，行程(chéng)，速度，拉伸，無需(xū)人工調♻️節。

适用(yòng)對象如下：

汽車(che) 冶金 航空 船舶(bo) 日用五金 家電(diàn)建材 LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志

附屬(shu)功能：壓力顯示(shi)、計數顯示、行程(cheng)顯示、速度顯示(shì)、時間顯示、 故障(zhàng)顯示

動作順序(xu)：普通沖床使用(yòng)

快速下行---加壓(ya)沖裁--快速回程(chéng)---恢複遠點

普通(tōng)壓機使用

快速(sù)下行----快轉慢----開(kai)始壓制---保壓-----快(kuài)速回程----恢複原(yuán)點

液(yè)壓數控快速沖(chong)床主要結構及(jí)功能介紹：

本液(yè)壓機由主機、液(ye)壓系統、電氣控(kong)制系統和輔助(zhù)部分✂️組成。

1主機(ji)

主機部分由機(ji)身、主缸、冷卻系(xi)統，及限程裝置(zhì)等組成。

2機身

機(ji)身結構件采用(yòng)Q235優質鋼闆焊接(jiē)結構，焊後采用(yòng)退火處理消除(chú)内應力，并進💔行(hang)🔞抛丸處理。滑塊(kuài)及工作台墊闆(pǎn)均有T形槽，可以(yǐ)使用T形槽用螺(luo)栓，以便安裝模(mo)具（T形槽及中心(xīn)距尺寸需經客(ke)戶确認💁）。

——滑塊、    滑(huá)塊由優質鑄件(jian)鑄造而成，然後(hou)保持200°進行去應(ying)力🛀處理，滑塊置(zhì)于機身中間，其(qí)上平面與主缸(gāng)連接；滑👄塊下平(píng)面加工🏃‍♀️有T形槽(cáo)，用以固定模具(jù)；滑塊采用矩形(xing)導軌，從而保證(zheng)滑塊導向精度(du)，剛性好，精度保(bǎo)持性好，滑塊具(ju)有很好的剛性(xing)，能滿足定程壓(yā)制的要求。

3主油(you)缸

本機主油缸(gāng)為機械擋塊缸(gang)，油缸安裝在機(jī)架上，通㊙️過油缸(gāng)鎖母鎖緊，活塞(sāi)杆表面進行耐(nai)磨處理，油缸🌂均(jun1)選用進🔞口的密(mì)封🏃🏻‍♂️件密封，使用(yòng)壽命長，密封性(xing)能可靠，重🤟複定(dìng)位精度高。

4液壓(yā)系統

液壓系統(tong)是産生和分配(pèi)工作油液的裝(zhuang)置，并使主機實(shí)♋現各🚶種動作。油(yóu)箱為鋼闆焊接(jie)件，采用封閉結(jié)🛀🏻構。箱内裝🏃🏻‍♂️有過(guò)濾器，箱壁開有(you)窗孔以便清洗(xǐ)油箱；設有液👣位(wei)計，油箱上面裝(zhuāng)有集成體、油泵(bèng)電機組等。本機(ji)液壓🛀🏻系統使用(yong)的主要液壓元(yuán)件：

5油泵電機組(zǔ)

系統采用一台(tai)4級的電動機經(jing)聯軸器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向柱塞(sai)泵為液⁉️壓系統(tǒng)提供壓力油。

主(zhu)油泵采用國産(chǎn)恒功率軸向柱(zhu)塞泵，該泵較大(dà)的特⛹🏻‍♀️點是👨‍❤️‍👨随着(zhe)系統壓力升高(gāo)，流量成正比減(jiǎn)小，保持功率不(bu)變，有效✌️節約♈能(néng)源。

5液壓集成控(kòng)制閥

液壓集成(chéng)控制閥采用國(guo)産二通插裝閥(fa)集中控制，具有(you)調壓、換向、保壓(yā)、卸荷、支撐、快慢(màn)速轉換、超壓保(bǎo)護等作用。主缸(gāng)下腔♈控制塊上(shàng)設有二級防滑(huá)塊下落裝置❄️及(ji)安全閥，當滑塊(kuài)在任意位置停(tíng)止時，該裝置自(zì)動關閉，确保滑(huá)🆚塊的可靠性和(hé)安全🔞性；當其下(xià)腔由于閥塊卡(ka)死而封閉時，旁(pang)路安全閥及時(shi)起排油作用，避(bì)免安全事故發(fa)生。

6充液閥

充液(yè)閥安裝在主油(you)缸頂部，當滑塊(kuài)依靠自重快速(sù)🌈下行💜時，泵的來(lái)油不能及時供(gòng)應主油缸上腔(qiāng)，此時主油缸上(shàng)腔形成負壓吸(xī)開充液閥主閥(fa)，使充液筒内油(yóu)液🌂大量流入主(zhu)腔，從而達🚩到滑(hua)塊快速下行的(de)速度要求，當滑(huá)塊回程時，控制(zhì)油液先頂開預(yù)洩小閥芯，使主(zhǔ)缸♈上腔卸壓後(hou)，然後打開充🌈液(yè)閥主閥，使👣主缸(gāng)上腔油液排回(hui)沖液箱内🈲，再經(jīng)過回油管流入(ru)油箱。

7電氣系統(tǒng)

整個電氣系統(tǒng)分為動力部分(fèn)和控制部分。

8動(dong)力部分

采用三(san)相四線制交流(liú)380V電源，由自動空(kong)氣開關、斷路器(qi)、熱繼電器、交流(liú)接觸🍓器🥰和驅動(dong)油💛泵用的三相(xiang)鼠籠型感應電(dian)動機組成，電機(ji)采用Y-△啟動，安全(quán)可靠。

9控制部分(fen)

控制部分：采用(yòng)全觸摸屏移動(dòng)組合控制組成(cheng)，主控制✉️台💁放置(zhì)在主機左側。電(dian)氣櫃采用冷軋(zhá)鋼闆制作，靜電(diàn)噴塑🧡，其内部裝(zhuāng)有PLC可編程控制(zhì)器及其他控制(zhì)元件等。面闆上(shang)各種控制👉按鈕(niǔ)💛及功能轉換開(kāi)關、各電機啟停(ting)按鈕、各部分監(jian)視指示燈及🔞計(ji)數器等。移動操(cāo)作台主要用于(yu)數控自動㊙️操作(zuò)，其上設緊🚶‍♀️急停(ting)止按鈕等。

——控制(zhi)裝置：采用PLC可編(biān)程序控制器控(kòng)制；

——操作方式：點(diǎn)動、全自動兩種(zhǒng)操作方式；

——工作(zuo)方式：普通壓機(jī)和沖床交換。